【文章內(nèi)容簡介】 不含四小時） 在 20 萬元（含20 萬元） — 40 萬元之間 500 元 200 元 100 元 一天內(nèi)同一單位重復(fù)發(fā)生兩次四級生產(chǎn)事故就構(gòu)成了三級 C 類生產(chǎn)事故。 四級 A類 單爐或單 線停產(chǎn)二小時以上（含二小時）三小時以下（不含三小時） 在 10 萬元（含10 萬元） — 20 萬元之間 500 元 400 元 300 元 B類 單爐或單線停產(chǎn) 小時以上（含 小時）二小時以下（不含二小時） 在 5 萬元（含 5萬元） — 10 萬元之間 400 元 300 元 200 元 C類 單爐或單線停產(chǎn)一小時以上（含一小時） （不含 小時） 在 2 萬元（含 2萬元） — 5 萬元之間 300 元 200 元 100 元 五級 A類 單爐或單線停產(chǎn)半小時以上（含半小時）一小時以下（不含一小時） 在 1 萬 元以上（含 1 萬元） 2萬元之間 200 元 100 元 50 元 B類 單爐或單線停產(chǎn) 30 分鐘以下10 分鐘以上（不含 30 分鐘） 在 1 萬元以下（不含 1 萬元） 100 元 50 元 C類 單爐或單線停產(chǎn) 10 分鐘以下（不含 10 分鐘） 50 元 混鐵爐、 轉(zhuǎn)爐 漏爐 次 500 元 —5000 元 3001000 元 500 元 鐵包、鋼包、中間包 穿包 造成停機(jī) 次 500 元 —5000 元 3001000 元 500 元 壓力容器爆炸 次 5003000元 5001000 元 300 元 鋼包、 中間包 穿滑板 造成停機(jī) 次 5003000元 5001000 元 300 元 運行天車鋼絲繩斷 影響生產(chǎn) 次 500元 2020元 3005000 元 300 元 運行天車主、副鉤卷上，未造成事故 300 元 500元 300100 元 200 元 板坯漏鋼 次 300 元 200 元 100 元 方坯漏鋼 停機(jī) 4 次以上 月 300 元 200 元 100 元 運行天車壞未加廢鋼 20 元 /爐 轉(zhuǎn)爐 鋼水 泡爐 /次 10 分鐘以下 50 元 編碼： 頁數(shù)： 第 13 頁 共 30 頁 10 分鐘以上 100 元 對于當(dāng)月 同一 區(qū)域、同一單位 出現(xiàn)的 多起 重復(fù)性事故，要加倍處罰；對于節(jié)假日或單線生產(chǎn)時出現(xiàn)的事故加倍考核；以上事故達(dá)到公司等級事故（三級以上 含三級 ），按最高考核標(biāo)準(zhǔn)考核，視情節(jié)嚴(yán)重直至下崗 ，同時追究管理者的責(zé)任 。 第三章 能源動力事故 第十 七 條： 凡是本廠的能源動力設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)，不論什么原因（除不可抗拒的自然災(zāi)害）發(fā)生下列情況，均稱為能源動力事故。能源動力事故的等級劃分及考核，根據(jù)事故造成的損失或影響，參照生產(chǎn)工藝事故的等級劃分及考核。 生產(chǎn)、輸送、儲存過程中各種能源介質(zhì)設(shè)備或管線被損壞的事故； 在生產(chǎn)過程中， 因人為因素或動力設(shè)備自身原因引起的能源介質(zhì)嚴(yán)重偏離正常值的事件； 因操作裝置失靈或誤動作造成能源介質(zhì)供應(yīng)中斷或生產(chǎn)能力下降的事故； 能源介質(zhì)供應(yīng)參數(shù)嚴(yán)重偏離正常范圍，造成生產(chǎn)減產(chǎn)、停產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降的事件； 違反規(guī)章制度造成能源介質(zhì)外泄、外排超標(biāo)，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境的事件。 