【文章內(nèi)容簡介】 傳動(dòng)螺紋 鋸齒形螺紋 B 鋸齒形外螺紋，公稱直徑 φ32，單線，螺距 6，右旋，中徑公差帶代號(hào) 7e；中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例 螺紋類別 特征代號(hào) 標(biāo)注示例 說明 部分螺紋的標(biāo)記示例 傳動(dòng)螺紋 矩形螺紋 矩形螺紋為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無特征代號(hào)和螺紋代號(hào)，要標(biāo)注螺紋的所有尺寸。單線，右旋；螺紋尺寸如圖所示 零件表達(dá)方案的選擇 首先要考慮便于看圖；其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?，在完整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求畫圖簡便。 選擇表達(dá)方案的 方法和 步驟 : 1．對(duì)零件進(jìn)行分析 結(jié)構(gòu)分析、工藝分析 2．選擇主視圖 3．選擇其他視圖、表示方法 主視圖的選擇 1 主視圖的投射方向 選擇 主視圖的投射方向，應(yīng)在主視圖上能較多地反映出零件的形狀特征（結(jié)構(gòu)形狀和各結(jié)構(gòu)間的相對(duì)位置關(guān)系）。 2 零件主視圖的位置 零件在主視圖上的位置 ， 一般有兩種： (1)零件的工作位置 （ 或自然位置 ） 在選擇主視圖時(shí) ，應(yīng)盡量與零件的工作位置一致 。 (2)零件的加工位置 在選擇主視圖時(shí)，應(yīng)盡量與零件的加工位置一致。這樣，看圖方便，可減少加工差錯(cuò)。 視圖數(shù)量的選擇 1. 一個(gè)視圖 頂尖和曲柄等由錐 、 柱 、 球 、 環(huán)等同軸回轉(zhuǎn)體組合而成或軸線同方向但不同軸組合而成 ， 它們的形狀和位置關(guān)系簡單 ， 注上尺寸 ， 一個(gè)視圖就可表達(dá)得完整 、 清晰 。 2. 兩個(gè)視圖 壓蓋等由具有同方向（ 或不同方向 ） 但同軸的幾個(gè)回轉(zhuǎn)的基本形體 （ 特別是不完整的 ） 組合而成 ， 它們的形體雖然簡單 ， 但位置關(guān)系略復(fù)雜 ， 一個(gè)視圖不能表達(dá)完整 ， 所以需要兩個(gè)視圖 。 3. 三個(gè)視圖 彎板需要三個(gè)視圖 。 應(yīng)指出：上述的一個(gè)視圖 、 兩個(gè)視圖和三個(gè)視圖有方向性 ， 方向不同就可能表達(dá)不清楚 ， 視圖數(shù)量就可能不夠 。 表達(dá)方案示例 點(diǎn)擊播放 零件表達(dá)方案的選擇 零件的加工 車床 零件的加工 車床 零件的加工 銑床 零件的加工 鉆床 零件的加工 磨床 標(biāo)注尺寸的合理性 ：所標(biāo)注的尺寸既滿足設(shè)計(jì)要求，保證零件在機(jī)器中的功用，又滿足工藝要求，便于零件的加工、測量和檢驗(yàn)。 為合理標(biāo)注尺寸，必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析，確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式 ，結(jié)合具體情況合理地標(biāo)注尺寸 。 標(biāo)注尺寸的一些原則 基準(zhǔn) 零件圖中尺寸的合理標(biāo)注 基準(zhǔn) 是指零件在機(jī)器中或在加工測量時(shí) ， 用以確定其位置的一些面 、 線或點(diǎn) 。 基準(zhǔn)可以分為： (1) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 是在機(jī)器工作中確定零件位置的一些面 、 線或點(diǎn) ， 通常選擇其中之一作為尺寸標(biāo)注的主要基準(zhǔn) 。 (2) 工藝基準(zhǔn) 是在加工或測量時(shí)確定零件位置的一些面 、 線或點(diǎn) ， 通常作為尺寸標(biāo)注的輔助基準(zhǔn) 。 在三個(gè)方向 （ 長 、 寬 、 高 ） 上至少都應(yīng)有一個(gè)基準(zhǔn) ， 這個(gè)基準(zhǔn)稱為 主要基準(zhǔn) 。 除主要基準(zhǔn)外的基準(zhǔn)都稱為 輔助基準(zhǔn) 。 主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有直接或間接的尺寸聯(lián)系 。 基準(zhǔn)的概念 兩種基準(zhǔn)示例 基準(zhǔn)的選擇 從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸 ， 其優(yōu)點(diǎn)是尺寸標(biāo)注反映設(shè)計(jì)要求 ， 能保證所設(shè)計(jì)的零件在機(jī)器上的工作性能 。 從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸 ， 其優(yōu)點(diǎn)是把尺寸標(biāo)注與零件的加工制造聯(lián)系起來 ， 在標(biāo)注尺寸上反映了工藝要求 ， 使零件便于加工和測量 。 標(biāo)注尺寸時(shí) ， 最好把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來 。兩者不能統(tǒng)一時(shí) ， 應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主 。 