【文章內(nèi)容簡介】 北林業(yè)大學畢業(yè)論文 10 模板水平、豎向位筒準確。 (2) 根據(jù)混扳土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 (3) 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。 (4) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。組合小鋼模拼裝時， 連接件 應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。 (5) 梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土時，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 (6) 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，粱、墻上口寬度。梁、板當跨度大于或等于 4 米時，模板中間應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 (7) 每樓層設(shè)標高控制點，豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標高標記嚴格按標記施工，樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。 (8) 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 (9) 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。 (10) 拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材利選用原則為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以 2 度為宜，以防漏刷，也不能涂刷過后厚。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。墻、柱根部 的拐角，梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模。 （ 11）．鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。 （ 12）．墻體的大型預(yù)留洞口底卡奠開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?。柱高、墻高 (超過 3m)側(cè)模要開澆搗孔 (留門子板 )，以便于混凝土澆搗和振搗。 、 鋼筋工程 . 質(zhì)量通?。? （ 1）墻、柱主筋偏移。 （ 2）樓板及懸挑版上筋下踏。 （ 3）同截面接頭過多。 （ 4）綁扎不符合要求。 （ 5）不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。 （ 6）骨架歪斜。 （ 7）鋼筋曲 線形狀不準。 . 預(yù)防措施 ： （ 1）混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置，間距每隔 lM 放置 1 塊；混凝土保護層墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行； （ 2）墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計圖紙要求放置撐筋；柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，然后用減去四周保護層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位； （ 3）混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)生撞斜碰歪，及建筑工程質(zhì)量通病及防治措施 11 時進行校正； 按設(shè)計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤； （ 4）懸挑版俺設(shè)計要求放置主筋撐鉤； （ 5）混凝土澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及 時糾正；熟悉規(guī)范、標準有關(guān)鋼筋接頭位鷺錯開規(guī)定條文； （ 6）分清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)；鋼筋配料時，要認真考慮同截面接頭錯開要求； （ 7）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；矯正主筋嚴格按 1： 6 坡度進行；設(shè)定位箍筋，防止主筋歪曲； （ 8）根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴格作好鋼筋工程隱蔽驗收； （ 9）熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時應(yīng)記清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而將梁受力筋放在柱筋之外； （ 10）嚴格檢查認真做好鋼筋工程隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)鋼筋 位置放錯、遺留等缺陷，及時糾正；加強鋼筋骨架成型后產(chǎn)品保護； （ 11）嚴格按設(shè)計規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度；按規(guī)范要求進行綁扎；對成型好曲線形鋼筋，嚴格檢查外形，發(fā)現(xiàn)不符臺及時矯正。 （ 12）搬運過程中輕起輕放； （ 13）曲線形鋼筋在骨架中固定要采取限位措施。 3地下防水工程通病及治理 、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水 . 現(xiàn)象 : 砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑 ,但無露筋 。砼局部酥松 ,砂漿少 ,石子多 ,石子間形成蜂窩 。砼內(nèi)有空腔 ,沒有砼。 . 治理： 根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況 ,查明滲漏水的部位 ,然后進行堵漏和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深 ,可采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的 ,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。 . 預(yù)控措施： (1)預(yù)控蜂窩措施。 1)混凝土攪拌時嚴格控制配合比 ,經(jīng)常檢查 ,保證材料計量準確。 2)混凝土應(yīng)拌合均勻 ,顏色一致 ,其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。 3)混凝土自由傾落高度 一般不得超過 2m。澆筑樓板混凝土時 ,自由傾落高度不宜超過 1m。如超過上述高度 ,要采取串筒、溜槽等措施下料。 4)在豎向結(jié)構(gòu)中 (柱、板墻 )澆筑混凝土 ,應(yīng)采取下列措施 : a. 支模前應(yīng)在邊模板下口抹 8cm寬找平層 ,找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm,保證下口嚴密。開始澆筑混凝土時 ,底部應(yīng)先填以 50～ 100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模 ,不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)嚴格控制 ,底層振搗應(yīng)認真操東北林業(yè)大學畢業(yè)論文 12 作。 b. 柱子應(yīng)分段澆筑 ,邊長大于 ,每段高度不應(yīng)大于 。 c. 墻和隔墻應(yīng)分段澆筑 ,每段高度不應(yīng)大于 3m。 d. 采用豎向串筒導送混凝土時 ,豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。 e. 柱斷面在 40179。 40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時 ,應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于 30cm高的孔洞 ,裝上斜溜槽 ,分段澆筑 ,每段高度不得超過 2m。 5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過下列數(shù)值 (mm)。插入式振搗器為振動器作用部分長度的 。平板振動為 200。人工搗固為 150～ 250(基礎(chǔ)為 250,配筋密集的 150,一般為 200)。 6)搗實混凝土拌合物時 ,插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑 的 。對輕骨料混凝土拌合物 ,則不應(yīng)大于其作用半徑的 1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好 ,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3～ 5cm。 7)混凝土澆搗時 ,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷 :混凝土不再顯著下沉 ,不再出現(xiàn)氣泡 ,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài) ,并將模板邊角填滿充實。 8)澆筑混凝土時 ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動 ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 (2)預(yù)控 麻面措施。 