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a2-001煉鋼廠生產(chǎn)事故管理辦法(下發(fā)版-文庫吧在線文庫

2024-12-27 11:42上一頁面

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【正文】 (含 10 小時)12小時以下(不含 12 小時) ;損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復費)在80 萬元(含 80萬元) — 100 萬元之間的。 生 產(chǎn)技術(shù)類事故是因技術(shù)不熟練而造成鋼水成份出格或鑄坯質(zhì)量缺陷而引起的工藝事故。 對故意拖延時間,不負責任,不積極搶修而造成事故擴大的。事故報告一式兩份 ,綜合管理室一份,主管單位 一份,并以電子版形式發(fā)到李長友、孫志新郵箱。 第三條: 生產(chǎn)事故的定義:凡因在生產(chǎn)工藝流程中 ,由于違章操作 ,工作失誤導致正常生產(chǎn)中斷、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。) 第六條: 當發(fā)生事故,分析既有操作原因又有設(shè)備原因時,按主次責任定性, 編碼: 頁數(shù): 第 2 頁 共 30 頁 并歸口作業(yè)區(qū)具體管理。 事故損失必須在事故簡報中計算清楚。 第二章 生產(chǎn)工藝事故 第 十一 條: 冶煉作業(yè)區(qū)事故: 轉(zhuǎn)爐區(qū) ⑴ 、轉(zhuǎn)爐兌鐵時跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道; ⑵ 、轉(zhuǎn)爐出鋼時跑鋼 、 粘包耳、鑄鋼車、線纜燒毀、鑄軌道 ; ⑶ 、噴濺嚴重造成下料口堵; ⑷ 、轉(zhuǎn)爐漏爐; ⑸ 、轉(zhuǎn)爐爐坑積渣造成鋼包車、渣車掉道; ⑹ 、轉(zhuǎn)爐渣罐漏; ⑺ 、鋼水溫度太低; ⑻ 、轉(zhuǎn)爐操作不當大量溢渣; ⑼ 、轉(zhuǎn)爐操作不當大噴、燒槍 ; ( 10)、處理爐口、煙罩積渣造成漏水 ; ( 11)、爐口積渣,嚴重磨損煙罩造成漏水 ; ( 12)、操作不當氧槍墜落 ; ( 13)、氬氣過 量溢鋼鑄包耳 ; ( 14)、粘槍嚴重損壞氧槍口 ; 編碼: 頁數(shù): 第 4 頁 共 30 頁 ( 15)、煙罩積渣卡槍 ; ( 16)、出鋼口串鋼 ; ( 17)、軌道中有異物刮斷鋼包下水口、損壞鋼包機構(gòu) ; ( 18) 、出鋼過程 由于過吹鋼水鋼水氧化性強鋼包翻包 ; ( 19)、爐下積水造成倒渣放炮 ; ( 20)、低吹磚堵塞。 ( 2)、損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復費)在 150 萬元及以上的。 三級生產(chǎn)事故(符合下列條件之一者) ( 1)、三級 A 類生產(chǎn)事故 : 單爐或單機連續(xù) 停產(chǎn) 五 小時以上(含 5 小時) 6 小時以下(不含 6 小時) ;損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復費)在 70萬元(含 70 萬元) — 100 萬元之間的。 ( 2)級 B 類生產(chǎn)事故: 單爐或 單機連續(xù) 停產(chǎn)半 小時以上 ( 含 半 小時) 一小時以下(不含一小時);損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復費)在 5 萬元以上(含 5 萬元) 10 萬元之間的。 第三章 能源動力事故 第十 七 條: 凡是本廠的能源動力設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng),不論什么原因(除不可抗拒的自然災害)發(fā)生下列情況,均稱為能源動力事故。 生產(chǎn) 運輸 事故的等級劃分及 考核 , 根據(jù)事故造成的損失或影響 ,參照生產(chǎn)工藝 編碼: 頁數(shù): 第 15 頁 共 30 頁 事故的等級劃分及 考核 。 