鋼筋混凝土工程(6)(編輯修改稿)
2024-09-19 19:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3π /4－（ D/2＋ d）＋ 平直段長 ?180176。 —— （ D/2＋ d/2） π －（ D/2＋ d）＋ 平直段長 ?（ 6）箍筋下料長度： ? L=外包尺寸－中間彎折量度差值＋端彎鉤增長值 ? 矩形箍筋 135176。 /135176。彎鉤時，近似為： ? L=外包尺寸＋ 2平直段長 六、鋼筋代換 ? 原則 ：按抗拉設(shè)計值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。 ?方法 ： ?（ 1） 等強(qiáng)度代換 ―― 用于 計算配筋 或 不同級別 鋼筋的代換 As2fy2≥ As1fy1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12fy1)/(d22fy2) ?（ 2） 等面積代換 ―― 用于 構(gòu)造配筋 或 同級別鋼筋的代換 ? As2≥ As1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12)/(d22) 模 板 工 程 ? 一、 概述 ? （一）模板的作用、組成和基本要求 ： ? 作用 ：使混凝土按設(shè)計的形狀、尺寸、位置成型的模型板。 ? 模板系統(tǒng)的 組成 ：模板、支撐系統(tǒng)、緊固件 ? 對模板及支架的基本 要求 ： ? （ 1）要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸、位置的準(zhǔn)確 。 ? （ 2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； ? （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用； ? （ 4）板面平整，接縫嚴(yán)密； ? （ 5）選材合理，用料經(jīng)濟(jì)。 ?（二）模板的 種類 ： ? 按材料 分： ? 木模、鋼模、鋼木模、木竹膠合板、鋁合金、塑料、玻璃鋼 … ? 按安裝方式 分： ? 拼裝 式 —— 木模、小鋼模、膠合板模板 … ； ? 整體 式 —— 大模、飛模、隧道模 … ； ? 移動 式 —— 筒殼模、滑模、爬升模 … ； ? 永久 式 —— 預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力混凝土薄板，壓延鋼板。 梁模板： ? （ 1）構(gòu)造： ? 模板 —— 底板厚 ≦ 50，側(cè)模厚 ≦ 30。 ? 支撐 —— 支柱用方木、鋼管，或工具式桁架、門式架、組合支架。 ? （ 2）施工要點： ? ①梁（板）跨度 ≥4m時，底模應(yīng)起拱。起拱高度 =1～ 3‰ 跨度。 ? ②支柱間設(shè)拉桿（離地 500，以上每2022），支柱下墊通長墊板 75 200，楔緊；土面時，夯實、排水、防凍脹。 ? ③層高 ≥5m時，應(yīng)采用桁架或多層支架支模。 ? ④梁高 700時，側(cè)模腰部加拉結(jié)絲、板。 ? ⑤上下層支柱對正。 混 凝 土 工 程 ?概述： ?工藝過程： 配料 → 攪拌 → 運輸 → 澆注 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù)。 ?特點 ： ? ① 工序 多，相互聯(lián)系和影響； ? ② 質(zhì)量 要求高（外形、強(qiáng)度、密實度、整體性）； ? ③不易及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題 （拆模后或試壓后方可顯現(xiàn)）。 ? （三） 施工配比及配料計算： ?混凝土配合比確定的步驟： ? 初步計算配合比 （用絕對體積法或假定容重法，經(jīng)試配調(diào)整為） → 實驗室配合比 （據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整為） → 施工配合比 （隨氣候變化等隨時調(diào)整，據(jù)攪拌機(jī)出料容量計算得） → 每盤配料量 。 ?混凝土施工配合比換算方法： （增加含水的砂石用量，減少加水量） ? 已知實驗室配比：水泥：砂：石 =1︰ X︰ Y ， 水灰比為 W/C ? 又測知現(xiàn)場砂、石含水率： Wx、 Wy ? 則 施工配合比： 水泥： 砂 ： 石 ： 水 =1： X（ 1＋ Wx） ：Y（ 1＋ Wy） ： （ W－ X? Wx－ Y? Wy） ? 配料計算 ： ? 據(jù)施工配合比及攪拌機(jī)一次出料量計算出一次投料量，使用袋裝水泥時可取整袋水泥量，但超量 ≧10% 。 ? 【例】某混凝土實驗配比為 1： ： ，水灰比 ，水泥用量為 285kg/m3， 現(xiàn)場實測砂、石含水率為 3%和 1%。擬用 裝料容量 為 400升的攪拌機(jī)拌制，試計算施工配合比及每盤投料量。 ? 〖解〗 1）混凝土施工配合比為 ：水泥：砂：石：水 ? =1： （ 1＋ ）： （ 1＋ ）：（ － － ） ? =1： ： ： ? 2）攪拌機(jī)出料量 ： 400 =250(升 )=(m3) ? 3） 每盤投料量 ： ? 水泥 —— 285 =71(kg) ， 取 75kg， 則： ? 砂 —— 75 =176(kg) ? 石 —— 75 =338(kg) ? 水 —— 75 =(kg) ?（四）裝料與攪拌 ： ?裝料順序 ： ?（ 1）一次投料法 ： ? 石子 → 水泥 → 砂，筒內(nèi)先加水或進(jìn)料時加水。 ?（ 2）二次投料法 ： ? 砂、水、水泥（拌 1分鐘） → 石子（拌 1分鐘）→ 出料。 ?（ 3）兩次加水法 （ 造殼混凝土 ）： ? 砂、石 →70% 水 → 拌 30秒 → 水泥 → 拌 30秒 →30%水 → 拌 60秒。 – （強(qiáng)度提高 10～ 20%，或節(jié)約水泥 5～ 10%） 施工縫的 處理及接縫 ： ? （ 1）先澆的混凝土 強(qiáng)度 ≦ N/mm2。 ? （ 2） 表 面清 理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。 ? （ 3）澆前 鋪 水泥砂 漿 10～ 15mm厚。 ? （ 4）澆混凝土?xí)r細(xì)致 搗實 ，令新舊混凝土緊密結(jié)合。 （四） 大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 ?要求保證混凝土的整體性時 —— 連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。 ?（ 1）澆筑方案 ： ?1）全面 水平 分層 —— 面積小而厚度大時； ?2） 斜面 分層 —— 面積大但為長條形時； ?3） 分段 分層 —— 面積大但厚度小時。 （ 2）澆筑強(qiáng)度 （每小時混凝土最小澆筑量） ?Q＝ Fh/T （ m3/h） ? F—— 每個澆筑層（段）的面積（ m2） ? h—— 澆筑層厚度（ m） ? T—— 下層混凝土允許的時間間隔， ? T＝（ t1－ t2） ?t1為混凝土初凝時間， t2為運輸時間。
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