材料熱處理介紹與熱處理設備介紹(編輯修改稿)
2025-02-05 01:36 本頁面
【文章內容簡介】 高或高溫下加熱時間過長 ,引起晶粒粗化引起晶粒粗化 的現(xiàn)象的現(xiàn)象 ,稱為稱為 ”” 過熱過熱 ”” 。 如果加熱溫度遠遠超過了正常的如果加熱溫度遠遠超過了正常的加加 熱溫度熱溫度 ,以致沿晶界出現(xiàn)熔化和氧化的現(xiàn)象以致沿晶界出現(xiàn)熔化和氧化的現(xiàn)象 ,叫做叫做 ”” 過燒過燒 ””。 鴻 準 熱 處 理 SLD鋼的過熱組織鋼的過熱組織 500 SLD鋼的嚴重過燒組織鋼的嚴重過燒組織 500 鴻 準 熱 處 理 3. 硬度不足硬度不足 : A. 原材料中出現(xiàn)組織缺陷原材料中出現(xiàn)組織缺陷 :如碳工鋼中出現(xiàn)石墨碳如碳工鋼中出現(xiàn)石墨碳 。 B. 加熱溫度低加熱溫度低 ,或保溫時間不足或保溫時間不足 。 C. 冷卻速度不夠，不能形成足夠數(shù)量馬氏體冷卻速度不夠，不能形成足夠數(shù)量馬氏體 。 D. 加熱時的表面脫碳加熱時的表面脫碳 。 E. 回火時溫度過高?；鼗饡r溫度過高。 4. 變形與開裂變形與開裂 : (1). 變形變形 : 。 。 鴻 準 熱 處 理 鴻 準 熱 處 理 (2). 裂紋裂紋 :縱向裂紋縱向裂紋 : 大多產生於全部淬透的工件上，裂紋較平直且較大多產生於全部淬透的工件上，裂紋較平直且較深，產生的原因是：后期冷卻過快、組織應力過大；材料深，產生的原因是：后期冷卻過快、組織應力過大；材料中原有的裂紋、大塊非金屬夾雜物、嚴重的碳化物帶狀偏中原有的裂紋、大塊非金屬夾雜物、嚴重的碳化物帶狀偏析等缺陷。析等缺陷。橫向裂紋橫向裂紋 : 這類裂紋往往出現(xiàn)在末淬透的截面較大的高、這類裂紋往往出現(xiàn)在末淬透的截面較大的高、中碳鋼柱狀零件上，以及工件的尖角、凹槽或銷孔處。橫中碳鋼柱狀零件上，以及工件的尖角、凹槽或銷孔處。橫向裂紋一般呈弧形，裂紋較深，常出現(xiàn)在工件端部，有時向裂紋一般呈弧形，裂紋較深，常出現(xiàn)在工件端部，有時會導致斷裂。會導致斷裂。 鴻 準 熱 處 理網狀裂紋網狀裂紋 :網狀裂紋是較淺的，呈任意方向的、互相聯(lián)結網狀裂紋是較淺的，呈任意方向的、互相聯(lián)結成網狀的表面裂紋。與工件的外形無關。這種裂紋是多次成網狀的表面裂紋。與工件的外形無關。這種裂紋是多次加熱導致工件表面脫碳引起的，常在返修工件上產生。加熱導致工件表面脫碳引起的，常在返修工件上產生。應力集中裂紋應力集中裂紋 : 這類裂紋發(fā)生在工件的應力集中部位，如這類裂紋發(fā)生在工件的應力集中部位，如凹角、切口、過深的凹槽、切削刀痕、尺寸相差懸殊的截凹角、切口、過深的凹槽、切削刀痕、尺寸相差懸殊的截面交界處等。面交界處等。淬火過熱裂紋 : 是由於淬火加熱溫度過高引起的。 鴻 準 熱 處 理 五、常用熱處理材料五、常用熱處理材料 鴻 準 熱 處 理 鴻 準 熱 處 理第三篇第三篇 熱處理設備介紹篇熱處理設備介紹篇 鴻 準 熱 處 理 真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、脫脂、表面質量好、變形微 小、 熱處理零件綜合力學性能優(yōu)異、使用壽命長、無污染、無公害、自動化 程度高等一系列突出優(yōu)點。真空淬火的工件具有良好的表面狀態(tài)和較高 的力學性能 ,同時其壽命也比常規(guī)工藝處理的工件壽命長。 真 空 爐 鴻 準 熱 處 理 真真 空空 爐爐 結結 構構 示示 意意 圖圖 鴻 準 熱 處 理 真真 空空 爐爐 性性 能能 指指 標標 鴻 準 熱 處 理臺臺 車車 爐爐 臺臺 車車 爐爐 性性 能能 指指 標標 鴻 準 熱 處 理井井 式式 爐爐 井井 式式 爐爐 性性 能能 指指 標標 鴻 準 熱 處 理高溫箱式爐主要用於高合金鋼的模具、刀具及其它機械零件高溫箱式爐主要用於高合金鋼的模具、刀具及其它機械零件的淬火，其最高使用溫度為的淬火，其最高使用溫度為 1300℃ ，傳導方式主要靠輻射傳，傳導方式主要靠輻射傳熱。熱。箱箱 式式 爐爐 鴻 準 熱 處 理適用範圍適用範圍 : 精密零件精密零件 80℃℃ ~≦≦ 190℃℃ 之深冷處之深冷處理理 。 深深 冷冷 處處 理理 設設 備備 鴻 準 熱 處 理 硬硬 度度 檢檢 測測 設設 備備 鴻 準 熱 處 理 洛洛 氏氏 硬硬 度度 計計 HT1000型里氏硬度計型里氏硬度計 SH6A型超音波硬度計型超音波硬度計 鴻 準 熱 處 理表面、化學及強化熱處理篇表面、化學及強化熱處理篇第四篇第四篇 鴻 準 熱 處 理 一、表面熱處理一、表面熱處理 表面淬火表面淬火 是指被處理工件在表面有限深度範圍內加熱是指被處理工件在表面有限深度範圍內加熱至相變點以上，然后迅速冷卻，在工件表面一定深度範
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