生產(chǎn)設(shè)備事故分級與考核執(zhí)行本制度。 生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護裝置正常動作、安全件損壞使生產(chǎn)中斷者,如安全銷、斷路器以及能源系統(tǒng)的保護動作等。 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。 1一般生產(chǎn)設(shè)備 A 類非計劃檢修≥ 96小時< 120小時。 ( 3)、生產(chǎn)過程中,造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,導致生產(chǎn)不能進行,停機 30分鐘以下處罰故障責任人 50 元,單位作業(yè)長、跟班作業(yè)長 20 元,該區(qū)域點檢員 30 元,點檢組長 20元,點檢作業(yè)長 10元。 編碼: 頁數(shù): 第 21 頁 共 30 頁 事故責任單位必須按規(guī)定時間交事故報告,包括事故的原因分析、經(jīng)過、責任者、處理意見、整改措施等,未按規(guī)定上報一次扣責任單位主管月獎 100 元。 (二)、 質(zhì)量異議根據(jù)技術(shù)處檢測分析結(jié)果,按照有關(guān)制度或講座分析,確定相應(yīng)責任者。 二級質(zhì)量事故 ( 1)、責任作業(yè)區(qū)作業(yè)長扣款不低于 50元。 1. 5 氮風口冒煙冒火,氮氣壓力不足所造成的煙塵點檢員負責。 四級和 五級生產(chǎn)事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 5 分鐘內(nèi)向調(diào)度室匯報,當班作業(yè)長要在接到事故報告 10分鐘內(nèi)向綜合室主任匯報。 事故分析要查清事故原因、責任者,制定出防范措施,必須做到“四不放過”。 第三十 一 條: 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 ; 原相關(guān)管理考核辦法同時廢止。事故發(fā)生后應(yīng)及時按臺帳欄目要求,進行登記,并向領(lǐng)導及相關(guān)部門反饋信息。 發(fā)生重大質(zhì)量事故,質(zhì)量事故發(fā)生單位填寫《質(zhì)量事故報告》, 1 日內(nèi)報技術(shù)組, 1 日內(nèi)技術(shù)組組織相關(guān)人員進行分析,查清質(zhì)量事故的原因,制定出整改措施,對責任單位做出處理結(jié)果,完善《質(zhì)量事故報告》,并報技術(shù)處 第 二十七 條: 煉鋼廠事故 分析 發(fā)生事故后作業(yè)長召集相關(guān)人員召開事故分析會(包括自行召開)。 未經(jīng)安 環(huán)科同意,私自關(guān)?;虿荒苷J褂茫醇皶r上報 扣 2分 1000 大氣污染現(xiàn)象 由于控制不力煙囪冒煙,或煙塵大量無 組織排放 每次扣 1分 500 水污染現(xiàn)象 隨地排放污水 每次扣 1分 500 焚燒垃圾 隨地焚燒垃圾 每次扣 1分 200 環(huán)保設(shè)施的維護 因維護不善造成污染 每次扣 1分 500 環(huán) 保 設(shè)施的操作 因操作不當造成污染 每次扣 1分 200 環(huán)保設(shè)施的整改 未按要求及時整改 每次扣 1分 500 環(huán)保設(shè)施的改造 未經(jīng)同意隨時更改現(xiàn)有設(shè)備 每次扣 3分 1000 對可能產(chǎn)生的突發(fā)噪音要提前制定生 產(chǎn)計劃,將噪音控制在非休息時間 沒有計劃,在休息時間產(chǎn)生噪音污染 每次扣 1分 500 第八章 事故分析及處理 第二十 六 條: 煉鋼廠事故 的匯報程序及要求 重大、一級和二級生產(chǎn)事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)在 3 分鐘內(nèi)向調(diào)度室匯報。 第七章 安全環(huán)保事故 第二十 五 條: 煉鋼廠控制煙塵責任劃分及考核辦法 責任劃分: 1. 