【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。 ６、做好維護(hù)檢 查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 ７、檢查維護(hù)重點(diǎn) ①檢查軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。 ②盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。 ③每班一次清除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于 0、 5m。 定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩。 ④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài)，做到不漏水。 ⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注潤(rùn)滑油，開關(guān)靈活，防腐良好。 ⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過管內(nèi)徑的 5%時(shí)及時(shí)清垢，原則上每?jī)赡昵骞敢淮巍? ⑦每月檢查水倉(cāng)的淤積情況，及時(shí)清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積 3/4。 雨季前必須清挖一次，水倉(cāng)的空倉(cāng)容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50%以上。 ⑧每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。 ⑼每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組（指可見部分）和電源引入線（指可見部分）有無松散，碰傷和灼傷等。 ⑽每月檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)、斷路器。 ⑾每半年檢 查高壓?jiǎn)?dòng)柜斷路器并做三相同期試驗(yàn)。 ⑿每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備，保持各部清潔，每年搖測(cè)絕緣值一次。 ⒀每天對(duì)高低水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn)，做到顯示正確，報(bào)警清晰。 18 ⒁每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置， 并能在 5 分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。 ㈢、水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。 １、小修內(nèi)容包括：清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換 填料和潤(rùn)滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 ２、中修內(nèi)容包括：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ３、大修內(nèi)容包括：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。 ㈣、技術(shù)測(cè)定 １、排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)定，噸水百米電 耗不大于 0、 5KWh，排水系統(tǒng)效率不低于 50%。 新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。 電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。 每年雨季前工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 20分鐘。 ㈤技術(shù)改造 主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房，必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門審批備案后，方可組織實(shí)施。 四、技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。 １、主排水泵系統(tǒng)資料 19 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片 （排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉(cāng)容積、排水管路壁厚、長(zhǎng)度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征）。 ⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 ⑶水泵易損零部件圖。 ⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。 ⑸水泵使用說明書。 ⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。 ⑺技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告（有效期六個(gè)月）。 ⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（有效期一年）。 ⑼各種儀表校驗(yàn)記錄（ A 級(jí)六個(gè)月一次， B 級(jí)一年一次， C 級(jí)使用前一次）。 ⑽電氣試 驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄（有效期一年）。 ⑾重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。 ⑿經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。 ２、建立制度，現(xiàn)場(chǎng)張掛。 ⑴要害場(chǎng)所管理制度。 ⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。 ⑶交接班制度。 ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。 ⑸操作規(guī)程。 ⑹設(shè)備定期檢修制度。 ⑺設(shè)備巡回檢查制度。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。 ⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。 ３、存放記錄 ⑴要害場(chǎng)所登記簿。 20 ⑵運(yùn)轉(zhuǎn) 日志、巡回檢查記錄。 ⑶設(shè)備檢修記錄。 ⑷水泵大修及更新記錄 ⑸防水門、水倉(cāng)和配水閘門檢查記錄。 ⑹主排水泵事故記錄。 ４、張掛圖紙 ⑴礦井排水系統(tǒng)圖。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑶巡回檢查圖。 ⑷主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。 21 鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范 一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 ㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可 證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種： １、使用說明書 ２、產(chǎn)品出廠合格證 (防爆合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 ) ３、基礎(chǔ)圖 ４、設(shè)備總裝圖 ５、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ６、易損零部件圖 ７、電氣原理圖、 安裝接線圖 ８、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。 ９、主要部件的探傷報(bào)告。 ㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。 二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收 設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。 