工件在數(shù)控機床上的裝卡研討(編輯修改稿)
2025-01-14 11:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定位。 采用統(tǒng)一基準的優(yōu)點： ? 簡化工藝過程和夾具設計；節(jié)省工藝與夾具設計費用。 ? 能在一次裝夾中加工出多個表面，減少由于基準轉(zhuǎn)換 形成的加工誤差。 ③ 自為基準原則 某些要求加工余量小而均勻的精加工工序，可選擇加工表面本身作為定位基準。加工表面的位置精度應由前工序保 證。 例如磨削床身的導軌面時，就是以導軌面找正定位。此 外，采用浮動鉸刀鉸孔，用圓拉刀拉孔以及用無心磨磨削外 圓表面等，都是以加工面本身作為定位基準的實例。 2．精基準選擇原則 自 為基 準的原則 加工余量很小的精加工或光整加工中，常以被加工表面本身為定位基準，以保證余量的均勻 精磨床身導軌，由于導軌長，磨削余量很小，用找正導軌面的方法確定工件的位置 ——即以導軌面自身作為定位基準 一些光整加工工藝定位基準選擇均采用自為基準的原則 ④ 互 為基 準的原則 當相關表面位置精度要求很高但精加工余量很小，加工時要用這些表面互相作為定位基準。 精度高于 6級的淬火齒輪，齒形相對于軸線的位置精度要求很高，加工需用磨齒工藝。因淬火后齒輪孔和齒面均產(chǎn)生變形，而孔和磨齒的加工余量都很小，故先以齒面為定位基準磨孔；再以孔為基準磨齒面。 齒面和齒輪孔互為基準。 3．輔助基準的應用 在零件的工作中不起任何作用，只是由于工藝上的需要才作出的，這種基準稱為輔助基準 一、 平面定位方式 平面定位的主要形式是支承定位。 夾具上常用的支承元件有以下幾種： ? ? ? ? . 常見定位方式及定位元件 1.固定支承 2 可調(diào)支承 ? 可調(diào)支承主要用于工件的毛坯制造精度不高，而又以粗基準面定位的工序中。 ? 圖所示的幾種可調(diào)支承采用螺釘螺母形式實現(xiàn)支承點位置的調(diào)整?？烧{(diào)支承在使用時的作用與固定支承相同。 3自位支承 ? 常用于毛坯表面、斷續(xù)表面、階梯表面以及有角度誤差表面的定位。自位支承定位作用仍相當于一個固定支承，只限制工件的一個自由度。 4 輔助支承 ? 輔助支承是在每個工件定位后才經(jīng)調(diào)整而參與支承的元件。它不起定位作用，而用來提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，承受工件重力、夾緊力或切削力。 提高定位穩(wěn)定性 提高工件安裝剛度 輔助支承的應用 輔助支承 不 起 定位作用 二、工件以外圓表面定位 定位形式 定位元件 限制的自由度 支承定位 V形塊 長 4短 2 定 心 圓柱套 長 4短 2 定 位 圓錐套 三點定位 外圓定心 夾緊機構(gòu) 長 4短 2 V 形 塊 特 點 ? 對 中 性 好 。 ?可用于非完整 外圓表面定位 主要參數(shù) : 夾角 ? 標準 : 90176。 (GB2208—80) 非標準 : 60 176。 ， 120 176。 V形塊的常用形式 活動 V形塊 按接觸線長短分析圓柱體在 V形塊上的定位 定 位 套 圓柱套筒 圓錐套筒 剖分套筒 外圓定心夾緊機構(gòu)舉例 外圓其它定位方式舉例 彈簧卡頭 ?圖示為兩種定位套定位的形式。這種定位方法定心精度不高。定位套孔口有倒角，便于工件裝入。 ?適用于精基準定位。此外，工件外圓柱面還可用半圓套或圓錐套定位。 定位套 三、 工件以圓孔定位 ? ? ? ? ? a)為間隙配合心軸，工件裝卸方便，定心精度不高。 ? b)為過盈配合心軸，定心精度高，但裝卸工件不便，易損傷工件定位孔。 ? c)為小錐度心軸，工件安裝時輕輕敲人或壓人，通過孔和心軸接觸表面的彈性變形來夾緊工件，可獲得較高的定心精度。 ? 除了剛性心軸外，生產(chǎn)中還有彈性心軸、液塑心軸及自動定心心軸等，它們在定位的同時將工件夾緊，使用很方便，但結(jié)構(gòu)比較復雜。 2 圓柱定位銷 ? 圖所示為標準化的圓柱定位銷。上端部有較長的倒角，便于工件裝入。 ? 圖 a、 b、 c的定位銷以尾柄與夾具體采用過盈配合聯(lián)接。 ? 圖 d前定位銷通過襯套與夾具體聯(lián)接，其尾柄與襯套采用間隙配合，這種結(jié)構(gòu)便于更換。 ? 圖所示為非標準圓柱定位銷的例子。 ? 其中圖 b適用于直徑尺寸大的定位孔。 ? 圖 a所示為菱形銷，定位時只在該接觸方向限制工件的一個自由度，在需要避免過定位時使用。 ? 圖 b所示圓錐銷用于毛坯孔定位， ? 圖 c所示圓錐銷用于已加工孔定位。 四、 組合表面定位方式 ? 1．孔與端面組合定位 圖 5—18所示的軸套零件 ，采用內(nèi)孔及一端面組合定位。 ? 2．一面兩孔組合定位 常用于加工箱體、杠桿、蓋板等零件，易做到基準統(tǒng)一，保證工件的位置精度，又有利于夾具的設計與制造。工件的定位平面一般是加工過的精基面，兩孔可以是工件結(jié)構(gòu)上原有的，也可以是為定位需要而專
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