4高強(qiáng)度耐候鋼技術(shù)條件(編輯修改稿)
2024-09-23 14:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，清除的深度不得超過鋼材厚度公差之半，并須保證鋼板及鋼卷允許的最小厚度。清除處應(yīng)圓滑無棱角。 5．7．3 鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。 5．7．4 如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。 6 試驗(yàn)方法6．1 鋼板和鋼帶的力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方向垂直于軋制方向（即橫向取樣）。6．2 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法須符合表5的規(guī)定。表5 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣和試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量，個取樣方法試驗(yàn)方法化學(xué)分析1（每爐）GB/T222GB/T223或GB/T4336拉伸試驗(yàn)1（每批）GB/T2975GB/T228彎曲試驗(yàn)1（每批）GB/T2975GB/T232沖擊試驗(yàn)3（每批）GB/T2975GB/T229晶粒度1（每次）YB/T5148非金屬夾雜物1（每次）GB/T105616．3 鋼板（帶）的外觀用肉眼檢查。6．4 鋼板（帶）的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。6．5 耐腐蝕性能試驗(yàn)時間為72h，對比試樣對應(yīng)牌號為Q345B，成分須符合表6的規(guī)定。耐腐蝕性能試驗(yàn)每年應(yīng)進(jìn)行1~2次，每次試驗(yàn)試樣數(shù)量為5個，試驗(yàn)方法按TB/T2375—1993執(zhí)行。表6 耐腐蝕性能試驗(yàn)對比試樣牌號及化學(xué)成份鋼牌號化學(xué)成份 %CSiMnPSCuCrNiQ345B≤≤≤≤≤≤7 檢驗(yàn)規(guī)則7．1 鐵道貨車用耐大氣腐蝕鋼板及鋼帶需經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證后方可在鐵道貨車上使用。 7．2 鋼材應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。鐵路驗(yàn)收部門有權(quán)參與制造廠所有生產(chǎn)過程的試驗(yàn)、檢查、檢測和驗(yàn)收；制造廠應(yīng)提供生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系等有關(guān)技術(shù)文件。 7．3 鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號、同一品種、 同一尺寸、同一軋制及熱處理制度的鋼材組成，質(zhì)量不應(yīng)超過80t。 7．4 車輛工廠須對鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、外形尺寸及表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)復(fù)查結(jié)果不合格時有權(quán)進(jìn)行索賠。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異議，處理雙方意見不一致時，由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁?；瘜W(xué)成份有異議時，應(yīng)采用GB／T223規(guī)定的化學(xué)分析法仲裁。 7．5 如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合本技術(shù)條件要求時，應(yīng)在同卷同張上另取三個試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，這時，前后六個試樣的試驗(yàn)結(jié)果 (平均值)須不小于規(guī)定值，并且其中低于規(guī)定值的試樣不得超過二個，低于規(guī)定值70％的試樣不得超過一個。 7．6 復(fù)驗(yàn)須符合GB／T247—1997的規(guī)定。 8 數(shù)值修約規(guī)則 數(shù)值修約規(guī)則按GB／T8170—1987的規(guī)定。 9 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 9．1 鋼板(帶)的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB／T247—1997的規(guī)定。 9．2 如需方對包裝有特殊要求，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼焊絲訂貨技術(shù)條件(暫行) 1 范 圍 本技術(shù)條件規(guī)定了鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼焊絲(以下簡稱焊絲)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等內(nèi)容。 本技術(shù)條件適用于《鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼熱軋板(帶)訂貨技術(shù)條件》中相應(yīng)級別鋼材用焊絲。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些技術(shù)文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T222—1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB／T 223．3—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
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