金屬檢驗及其熱處理施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:44 本頁面
【文章內容簡介】 作業(yè)指導書進行，交底人作好質量記錄，內容包括：接受交底人數、交底地點、交底日期，并履行簽字手續(xù)。未經技術交底的項目不得進行檢驗工作。 檢驗操作《作業(yè)指導書》進行記錄操作過程中的影響因素及所采取的措施；RT膠片沖洗按《作業(yè)指導書》及暗室操作程序進行并記錄。 底片評定檢查底片質量，在滿足規(guī)程規(guī)定后，評判、確認缺陷的性質、位置、測量缺陷的尺寸，做好評定記錄，按標準評級或做出合格與否的結論。 填寫試驗報告或不合格通知單按報告簽發(fā)制度和《作業(yè)指導書》要求編寫試驗報告，對不合格部件出返修通知單。返修后，RT重復上述各道工序。 資料整理存檔委托單(書)、《作業(yè)指導書》、試驗記錄、評片記錄、底片、返修通知單及報告存底、整理裝訂，資料員編號存檔。 質量保證措施 所有RT、UT、PT、UT檢測項目及工作均應由無損檢測工程師編寫《檢測作業(yè)指導書》經審批監(jiān)理工程師核準后執(zhí)行。 所有RT、UT、PT、MT檢測工作均應由I級以上資格人員擔任操作，Ⅱ級及以上人員填寫檢測報告，Ⅲ級人員審核。 射線底片評判由具有Ⅱ級及以上資格人員擔任，Ⅲ級資格人員負責評審。 超聲波及Y射線檢測結果評判應由經驗豐富的Ⅱ級及以上資格人員擔任并操作。 檢測結果做到評判準確、報告可靠、信息反饋及時快捷。檢測結果應在檢測后第二天以書面報告形式通知委托單位。 檢測為超標缺陷的焊縫，在補焊修復后再檢測，達到質量閉環(huán)。 所有無損檢測材料、儀器附件，須有出廠合格證和有效的質量證明書。 暗室實行專人管理、專人進行射線底片的包裝、沖洗、烘干等工作。 其它按本公司金屬無損檢測規(guī)章制度嚴格執(zhí)行。 理化檢驗 光譜分析 凡對受監(jiān)的金屬材料質量發(fā)生懷疑時，應按有關標準進行抽查驗證，以防錯用。 合金鋼件焊后按DL/T8692004中規(guī)定的比例對焊縫進行光譜分析復查。DL/T8192002 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程DL/T8692004 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程、部件（包括承壓部件與非承壓部件）在制作、安裝、檢修過程中對焊件進行焊接熱處理的要求。、后熱和焊后熱處理。、焊后應立即進行熱處理，否則應做后熱處理。a)壁厚大于30mm的碳素鋼管道、管件；b)壁厚大于32mm的碳素鋼容器；c)壁厚大于28mm的普通低合金鋼容器（A類Ⅱ級鋼）；d)壁厚大于20mm的普通低合金鋼容器（A類Ⅲ級鋼）；e)耐熱鋼管子及管件和壁厚大于20mm的普通低合金鋼管道；
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