1)模板面清理干凈 ,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 2)木模板在澆筑混凝土前 ,應(yīng)用清水充分濕潤 ,清洗干凈 ,不留積水 ,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙 ,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴 ,防止漏漿。 3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻 ,不得漏刷。 4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實 ,嚴防漏振 。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 (3)預(yù)控孔洞措施。 1)在鋼筋密集處 ,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時 ,可采用豆石混凝土澆筑 ,使混凝土充滿模板 ,并認真振搗密實。機械振搗有困難時 ,可采用人工搗固配合。 2)預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿 ,振搗不實 ,應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施 ,振搗密實后再封好模板 ,然后往上澆筑 ,防止出現(xiàn)孔洞。 3)采用正確的振搗方法 ,嚴防漏振 。 a. 插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法 ,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗 ,即振搗棒與混凝土表面成一定角度 ,約 40～ 45176。 b. 振搗器插點應(yīng)均勻排列 ,可采用行列式或交錯式順序移動 ,不應(yīng)混用 ,以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑 (R)的 。一般振搗棒的作用半徑為 30～ 40cm。振搗建筑工程質(zhì)量通病及防治措施 13 器操作時應(yīng)快插慢拔。 4)控制好下料。要保 證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析 ,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過 2m(澆筑板時為 1m),大于 2m時要用溜槽、串筒等下料。 5)防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物 。基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時 ,要注意防止土塊掉入混凝土中 。發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物 ,應(yīng)及時清除干凈。 6)加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 、防水砼施工縫滲漏水 . 現(xiàn)象： 施工縫處砼松散 ,骨料集中 ,接槎明顯 ,沿縫隙處滲漏水。 . 治理： (1) 根據(jù)滲漏、水壓大小情況 ,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 (2) 不滲漏的施工縫 ,可沿縫剔成八字形凹槽 ,松散石子剔除 ,用水泥素漿打底 ,抹 1:水泥砂漿找平壓實。 3. 預(yù)控措施： (1)施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位 ,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 ,不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時 ,應(yīng)留在墻體上 ,并且要高出底板 表面不少于 200mm。墻體上不得留垂直施工縫 ,必須留時 ,應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。 (2)認真做好施工縫的處理 ,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實 ,以阻隔地下水的滲漏。 1)認真清理施工縫 ,鑿掉表面上的浮粒和雜物 ,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛 ,并用水沖刷干凈。 2)在施工縫處先澆一 層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿 ,再澆筑上層混凝土。加強施工縫處的混凝土振搗 ,保證搗固密實。 3)施工縫不宜采用平口縫 ,應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫 ,以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線 ,即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式 ,加固施工縫。 4)設(shè)計鋼筋布置和墻體厚度時 ,應(yīng)考慮施工的方便 ,以利于保證施工質(zhì)量。 、防水砼裂縫滲漏水 . 現(xiàn)象 ： 砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫 ,且貫通于砼結(jié)構(gòu) ,有滲漏水現(xiàn)象。 . 治理： (1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 (2)對不滲漏的裂縫 ,可用灰漿或用水泥 壓漿法處理。 (3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫 ,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。 ： (1)使用同一種水泥拌制砼 ,砼攪拌、澆筑應(yīng)符合操作要求。 (2)設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水及毛細水對結(jié)構(gòu)的作用 ,使結(jié)構(gòu)有足夠的剛度。根據(jù)結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)及使用要求等情況 ,合理設(shè)置變形縫。 東北林業(yè)大學畢業(yè)論文 14 、預(yù)埋件部位滲漏水 . 現(xiàn)象： 沿預(yù)埋件周邊 ,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。 . 治理： (1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫 ,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理 。 (2) 嚴重的需將預(yù)埋件拆除 ,制成預(yù)制塊 ,其表面抹好防水層 ,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿 ,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強度后 ,周邊用膠漿堵塞 ,并用素漿嵌實 ,然后分層抹防水層補平。 (3)如果埋件密集 ,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿 ,待凝固后 ,漏水量明顯下降時 ,再參照本治理 (1)和 (2)方法處理。 ： (1)加強在預(yù)埋件周圍砼的振搗 ,避免碰撞預(yù)埋件。 (2)設(shè)計預(yù)埋件位置要考慮施工方便 ,施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。 (3)對有振動的預(yù)埋件 ,應(yīng)做成預(yù)制 塊 ,表面做好防水處理 ,然后再與砼澆筑成整體。 、水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水 . 現(xiàn)象： 一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿 ,在此滲漏水。 . 治理： (1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時 ,可剔大穿管孔眼 ,采用預(yù)制半圓砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半圓形砼套管內(nèi) ,兩個半圓砼套管包住勢力管道。半圓砼套管外表是粗糙的 ,在半圓砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。 (2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時 ,需將地下水位降低至管道標 高以下 ,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。 ： (1)嚴格按操作工藝施工。 (2)設(shè)計時盡可能將管道埋置深度設(shè)在常年地下水位之上。 (3)管道和電纜穿墻部位 ,防水處理必須嚴格細致 ,并確保施工質(zhì)量。 、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水 . 現(xiàn)象 ： 防水層上有一塊塊潮濕痕跡 ,在通風不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下 ,陰濕面積會徐徐擴展或形成滲漏 ,地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。 . 治理： 把滲漏部位擦干 ,立即均勻撒上一層干水泥粉 ,表面出現(xiàn)的濕點為漏水點 ,然后采用 快凝砂漿或膠漿堵漏。 . 預(yù)控措施： 施工操作認真負責 ,素漿層刮抹嚴密 ,均勻一致 ,并防止破壞。加強對防水層的質(zhì)量檢查工作。 、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水 建筑工程質(zhì)量通病及防治措施 15 . 現(xiàn)象： 防水層與基層脫離 ,甚至隆起 ,表面出現(xiàn)交叉裂。處于地下水位以下的裂縫處 ,有不同程度的滲漏。 . 治理： (1)無滲漏水的空鼓裂縫 ,必須全部