1 環(huán)保作業(yè)區(qū)是 煉鋼廠環(huán)保管理的責任主體單位。 ( 3)、責任作業(yè)區(qū)作業(yè)長扣款不低于 300 元、副廠長扣款不低于 300 元、綜合室主任、技術(shù)組組長及責任工序工藝工程師各扣款不低于 300 元。 責任人 組長、爐長、機長 白班作業(yè)長跟班作 業(yè)長 點檢組長 點檢員 點檢作業(yè)長 重大事故 責任者開除 只發(fā)放生活費,并免職 只發(fā)放生活費,并免職 只發(fā)放生活費,并免職 責任者開除 只發(fā)放生活費,并免職 一級 5000 元直至下 崗 只發(fā)放 生活費,并免職 只發(fā)放生活費 只發(fā)放生活費,并免職 5000 元直至下崗 只發(fā)放 生活費 二級 3500 元直至下 崗 考核獎金 100% 1500 元 考核獎金 100% 3500 元直至下崗 1500 元 三級 1500 元 1000 元 800 元 1000 元 1500 元 800 元 四級 600 元 400 元 300 元 400 元 600 元 300 元 附: 主要及主要設(shè)備: 1.主要生產(chǎn)設(shè)備明細表: ( 1) 2轉(zhuǎn)爐; 2混鐵爐、鐵水預處理(含 OG、加料系統(tǒng)、氧槍、吹氬站、鋼包車、渣車);加料跨鋼水跨天車; ( 2)方、板連鑄機(含旋轉(zhuǎn)塔、結(jié)晶器、中包車、機械手、引錠桿車、扇形段、切割機、輥道、移坯車); 編碼: 頁數(shù): 第 22 頁 共 30 頁 ( 3)各處除塵;煤氣回收系統(tǒng)(含煤氣加壓站)。 非影響生產(chǎn)設(shè)備故障考核: 在生產(chǎn)過程中,造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,不影響生產(chǎn),按損壞設(shè)備的原值進行考核:事故直接責任者,按設(shè)備原值的 1%進行考核,單位作業(yè)長考核 %。 1一般生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障 C 類非計劃檢修≥ 120 小時。 第二十 二 條 : 生產(chǎn)設(shè)備 事故分級 編碼: 頁數(shù): 第 17 頁 共 30 頁 一、重大事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復 費在 100萬元以上者(含 100萬元); 設(shè)備發(fā)生故障,使全廠停產(chǎn)≥ 24小時;或者公司范圍內(nèi)停產(chǎn) 30分鐘以上(含30 分鐘); 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時。 外部電網(wǎng)原因造成的廠內(nèi)部停電。 屬本廠生產(chǎn)線上的設(shè)備的非計劃檢修過程中的檢修時間延長,延長部分按故障時間計。 B 類非計劃檢修:在調(diào)度會上提出,但對生產(chǎn)構(gòu)成影響(影響班計劃或產(chǎn)量等)或未在調(diào)度會上提出但未對生產(chǎn)構(gòu)成影響的非計劃檢修。 四、三級事故 能源動力設(shè)備損壞,其修復費用 10 萬元以下; 能源介質(zhì)及廢液連續(xù)超標外泄、外排時間≥ 1 小時≤ 4 小時。 單線生產(chǎn)時,發(fā)生事故 ,加倍考核。 ( 2)、四級 B 類生產(chǎn)事故:單爐或 單機連續(xù) 停產(chǎn) 小時以上(含 小時)二 小時以下(不含 二 小時) ;損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復費)在 5萬元(含 5 萬元) — 10萬元之間的。 ( 3)、一級 C 類生產(chǎn)事故 造成 單爐或單機連續(xù) 停產(chǎn) 12小時以上(含 12小時) ,16小時以下(不含 16 小時 ) ;損失費(直接損
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