[理學]正確的編程綜合(編輯修改稿)
2024-09-17 17:05 本頁面
【文章內容簡介】 原則：（1）選在零件的設計基準、工藝基準，或與之相關的位置上，以保證工件的加工精度；（2）選在方便坐標計算的地方以簡化程序編制；（3）選在便于對刀，便于測量的地方，以保證對刀的準確性。 什么是順銑，什么是逆銑？ 順銑：銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相同，這種銑削稱為順銑 逆銑：銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相反，這種銑削稱為逆銑 刀具補償的作用？簡化零件的數控加工編程，使數控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關，編程人員按照零件的輪廓形狀進行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據零件的輪廓形狀和使用的刀具數據進行自動計算，完成零件的加工。 刀具補償有何作用？答：刀具補償一般有長度補償和半徑補償。刀具長度補償可以刀具長度補償及位置補償。利用刀具半徑補償：用同一程序、同一尺寸的刀具進行粗精加工；直接用零件輪廓編程，避免計算刀心軌跡；刀具磨損、重磨、換刀而引起直徑改變后，不必修改程序，只需在刀具參數設置狀態(tài)輸入刀具半徑改變的數值；利用刀具補償功能，可利用同一個程序，加工同一個公稱尺寸的內、外兩個型面。 數控機床的工作原理是什么？數控機床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝息數字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序，然后將所編程序指令輸入到機床的數控裝置中，再后數控裝置將程序進行譯碼、運算后，向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制裝置發(fā)出信號，驅動機床各運動部件，控制所需的輔助運動，加工出合格的零件。 G90 ？G90 表示絕對尺寸編程， 表示參考點坐標值是絕對坐標值；G91 表示增量尺寸編程， 表示的參考點坐標值是相對前一參考點的坐標值 數控加工編程的主要內容有哪些？答：數控加工編程的主要內容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的坐標值、編寫加工程序、程序輸入數控系統(tǒng)、程序校驗及首件試切等。機床坐標系和工件坐標系主要區(qū)別是什么？答：機床坐標系又稱機械坐標系，是機床運動部件的進給運動坐標系，其坐標軸及方向按標準規(guī)定。其坐標原點由廠家設定，稱為機床原點（或零件）。工件坐標又稱編程坐標系，供編程用。簡述刀位點、換刀點和工件坐標原點。答：刀位點是指確定刀具位置的基準點。帶有多刀加工的數控機床，在加工過程中如需換刀，編程時還要設一個換刀點。換刀點是轉換刀具位置的基準點。換刀點位置的確定應該不產生干涉。工件坐標系的原點也稱為工件零點或編程零點，其位置由編程者設定，一般設在工件的設計、工藝基準處，便于尺寸計算。數控銑床的坐標系與數控車床的坐標系有何不同？答：數控銑床的坐標系一般有兩軸半、三軸或四軸等聯動。而數控車床坐標系一般只有兩軸聯動。加工中可能產生誤差有哪8個方面？加工中可能產生誤差有原理誤差、裝夾誤差、機床誤差、夾具精度誤差、工藝系統(tǒng)變形誤差、工件殘余應力誤差、刀具誤差、測量誤差八個方面。4：`簡述絕對坐標的編程與的區(qū)別？相對坐標編程（1）：絕對坐標指刀具運動過程中所有的刀具位置的坐標值是以一個固定的程序原點為基準，即刀具運動的位置坐標是指刀具相對于程序原點的坐標。(2)相對坐標指刀具運動位置的坐標值是相對于前一位置來計算的增量。1. 要求刀具按圖41所示的走刀路線加工軸類零件，切
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