【文章內(nèi)容簡介】 移位，遇有管路損壞時(shí)，及時(shí)修復(fù)，敷設(shè)完的管路要封堵嚴(yán)密。 電氣器具安裝完時(shí)，應(yīng)保持墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，須再噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后，再噴漿。 其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。 5．管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 材料要求 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子和接線帽。 焊錫為 185― 260度低熔點(diǎn)合金，成條狀。 其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。 作業(yè)條件：在土建施工墻面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。 操作工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)絕緣導(dǎo)線。 項(xiàng)次項(xiàng)目 彎曲半徑或允許偏差 檢查方法 管子最小彎曲半徑 配管 ?6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 管子彎曲處的彎扁度 ? 尺量檢查 第 16 頁 共 71 頁 相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。 穿帶線：帶線采用 ，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10— 15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在管路敷設(shè)的同時(shí)將帶線一并穿好。穿線受阻時(shí)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動(dòng)帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 放線及斷線 放線前根據(jù) 施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 導(dǎo)線置于放線車上。 斷線 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。 ，可不剪斷直接通過。 管內(nèi)穿線 穿線前先檢查鋼管各個(gè)管口護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余量。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。 截面為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m； 截面為 70～ 95mm2及以下的導(dǎo)線為 20m； 截面為 120～ 240mm2及以下的導(dǎo)線為 18m。 第 17 頁 共 71 頁 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 剝削導(dǎo)線 4 mm178。以下的使用剝削鉗，使用刀時(shí)不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。 導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約 12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5― 7圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1― 2mm。 銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫熔化即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1― 2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1― 2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進(jìn)行自檢和互檢，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測選用 500V、量程為 0― 500MΩ的兆歐表，搖速在 120r/min左右，讀數(shù)采用 1min后的讀數(shù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值 第 18 頁 共 71 頁 不小于 1MΩ 。 導(dǎo)線截面選用正確、連接牢固。 護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 接地 (接零 )線截面選用正確、連接牢固緊密。 尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計(jì)要求。 做好成品保護(hù)、不得污染、損壞其他設(shè)施。 6．電纜敷設(shè)： 工藝流程 施工準(zhǔn)備工作 電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測量，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃向廠家定購。 電纜到場后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。 1KV以下電纜用搖表測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ； 10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。 電纜敷設(shè) 施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。 水平電纜敷設(shè) 時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站準(zhǔn)備 工作 電纜穿 管敷設(shè) 地埋或 吊頂敷設(shè) 粘貼 標(biāo)識(shí) 第 19 頁 共 71 頁 上人，用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬浑娎|垂直安裝時(shí)采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，以便接線。 掛標(biāo)志牌 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 7．燈具安裝 材料要求 燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不低于 500V，其最小線芯截面不小于 178。 規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 支架根據(jù)燈的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成。 燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象 。 其他材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 操作工藝： 燈具檢查：根據(jù)燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。 燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 燈具安裝 投光燈： 按施工圖位置安裝在 4 47退臺(tái)處 ，混凝土基礎(chǔ)螺栓支架固定。詳見 燈具 安裝節(jié)點(diǎn)圖 。 洗墻燈 （ 15W）： 按施工圖位置安裝在 4 4 47裙房檐口檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行 第 20 頁 共 71 頁 上 距墻面 50mm，用 M4螺栓釘固定。詳見 燈具 安裝節(jié)點(diǎn)圖 。 （ 40W）： 按施工圖位置安裝在 4 47頂部 ， 采用 40鍍鋅角鋼支架，膨脹螺栓固定于墻面，燈具距墻面 500mm。參見燈具安裝節(jié)點(diǎn)圖。 筒燈 ： 按施工圖位置安裝在 45樓 2層外廊、 挑檐、 1層卸貨區(qū)電梯廳 ，采用吊桿安裝于外廊頂板脹絲固定；懸挑處筒燈吸頂安裝于頂板脹絲固定。參見 燈具 安裝節(jié)點(diǎn)圖 。 通電試運(yùn)行：燈具、配電箱 (盤 )安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 燈具、安裝牢固端正，位置正確。 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 成品保護(hù)： 燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放 整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面 燈具安裝完畢后不得再次噴涂，以防止器具污染。 打孔 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前認(rèn)真熟悉施工圖； 根據(jù)現(xiàn)場施工條件制定專項(xiàng)施工方案； 復(fù)核打孔位置是否符合施工圖要求。 主要工具準(zhǔn)備 電錘、沖擊鉆頭、中性硅膠、臨時(shí)配電箱、電纜、鉗、水平尺、角尺、卷尺、記錄筆。 第 21 頁 共 71 頁 工藝流程 施工要求 根據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場認(rèn)真測量確定好工作點(diǎn)，用記錄筆畫線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確位置和孔徑邊距； 打孔位置距石材邊緣距離大于 100mm； 鉆頭與石材平面必須保持垂直，用力要均勻、平穩(wěn)，不能過猛。 安全環(huán)保措施 注意操作安全，遵守高空作業(yè)安裝規(guī)程，系好安全帶； 在進(jìn)行鉆孔操作同時(shí)在鉆孔部用細(xì)導(dǎo)管注水，防止產(chǎn)生灰塵； 操作完畢作好墻面清理工作； 下好埋件或脹栓后應(yīng)用中性硅膠密封。 9．高空作業(yè)吊籃的使用與安全防護(hù)措施 本工程外保溫正在施工，腳手架即將拆除完畢，外保溫已部分完工，在進(jìn)行高處布管線和燈具安裝時(shí)，堅(jiān)持如下原則： 用吊籃進(jìn)行墻面高空作業(yè)； 不能安裝吊籃時(shí)，用吊板施工。 高空作業(yè)吊籃的使用與安全防護(hù)措施 進(jìn)行吊籃作業(yè)時(shí)必須遵守《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》 ； 懸掛吊籃設(shè)備及電器、機(jī)械安全附件、安全裝置、安全繩和安全帶等特種勞動(dòng)防護(hù)用品必須符合國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建立吊籃、吊板使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)檔案； 吊籃、吊板作業(yè)所使用工具、器械、電纜等必須有可靠的的防墜措施，作業(yè)人員必須能正確熟練地使用保險(xiǎn)帶和安全繩。安全繩上端固定應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)安全繩應(yīng)基本保持垂直于地，作業(yè)人員身后余繩不得超過 1米，無特殊安全措施，禁止兩人同時(shí)使用一條安全繩； 吊籃、吊板現(xiàn)場區(qū)域應(yīng)保證四周環(huán)境的安全，其作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警戒線，并有人看守，在醒目處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌； 吊籃、吊板作業(yè)不得在大霧、暴雨、大雪、大風(fēng)（ 5級(jí)以上）等惡劣氣候測量 劃線定位 接臨時(shí)電 打孔 安裝埋件或燈具 第 22 頁 共 71 頁 及夜間無照明時(shí)作業(yè)； 不得在同一垂直方向上下同時(shí)作業(yè)，在距離 10KV高壓線 ； 患有高血壓、心臟病、恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員不得從事吊籃、吊板作業(yè)。吊籃、吊板作業(yè)人員在身體不適應(yīng)或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕高處吊籃、吊板作業(yè)； 必須對(duì)吊籃、吊板作業(yè)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，安全檢查 分日常檢查和定期檢查，日常檢查由班組在上班前進(jìn)行，定期檢查由企業(yè)安全管理部分負(fù)責(zé)組織，定期檢查記錄由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽字并存檔備案。其中鋼絲繩每次施工前應(yīng)檢查一次，一個(gè)月至少應(yīng)潤滑一次，座式登高板（吊板）和安全繩每次施工前應(yīng)檢查一次。 10． 電纜頭的制作安裝 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長 度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB503032020），確保連接和導(dǎo)電性能可靠 11．接地裝置 接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 接地裝置的敷設(shè) 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)有單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： 第 23 頁 共 71 頁 A 應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 B 支持件間的距離，再水平直線部分