【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑺閘板閥，逆止閥，環(huán)形反路等附件有無(wú)漏水、損壞等現(xiàn)象。 ５ 、 井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得存放雜物。 ６ 、 工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)不運(yùn)行水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔 10 天空轉(zhuǎn) 2～ 3 小時(shí)，以防潮濕。 ㈡ 、 系統(tǒng)維護(hù) １ 、 認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 ２ 、 主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 16 ３ 、 設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī) 人員的職責(zé)。 ４ 、 對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。 ５ 、 應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。 ６ 、 做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 ７ 、 檢查維護(hù)重點(diǎn) ①檢查軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。 ②盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。 ③每班一次清 除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于 0、 5m。 定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩。 ④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài)，做到不漏水。 ⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注潤(rùn)滑油，開關(guān)靈活，防腐良好。 ⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過(guò)管內(nèi)徑的 5%時(shí)及時(shí)清垢，原則上每?jī)赡昵骞敢淮巍? ⑦每月檢查水倉(cāng)的淤積情況，及時(shí)清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積 3/4。 雨季前必須清挖一次，水倉(cāng)的空倉(cāng)容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50%以上。 ⑧每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過(guò)限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。 ⑼每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組（指可見部分）和電源引入線（指可見部分）有無(wú)松散，碰傷和灼傷等。 ⑽每月檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)、斷路器 。 ⑾每半年檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜斷路器 并 做三相同期試驗(yàn)。 ⑿每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備，保持各部清潔，每年搖測(cè)絕緣值一次。 ⒀每天對(duì)高低水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn)，做到顯示正確，報(bào)警清晰。 17 ⒁每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置， 并能在 5 分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。 ㈢ 、 水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。 １ 、 小修內(nèi)容包括：清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤(rùn)滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 ２ 、 中修內(nèi)容包括：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ３ 、 大修內(nèi)容包括：除中 修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。 ㈣ 、 技術(shù)測(cè)定 １ 、 排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)定，噸水百米電耗不大于 0、 5KWh，排水系統(tǒng)效率不低于 50%。 新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 電機(jī)的過(guò)負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。 每年雨季前 工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間 不少于 20分鐘。 ㈤技術(shù)改造 主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房，必須 按照有關(guān)規(guī)定 報(bào)上級(jí) 部門 審批備案后，方可組織實(shí)施。 四 、 技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。 １ 、 主排水泵系統(tǒng)資料 18 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉(cāng)容積、排水管路壁厚、長(zhǎng)度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征）。 ⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 ⑶水泵易損零部件圖。 ⑷供電系 統(tǒng)圖和控制原理圖。 ⑸水泵使用說(shuō)明書。 ⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。 ⑺技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告（有效期六個(gè)月）。 ⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（有效期一年）。 ⑼各種儀表校驗(yàn)記錄（ A 級(jí)六個(gè)月一次， B 級(jí)一年一次， C 級(jí)使用前一次）。 ⑽電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄（有效期一年）。 ⑾重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。 ⑿經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。 ２ 、 建立制度，現(xiàn)場(chǎng)張掛。 ⑴要害場(chǎng)所管理制度。 ⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。 ⑶交接班制度。 ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。 ⑸操作規(guī)程。 ⑹設(shè)備定期檢修制度。 ⑺設(shè)備巡回檢查制度。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。 ⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。 ３ 、 存放記錄 ⑴要害場(chǎng)所登記簿。 19 ⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。 ⑶設(shè)備檢修記錄。 ⑷水泵大修及更新記錄 ⑸防水門、水倉(cāng)和配水閘門檢查記錄。 ⑹主排水泵事故記錄。 ４ 、 張掛圖紙 ⑴礦井排水系統(tǒng)圖。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑶巡回檢 查圖。 ⑷主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。 