第十 八 條： 能源動力事故參照生產(chǎn)工藝事故的等級進(jìn)行考核，等級劃分如下： 一、重大事故 任何一種能源介質(zhì)中斷或質(zhì)量偏離正常值，造成全廠停產(chǎn)≥ 12 小時； 能源動力設(shè)備損壞，其修復(fù)費用﹥ 100萬元以上（如無法修復(fù)，以其現(xiàn)值 計算）； 能源介質(zhì)及廢液超標(biāo)外泄、外排時間≥ 16 小時； 任何一處 12個月內(nèi)重復(fù)發(fā)生同類較大事故的事件； 二、一級事故 任何一種能源介質(zhì)中斷或質(zhì)量嚴(yán)重偏離正常值，造成影響生產(chǎn)≥ 8 小時＜ 12小時； 編碼： 頁數(shù)： 第 14 頁 共 30 頁 能源動力設(shè)備損壞，其修復(fù)費用≥ 50萬元≤ 100 萬元； 能源介質(zhì)及廢液超標(biāo)外泄、外排時間≥ 12 小時﹤ 16 小時； 三、二級事故 主要能源（動力）設(shè)備事故或能源介質(zhì)參數(shù)偏離規(guī)定范圍，但未影響生產(chǎn)； 能源動力設(shè)備損壞，其修復(fù)費用≥ 10萬元≤ 50； 處于備用狀態(tài)的主要能源（動力）設(shè)備，接到 啟用命令后不能及時投入使用； 能源介質(zhì)廢液連續(xù)超標(biāo)外泄、外排≤ 12小時﹥ 4 小時； 能源（動力）主要設(shè)備關(guān)鍵部位磨蝕超標(biāo)。 四、三級事故 能源動力設(shè)備損壞，其修復(fù)費用 10 萬元以下； 能源介質(zhì)及廢液連續(xù)超標(biāo)外泄、外排時間≥ 1 小時≤ 4 小時。 五、四級事故 因能源問題造成的計劃中斷，或品種更改的事故 。 第四章 生產(chǎn) 運輸事故 第十 九 條： 生產(chǎn)運輸事故是指天車、機(jī)車等其它運輸工具 在生產(chǎn)運輸過程中撞壞廠房、設(shè)備、管線造成生產(chǎn)中斷的事故或由于違章等原因造成的各種事故。 操作失誤損壞生產(chǎn)設(shè)備 影響生產(chǎn) ； 操作失誤造成灑鐵水、鋼水損壞設(shè)備影響生產(chǎn) ； 操作失誤損壞行車自身設(shè)備影響生產(chǎn) ； 操作失誤造成行車鋼絲繩脫槽、絞斷、吊鉤墜落影響生產(chǎn) ； 操作失誤、不服從指揮影響生產(chǎn) ； 在生產(chǎn)運輸過程中撞壞廠房、設(shè)備、管線造成生產(chǎn)中斷的事故 。 生產(chǎn) 運輸 事故的等級劃分及 考核 , 根據(jù)事故造成的損失或影響 ,參照生產(chǎn)工藝 編碼： 頁數(shù)： 第 15 頁 共 30 頁 事故的等級劃分及 考核 。 第五章 設(shè)備事故 第 二十 條 ： 生產(chǎn)設(shè)備檢修定義及分類： 計劃檢修：公司規(guī)定的定修模型或月檢修計劃以內(nèi)的檢修。 非計劃檢修：公司規(guī)定的定修模型或月檢修計劃外的臨時性檢修。 A 類非計劃檢修： 未在調(diào)度會上提出并對生產(chǎn)構(gòu)成影響（影響班計劃或產(chǎn)量等）的非計劃檢修。 B 類非計劃檢修：在調(diào)度會上提出，但對生產(chǎn)構(gòu)成影響（影響班計劃或產(chǎn)量等）或未在調(diào)度會上提出但未對生產(chǎn)構(gòu)成影響的非計劃檢修。 C 類非計劃檢修：在調(diào)度會上提出，但未對生產(chǎn)構(gòu)成影響（影響班計劃或產(chǎn)量等）的非計劃檢修。 設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或者雖未損壞，但是設(shè)備動作不正常，控制失靈需要停產(chǎn)檢查、調(diào)整，造成設(shè)備停機(jī)，但未構(gòu)成設(shè)備事故者，均為 設(shè)備故障；停機(jī)在 2 小時（不含 2 小時）以下且影響面較?。ú粚儆谏a(chǎn)設(shè)備事故范圍的）的，均為生產(chǎn)設(shè)備故障。 第二十 一 條 ： 生產(chǎn)設(shè)備事故的定義 （一）設(shè)備事故： 凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備的零件、部件損壞使生產(chǎn)突然中斷，即構(gòu)成設(shè)備事故。 生產(chǎn)設(shè)備事故分級與考核執(zhí)行本制度。 生產(chǎn)設(shè)備故障的分級與考核執(zhí)行煉鋼廠生產(chǎn)設(shè)備故障管理制度。 （二）等效設(shè)備事故：凡屬以下條款之一均屬等效設(shè)備事故 屬本廠生產(chǎn)線上的設(shè)備因各種原因而進(jìn)行的非計劃檢修。 編碼： 頁數(shù)： 第 16 頁 共 30 頁 屬本廠生產(chǎn)線上的設(shè)備的計劃檢修過程中在 沒有額外增加檢修量的情況下的檢修時間延長，延長部分按非計劃檢修時間計。 屬本廠生產(chǎn)線上的設(shè)備的非計劃檢修過程中的檢修時間延長，延長部分按故障時間計。 注：等效事故考核和處理均按所等效的事故同等進(jìn)行，但在事故的登記和統(tǒng)計和上報上按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （三） 下列情況不屬于生產(chǎn)設(shè)備故障、事故范圍： 因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時檢修。 生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長久自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。 生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作、安全件損壞使生產(chǎn)中斷者，如安全銷、斷路器以及能源系統(tǒng)的保護(hù)動作等。 因生產(chǎn)工 具損壞，使生產(chǎn)中斷者。如：切割機(jī)槍嘴、氧槍噴嘴、結(jié)晶器、皮帶運輸機(jī)皮帶等損壞。 因電源過壓等外部條件突然變化造成自動化系統(tǒng)無法正常工作。 外部電網(wǎng)原因造成的廠內(nèi)部停電。 生產(chǎn)工藝事故使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者。如冶金爐（包）跑鋼（鐵）等。 檢驗、化驗、測試事故。 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。 不可抗拒自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。 1 上級指令造成的拉限負(fù)荷。 凡因點檢出設(shè)備隱患，提前提出計劃而安排的排除隱患的檢修造成的停止運行。 第二十 二 條 ： 生產(chǎn)設(shè)備 事故分級 編碼： 頁數(shù)： 第 17 頁 共 30 頁 一、重大事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復(fù) 費在 100萬元以上者（含 100萬元）； 設(shè)備發(fā)生故障，使全廠停產(chǎn)≥ 24小時；或者公司范圍內(nèi)停產(chǎn) 30分鐘以上（含30 分鐘）； 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時。 二、一級事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復(fù)費在 30100萬元之間； 設(shè)備發(fā)生故障，使全廠停產(chǎn)≥ 12 小時＜ 24 小時；或公司范圍內(nèi)停產(chǎn)大于 15分鐘（含 15分鐘）小于 30 分鐘； 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 12小時 ＜ 24小時； 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障 A 類非計劃檢修≥ 24小時； 重要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時； 重要生產(chǎn)設(shè)備因 設(shè)備故障 A 類非計劃檢修≥ 32小時； 一般生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 60小時 。 三、二級事故 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在 30 萬元以下 5 萬元以上； 設(shè)備發(fā)生故障，使