黃黃養(yǎng)護面層的施工組織(編輯修改稿)
2025-09-19 22:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和時，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都應按審批的生產(chǎn)配合比準確計量，并配置相應的打印設備，拌和時間不少于45s（干拌5s，濕拌40s）。（3）嚴格控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的拌和溫度，生產(chǎn)前應對溫控裝置要進行檢測。瀝青混合料如需存放，混合料成品在儲料倉儲存后溫度下降不應超過10℃。（4）混合料出場前，由專人檢測瀝青混合料溫度，并記錄于一式三份的運料單上。對于溫度超過190℃的瀝青混合料，應按廢料處理，禁止出廠用于施工。（5）瀝青拌和樓控制室應逐盤打印拌和過程中瀝青及各種礦料的實際用量。（6）瀝青混合料應拌制均勻，使所有集料顆粒全部裹覆瀝青。拌和時安排專人目測混合料的拌和質量，確保拌制的瀝青混合料均勻、無花白料、無離析和結團現(xiàn)象。（7）施工過程中，試驗室應按規(guī)定的頻率取樣，檢查瀝青混合料的油石比、級配等指標是否符合規(guī)定要求。如有異常，及時通知拌和控制室采取措施改進。（8）瀝青混凝土技術指標應符合要求。四、混合料運輸（1）運輸前，對運料車進行統(tǒng)一編號，并對車箱側板打孔以便于檢測瀝青混合料溫度。（2）運輸車輛的車廂側面板和底板要刷油水混合物，以防瀝青混合料與車廂板粘結，但不能有積液。（3）運料車裝料時應前后移動位置，分前、后、中三次裝料，減少混合料堆高離析。（4）混合料裝料運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由專人檢測到場溫度。測溫時，溫度計插入深度不少于150mm。（5）運料車輛運輸過程中采用蓬布覆蓋，以保溫、防雨和防塵，減少環(huán)境污染。（6）瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪能力應略有富余，每臺攤鋪機前應保持3~5輛料車等候卸料。（7）運料車輛卸料時，運料車在攤鋪機前10~30cm處停住掛空檔，由攤鋪機推著前進。運料車輛倒車時，不得撞擊攤鋪機。五、混合料的攤鋪（1）使用一臺攤鋪機半幅攤鋪。（2）攤鋪機就位時，先在下承層表面放置木塊，然后將攤鋪機就座于木板上。攤鋪前，先用液化氣對攤鋪機熨平板進行加熱，使熨平板溫度達到90℃以上，以防止由于瀝青混合料與攤鋪機熨平板溫差過大而導致攤鋪面出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象。（3）運料車應在距攤鋪機10～30cm左右時掛空檔停車，由攤鋪機迎上去推動前進。（4）攤鋪機的螺旋布料器應相應于攤鋪速度調整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉動，兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。攤鋪時，攤鋪機應保持均勻行進，攤鋪速度以3m/min左右為宜，前車料攤鋪結束后車料倒車時，攤鋪機可適當速度變慢，不允許攤鋪機停頓。（5）攤鋪過程中，設專人檢查厚度及平整度，對粗、細集料的離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料離析點要及時鏟除，并立即用新拌混合料填補。（6）當氣溫低于0℃時，不得攤鋪混合料，必須攤鋪時應采取相應措施，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意方可進行攤鋪，施工中注意天氣變化，遇雨立即停止，嚴禁雨前搶鋪。六、混合料的碾壓碾壓方案壓路機型號碾壓速度（km/h）
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