20 鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī) 安全技術(shù)管理 規(guī)范 一 、 設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 ㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后，按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)后 組織實(shí)施。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技 術(shù)資料。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種： １ 、 使用說(shuō)明書 ２ 、 產(chǎn)品出廠合格證 (防爆合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 ) ３ 、 基礎(chǔ)圖 ４ 、 設(shè)備總裝圖 ５ 、 制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ６ 、 易損零部件圖 ７ 、 電氣原理圖、安裝接線圖 ８ 、 主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。 ９ 、 主要部件的探傷報(bào)告。 ㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件 使用。 二 、 設(shè)備安裝及驗(yàn)收 設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。 21 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １ 、 設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。 ２ 、 工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類： ⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門 和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。 ㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 １ 、 設(shè)備出廠說(shuō)明書、合格證、裝箱單 ２ 、 設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３ 、 裝配圖和隨機(jī)備件圖 設(shè)計(jì)施工圖 ５ 、 提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 ６ 、 調(diào)試、 測(cè)試報(bào)告 ７ 、 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 ８ 、 安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ９ 、 安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 施工預(yù)算及決算 ㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容 22 １ 、 驅(qū)動(dòng)輪制動(dòng)閘盤或閘輪無(wú)開焊、裂紋和變形。 ２ 、 主軸水平度和多段軸的平行度 ３ 、 聯(lián)軸器的不同軸度 ４ 、 減速箱的技術(shù)測(cè)定 ５ 、 制動(dòng)閘盤（制動(dòng)輪）粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度。 ６ 、 電氣系統(tǒng)調(diào) 試 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向礦業(yè)（集團(tuán)）公司 提出申請(qǐng)，由 上 礦業(yè)（集團(tuán)）公司 組織 設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。 １ 、 檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。 ２ 、 對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。 ３ 、 組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ４ 、 對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 三 、 必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期 １ 、 過(guò)速保護(hù)（包括運(yùn)人和運(yùn)物）、過(guò)電流和欠電壓保護(hù) ,每半年檢查試驗(yàn)一次。 ２ 、 鋼絲繩拉緊車到達(dá)終點(diǎn)和拉緊重錘落地保護(hù)，每旬檢查試驗(yàn)一次。 ３ 、 鋼絲繩脫槽、斷帶、斷繩保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一次。 輸送帶局部過(guò)載裝置 、 每周試驗(yàn)一次。 能耗制動(dòng) （無(wú)能耗制動(dòng)除外） 自動(dòng)投入，每天檢查一次。 機(jī)頭、機(jī)尾及各上、下人員地點(diǎn)和人員通過(guò)中部給煤機(jī)前方要有醒目的標(biāo)志和聲光信號(hào)，每天檢查一次。 23 在輸送機(jī)道內(nèi)所設(shè)置的緊急 停車裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。 運(yùn)送人員的膠帶機(jī)應(yīng)裝有輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗(yàn)一次。 機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)機(jī)械和電氣過(guò)乘保護(hù)及開車聲光預(yù)告信號(hào) 。卸煤倉(cāng)口裝有鐵蓖子 并安裝堆煤保護(hù)， 每天檢查一次。 滿倉(cāng)閉鎖，運(yùn)人運(yùn)物相互閉鎖，每天檢查一次。 1 皮帶下層上、下兩端在裝卸載點(diǎn)下端 2m 范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護(hù)失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，每班檢查一次。 1 啟動(dòng)階段對(duì)減速機(jī)實(shí)行強(qiáng)迫潤(rùn)滑，每天檢查一次。 四 、 檢修、維護(hù)、運(yùn)行 １ 、 鋼纜機(jī)必須保證每天 2～ 4 小時(shí)停機(jī)檢修。 ２ 、 每天必須對(duì)提升鋼絲繩的斷絲、磨損及銹蝕情況進(jìn)行檢查，并存有記錄。對(duì)鋼絲繩檢查記錄區(qū)長(zhǎng)和 機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)人 每旬審查簽字一次， 機(jī)電管理部門 組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)材料。 ３ 、 每天對(duì)各部軸承、托繩輪、皮帶串條、破損接頭情況進(jìn)行一次檢查。 ４ 、 在安裝更換減速箱齒輪時(shí)，必須進(jìn)行研磨、調(diào)整、跑合，保證齒面嚙合達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ５ 、 減速箱齒輪油， 每半年取樣化驗(yàn)一次，每?jī)赡赀M(jìn)行清洗過(guò)濾或換油。液壓站用油至少每年更換一次。 ６ 、 鋼 纜機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格持、取得合格證后，持證上崗。 ７ 、 鋼纜皮帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須有限制超載措施及裝置。 ８ 、 皮帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁使用檢修絞車。 五 、 技術(shù)測(cè)定、整定及探傷、技術(shù)改造 ㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷 １ 、 機(jī)械部分每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。驅(qū)動(dòng)軸主軸每三年探傷 24 一次，制動(dòng)銷軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的人員進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 ２ 、 儀表校驗(yàn)： A 級(jí)表半年一次， B 級(jí)表一年一次， C 級(jí)表使用前鑒定，并有校驗(yàn)報(bào)告。 ３ 、 繼電器整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)