標(biāo)注尺寸的一些原則 1 考慮設(shè)計(jì)要求 (1)功能尺寸要直接注出 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。 (2)互相聯(lián)系的尺寸必須 注出 常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系（直線配合尺寸）、徑向聯(lián)系（軸孔配合尺寸）和一般聯(lián)系（確定位置的定位尺寸）。 (3)不要注成封閉尺寸鏈 （頭尾相接，繞成一整圈的一組尺寸） 封閉尺寸鏈 2 考慮工藝要求 軸的尺寸標(biāo)注示例 (1)按加工順序標(biāo)注尺寸 符合加工過程，便于加工和測量。 (2)同一種加工方法的相關(guān)尺寸盡量集中標(biāo)注 2 考慮工藝要求 (3) 鑄件、鍛件按形體標(biāo)注尺寸 給制作鑄模和鍛模帶來方便。 (4) 毛面 與加工面的尺寸按兩組尺寸分別標(biāo)注 各個(gè)方向要有一個(gè)尺寸把它們聯(lián)系起來 。 毛面與加工面間尺寸注法 便于測量的尺寸注法 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法 (5)便于測量的尺寸注法 (6)零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時(shí)應(yīng)該達(dá)到的一些技術(shù)要求。 技術(shù)要求的內(nèi)容 表面粗糙度的概念及其注法 極限與配合的概念及其注法 形狀和位置公差的概念及其注法 零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有： １ 表面粗糙度； ２ 尺寸公差； ３ 形狀與位置公差； ４ 材料及其熱處理和表面處理。 技術(shù)要求的內(nèi)容 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為 表面粗糙度 。 動(dòng)畫 表面粗糙度的概念 表面粗糙度的選用 要滿足功用要求 ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。 表面粗糙度符號(hào) 表面粗糙度符號(hào)的畫法 表面粗糙度參數(shù) 的標(biāo)注 表面粗糙度的標(biāo)注示例 零件的互換性 在裝配機(jī)器時(shí)，把同樣零件中的任一零件，不經(jīng)挑選或修配，便可裝到機(jī)器上，機(jī)器就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在修配時(shí)，把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，仍能保持機(jī)器的原有性能。這些“ 在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì) ”，稱為 互換性 。 （一）極限與配合的概念 極限與配合的概念及注法 在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出 尺寸允許的變動(dòng)量 ，這個(gè)變動(dòng)量就是 尺寸公差 ，簡稱 公差 。 尺寸公差術(shù)語 尺寸公差 基本尺寸 根據(jù)零件強(qiáng)度 、 結(jié)構(gòu)和工藝要求 ， 設(shè)計(jì)確定的尺寸 。 實(shí)際尺寸 通過測量所得到的尺寸 。 極限尺寸 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值 。 它以基本尺寸為基數(shù)來確定 。 尺寸公差術(shù)語 尺寸公差的有關(guān)術(shù)語 尺寸偏差 （ 簡稱偏差 ） 某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值 。 尺寸偏差有： 上偏差 = 最大極限尺寸 基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸 基本尺寸 孔的上偏差代號(hào)為 ES、 孔的下偏差代號(hào)為 EI； 軸的上偏差代號(hào)為 es、 軸的下偏差代號(hào)為 ei。 尺寸公差 （ 簡稱公差 ） : 允許尺寸的變動(dòng)量 。 尺寸公差 = 最大極限尺寸 最小極限尺寸 = 上偏差 下偏差 公差帶圖 公差帶 表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。 為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例畫成簡圖，稱為 公差帶圖 。 標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函數(shù)。對(duì)于一定的基本尺寸，公差等級(jí)愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。 公差等級(jí) 確定尺寸精確程度的等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級(jí)分為20級(jí)： IT0 IT0、 IT1~IT18?！?IT” 表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差等級(jí)的代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)