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正文內(nèi)容

建筑cqq040526建筑給排水用硬聚氯乙烯管材檢驗指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-07-18 15:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 外徑或直接測得 平均外徑的計算值精確到 (D=S/Л )。 注:直徑小于 mm 時,平均外徑可取同一截面均布的 4 個外徑的算術(shù)平均值,但有關(guān)方法應(yīng)符合 GB8806— 88 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 壁厚及內(nèi)外皮層厚測量 ( 1) 所用儀器 游標(biāo)卡尺 測量范圍 0— 200 mm,精度 。 讀數(shù)顯微鏡 精確 。 ( 2) 測量方法:用游 標(biāo)卡尺一邊伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動桿,讀取最小讀數(shù)。用讀數(shù)顯微鏡測量管材內(nèi)外皮層厚。 ( 3) 測量結(jié)果展示,測量結(jié)果精確到 ,小數(shù)點后第二位大于零,小于或等于 5 時取 5,大于 5 時進一位。同一截面壁厚偏差按下式計算: δ e=(emax- emin)/exam 100% 式中:δ e—— 同一截面壁厚偏差, % exam—— 同一截面上測量的壁厚最大, mm Emin—— 同一截面上測量的壁厚最小值, mm 結(jié)果判定,管材內(nèi)外徑及其極限偏差,管材壁厚及其偏差應(yīng)符合表 表 表 3。 管材彎曲度檢驗: 所用的儀器 ( 1) 游標(biāo)卡尺或最小分度值不大于 的金屬尺。 ( 2) 測量線為長度大于式樣長度的細線。 試樣的備制 ( 1) 生產(chǎn)后的管材在常溫下至少放置 24h。 ( 2) 試樣長度: 4177。 ,也可根據(jù)用途不同商定調(diào)整。 ( 3) 向同方向彎曲的試樣本方法測量,呈 S 型彎曲的試樣不能用本方法測量。試樣兩端截面應(yīng)于軸線垂直。 測量程序 ( 1) 將試樣置于一平面上,使其滾動,當(dāng)試樣與平面呈最大間隙時,標(biāo) 記試樣兩端與平面接觸點。然后將試樣滾動 90○、 ,使凹面面向操作者,用卷尺從試樣一端貼外壁拉向另一端 ,測量其長度。 ( 2) 在試樣兩端標(biāo)記點將測量線沿長度方向水平拉緊,用游標(biāo)卡尺或金屬直尺測量線至管壁的最大垂直距離,即弦的最大高度。 測量結(jié)果計算及評定: 管材彎曲度 R( %)按下式計算: R( %) =h/L 100 式中: h—— 弦到弧的最大高度, mm L—— 管材長度, mm 試驗結(jié)果取至小數(shù)點的一位數(shù)字 、管件維卡軟化溫度試驗 取樣 管材 試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下的弧形管段,其尺寸如下: 長度:約 50mm,寬度: 10mm~ 20mm。 管件 試樣應(yīng)是 從管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段,其長度為; 直徑小于或等于 90mm 的管件,試樣長度和承口長度相等; 直徑大于 90mm 的管件,試樣長度為 50mm。 寬度為 10mm~ 20mm。 試樣應(yīng)從沒有合?;蜃⑸潼c的部位切取。 試件制備 如果管材或管件壁厚大于 6mm,則采用的方法加工管材或管件外表面,使壁厚減至 4mm。如果管件承口帶有螺紋,則應(yīng)車掉螺紋部分,使其表面光滑。 壁厚在 ~ 6mm(包括 6mm)范圍內(nèi)的試件,可直接進行測試。 如果管材或管件壁厚小于 ,則可將兩個弧形管段疊加在一起,使其總厚度不小于 。作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平,為此可將該試樣加熱到 140℃并保持 15min,再置于兩塊光滑平板之間壓平。上層弧段應(yīng)保持其原樣不變。 試樣數(shù)量 每次試驗用兩個試樣。 7 預(yù)處理 將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度( VST) 50℃的溫度下預(yù)處理至少5min。 對于丙腈 — 丁二烯 — 苯乙烯( ABS)和丙烯腈 — 丙烯酸( ASA)試樣,應(yīng)在烘箱中( 90177。 2)℃的溫度下干燥 2h,取出后在( 23177。 5) %的相對濕度下,冷卻( 15177。 1) min。 然后再按 進行處理。 試驗步驟 將加熱浴槽調(diào)至約低于試樣軟化溫度 50℃并保持恒溫。 將試樣凹面向上,水平放置在 無負載金屬的壓針下面,試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的。對于壁厚小于 的試樣,壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上,下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。 將試驗裝置放在加熱浴槽中。溫度計的水銀球或測溫度裝置的傳感器與試樣在同一水平面,并盡可能靠近試樣。 壓針定位 5min 后,在載荷盤上加所要求的質(zhì)量,以使試樣 所承受的總軸向壓力為( 50177。 1) N,記錄下千分表(或其他測量儀器)的讀數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)至零點。 以每小時( 50177。 5)的速度等速升溫,提高浴槽溫度。在整個試驗過程中應(yīng)開動攪拌器。 當(dāng)壓針入試樣內(nèi)( 1177。 ) mm 時。迅速記錄下此時的溫度,此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度( VST)。 結(jié)果判斷 兩個試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值,即為所測試管材或管件的維卡軟化溫度( VST),單位以℃表示。若兩個試樣結(jié)果相差大于 2℃時,應(yīng)重新取不少于兩個的試樣進行試樣。所測的維卡軟化溫度等于 和大于指標(biāo)值79℃為合格。 8 管材扁平試驗 所用的儀器設(shè)備:材料實驗機 YE— 1000 型 試樣的制備,從 3 根管材中各取一段長度為 50177。 管段,兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直。 試驗步驟 將試樣水平放置在實驗機的上下壓板之間,以 10177。 5mm/min 的速度壓縮試樣,壓至試樣外徑的 50%時立即卸荷。 結(jié)果判定 三個試樣均無破壞或破裂為合格,有一個試樣破壞或破裂,為不合格。 9 給排水落錘沖擊試驗 儀器設(shè)備 LCJ— 400B 智能式落錘沖擊實驗機 錘質(zhì)量和沖擊高度見下表 公稱外徑,mm 錘質(zhì)量,㎏ 沖擊高度,㎜ 20 25 32 40 50 63 75 90 110 ≥ 125 177。 500 500 1000 1000 1000 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 177。 10 試驗的制備 ( a) 試樣的抽取的管材樣品切割而成,其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直,切割端應(yīng)清潔無損傷。 ( b) 試樣長度,外徑小于或等于 75 ㎜的管材試樣為 150177。 10 ㎜,外徑大于 75 ㎜的管材試樣為 200177。 10 ㎜。 ( c) 外徑大于 40 ㎜的管材,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求沿長度方向畫出等距離標(biāo)線,
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