22 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。 ２、工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì) 量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類： ⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、 設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。 ㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 １、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３、裝配圖和隨機(jī)備件圖 設(shè)計(jì)施工圖 ５、提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 ６、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告 ７、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 ８、安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ９、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 施工預(yù)算及決算 ㈢設(shè)備安裝中的 重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容 23 １、驅(qū)動(dòng)輪制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形。 ２、主軸水平度和多段軸的平行度 ３、聯(lián)軸器的不同軸度 ４、減速箱的技術(shù)測(cè)定 ５、制動(dòng)閘盤（制動(dòng)輪）粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度。 ６、電氣系統(tǒng)調(diào)試 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，由上礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。 １、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清 冊(cè)等資料。 ２、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。 ３、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ４、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期 １、過速保護(hù)（包括運(yùn)人和運(yùn)物）、過電流和欠電壓保護(hù) ,每半年檢查試驗(yàn)一次。 ２、 鋼絲繩拉緊車到達(dá)終點(diǎn)和拉緊重錘落地保護(hù)，每旬檢查試驗(yàn)一次。 ３、鋼絲繩脫槽、斷帶、斷繩保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一 次。 輸送帶局部過載裝置、每周試驗(yàn)一次。 能耗制動(dòng)（無能耗制動(dòng)除外）自動(dòng)投入，每天檢查一次。 機(jī)頭、機(jī)尾及各上、下人員地點(diǎn)和人員通過中部給煤機(jī)前方要有醒目的標(biāo)志和聲光信號(hào)，每天檢查一次。 24 在輸送機(jī)道內(nèi)所設(shè)置的緊急停車裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。 運(yùn)送人員的膠帶機(jī)應(yīng)裝有輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗(yàn)一次。 機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)機(jī)械和電氣過乘保護(hù)及開車聲光預(yù)告信號(hào) 。卸煤倉(cāng)口裝有鐵蓖子并安裝堆煤保護(hù)，每天檢查一次。 滿倉(cāng)閉鎖，運(yùn)人運(yùn) 物相互閉鎖，每天檢查一次。 1皮帶下層上、下兩端在裝卸載點(diǎn)下端 2m 范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護(hù)失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，每班檢查一次。 1啟動(dòng)階段對(duì)減速機(jī)實(shí)行強(qiáng)迫潤(rùn)滑，每天檢查一次。 四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行 １、鋼纜機(jī)必須保證每天 2～ 4 小時(shí)停機(jī)檢修。 ２、每天必須對(duì)提升鋼絲繩的斷絲、磨損及銹蝕情況進(jìn)行檢查，并存有記錄。對(duì)鋼絲繩檢查記錄區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)人每旬審查簽字一次，機(jī)電管理部門組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)材料。 ３、每天對(duì)各部軸承、托繩輪、皮帶 串條、破損接頭情況進(jìn)行一次檢查。 ４、在安裝更換減速箱齒輪時(shí)，必須進(jìn)行研磨、調(diào)整、跑合，保證齒面嚙合達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ５、減速箱齒輪油，每半年取樣化驗(yàn)一次，每?jī)赡赀M(jìn)行清洗過濾或換油。液壓站用油至少每年更換一次。 ６、鋼纜機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格持、取得合格證后，持證上崗。 ７、鋼纜皮帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須有限制超載措施及裝置。 ８、皮帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁使用檢修絞車。 五、技術(shù)測(cè)定、整定及探傷、技術(shù)改造 ㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷 １、 機(jī)械部分 每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。驅(qū)動(dòng)軸主軸每三年探傷 25 一次，制動(dòng)銷軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的人員進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 ２、儀表校驗(yàn)： A 級(jí)表半年一次， B 級(jí)表一年一次， C 級(jí)表使用前鑒定，并有校驗(yàn)報(bào)告。 ３、繼電器整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次，并有整定試驗(yàn)報(bào)告。 ４、閘瓦間隙每旬測(cè)試調(diào)整一次，并有記錄。 ５、電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有 記錄。 ６、能耗制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。 ㈡技術(shù)改造 應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的鋼纜皮帶機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。 鋼纜皮帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織技術(shù)論證，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)。 技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼纜皮帶機(jī)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動(dòng)器、防滑保障、乘人越位及皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等 產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 ４、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