【文章內(nèi)容簡介】 基面浮松層，以保證膩?zhàn)痈街鴱?qiáng)度。 （四）分格縫整理的技術(shù)措施 1．分格縫的深度、寬度、橫豎方向以及整體分布按甲方要求進(jìn)行按甲方指定的規(guī)格彈線、分格。 2．分次填補(bǔ)分格縫專用膩?zhàn)樱顪\均勻，對缺腳等進(jìn)行修補(bǔ)，做到棱角分明。 3．最后一道用圓管壓成半弧形。 （五）界面處理的技術(shù)措施 1．施工溫度在 5～ 40℃為宜。溫度過低，作為反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用，膩?zhàn)訌?qiáng)度、硬度無法達(dá)到；過高，表面水分容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必須的水分，易粉化。 2．所有面層均需完全干透、整潔、沒有受到損毀，以及不含污染物，如油漬、脫模劑、滑坡的砂漿等，不得含腐 蝕作用如金屬、火燒絲等物質(zhì)。如基底面遇曝曬或強(qiáng)風(fēng)天氣干燥，可根據(jù)所處環(huán)境，采取適當(dāng)措施。受鹽類沾污表面最好用清水沖洗并保持基面濕潤無滴水情況。 3．兩道工序之間間隔（ 主要指點(diǎn)補(bǔ)位置 ）應(yīng)＞ 4 小時。 4．材料 儲存要注意防潮 ，防水，防太陽直射。 5．本產(chǎn)品遇水會有輕微堿性反應(yīng)，如不慎入眼，立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。 （六）找平膩?zhàn)邮┕さ募夹g(shù)措施 1．施工溫度在 5～ 40℃之間。 溫度過低，作為 化學(xué) 反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用，膩?zhàn)訌?qiáng)度、硬度無法達(dá)到；過高，表面水分容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必須的水分，易粉化 。 2． 將 找平膩?zhàn)?按比例加水，攪拌均勻，無可見雜質(zhì)，具體加量以適宜施工為宜。太稠，批刮困難；太稀，則填充力不好。攪拌一定要充分、均勻。漿料要現(xiàn)用現(xiàn)配， 調(diào)好的漿料應(yīng)在夏天 3 小時 、 冬天 4 小時內(nèi)用完 。 3．將配好的料靜置 10 分鐘，使反應(yīng)充分，再投入使用。 4．用批刀將膩?zhàn)訚{料滿批與分格內(nèi)，一次不能太厚。如墻面不平，可先批凹陷處，分次批涂。 5．用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均勻，注意不宜太厚，同時刮尺應(yīng)避免拖泥，盡量平滑，具體遍數(shù)以墻面基礎(chǔ)而定。陰陽角用鋁合金方管靠直。 6．表干后用砂紙打磨，打磨后用靠尺測量 表面平整度，對凸起部位重點(diǎn)打磨，對凹下部位進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。初干后開始打磨，并于打磨后及時保養(yǎng)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行，否則硬度、強(qiáng)度太高，難以打磨。養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài)，具體保養(yǎng)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。 7．再批 找平膩?zhàn)?，填補(bǔ)靠尺操作時留下的毛糙面。批涂要用力、緊貼墻面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水潤濕表面。如第二遍批刮已滿足平整度，便可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序，否則，應(yīng)進(jìn)行第三遍批刮。 8．初干后開始打磨，并于打磨后及時保養(yǎng)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行，否則硬度、強(qiáng)度太高，難以打磨；養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài)，具體保養(yǎng)次數(shù)及程 度須依氣候狀況具體而定。 9．所有面層均需完全干透、整潔、沒有受到損毀，以及不含污染物，如油漬、脫模劑、滑坡的砂漿等， 不得含腐蝕 性 如金屬、火燒絲等物質(zhì)。如基底面 遭 遇暴曬或強(qiáng)風(fēng) 導(dǎo)致 干燥，可根據(jù)所處環(huán)境采取適當(dāng)措施。受鹽類 玷 污 的 表面最好用清水沖洗 ， 并保持基面濕潤無滴水情況。 10．平整度＜ 2mm。 11．兩道工序之間應(yīng)＞ 4 小時 。 12．材料儲存要注意防潮、防水、防太陽直射。 13．本產(chǎn)品遇水會有輕微堿性反應(yīng)，如不慎入眼，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。 （七）養(yǎng)護(hù)、打磨的技術(shù)措施 1．打磨、養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持同步進(jìn)行。 2．膩?zhàn)痈珊蠓娇纱蚰?，但必須在養(yǎng)護(hù)前打磨；底漆打磨不得用粘砂紙。 3．打磨要用打磨器打磨，用力均勻。 4．打磨后及時檢查，工作面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓處一定要磨平，工作面要求平整、光滑。 5． 找平膩?zhàn)?打磨后要及時養(yǎng)護(hù)，要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài)，具體保養(yǎng)次數(shù)和程度須依氣候狀況具體而定。 （八）細(xì)膩?zhàn)邮┕さ募夹g(shù)措施 1．施工溫度在 5～ 40℃之間。 溫度過低，作為 化學(xué) 反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用，膩?zhàn)訌?qiáng)度、硬度無法達(dá)到；過高，表面水分容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必須的水分，易粉化 。 2．將按比例調(diào)配，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍瑹o可見雜質(zhì)。具體加量以適宜施工為宜，太稠，批刮困難；太稀，則填充力不好。攪拌一定要充分、均勻。漿料要現(xiàn)用現(xiàn)配， 調(diào)好的漿料應(yīng)在夏天 3 小時 、 冬天 4 小時內(nèi)用完 。 3．將配好的料靜置 10 分鐘，使其反應(yīng)充分，再投入使用。 4．用批刀批涂，批涂時手要緊，要緊貼施工面。批涂要薄批，不能厚涂。陰陽角用鋁合金方管靠直。 5．干后開始打磨，并于打磨后及時保養(yǎng)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行，否則硬度、強(qiáng)度太高，難以打磨。要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài)，具體保養(yǎng)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。 6．打磨后，用靠尺測量表 面平整度，如果有不平之處，對凸起部位重點(diǎn)打磨，對凹下部位進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，然后再進(jìn)行第二遍批刮。第二遍批刮前，用水潤濕表面。批刮后，一到表干便可用砂紙打磨。陰陽角用鋁合金方管靠直。 7．平整度＜ 1mm。 8．兩道工序之間應(yīng)＞ 4 小時 。 9．材料儲存要注意防潮、防水、防太陽直射。 10．本產(chǎn)品遇水會有輕微堿性反應(yīng)，如不慎入眼，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。 （九）光面膩?zhàn)邮┕さ募夹g(shù)措施 1．施工溫度在 5～ 40℃之間。 溫度過低，化學(xué)反應(yīng)速度緩慢，強(qiáng)度、硬度達(dá)到時間過長，甚至受到影響；過高，稀釋劑容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必 須的介質(zhì)，易粉化 。 2．將 光面膩?zhàn)?按比例調(diào)配，攪拌均勻，無可見雜質(zhì)。可適當(dāng)加入專用稀釋劑 ， 具體加量以適宜施工為宜。攪拌一定要充分、均勻，漿料要現(xiàn)用現(xiàn)配， 調(diào)好的漿料最多放置 8 小時 。 3．將配好的料靜置 10 分鐘，使其反應(yīng)充分，再投入使用。 4．直接將配好的料批涂墻面， 應(yīng)薄涂，少量多次，使表面平滑 。 5．干后開始打磨，打磨要用打磨器打磨，用力均勻。 6．平整度＜ 1mm。 7．兩道工序之間應(yīng)＞ 4 小時 。 8．材料儲存要注意防潮，防水，防太陽直射。 （十）專用氟碳封閉底漆噴涂的技術(shù)措施 1．施工溫度在 0～ 35℃之間 ，基 面溫度最好不低于 5℃ 。溫度過低，化學(xué)反應(yīng)速度緩慢，強(qiáng)度、硬度達(dá)到時間過長，甚至受到影響；過高，稀釋劑容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必須的介質(zhì)，易粉化 。 2．將 封閉底漆 與稀釋劑按比例調(diào)配，攪拌均勻，無可見雜質(zhì)。專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜。攪拌一定要充分、均勻，料要現(xiàn)用現(xiàn)配，未配、未 用的料必須蓋好。調(diào)好的料最多放置 8 小時，變稠的料不能使用 。 3． 將配好的料熟化 30 分鐘，使其反應(yīng)充分，準(zhǔn)備投入使用。 4．噴涂前打磨并用水將表面沖洗干凈，水分去除后方可噴涂。 5． 封閉底漆 噴涂應(yīng)薄噴 。 6．平整