下料工藝守則word版(編輯修改稿)
2024-09-17 16:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2501250～20002000～2500Ф50～Ф12080～180180～360360～800Ф50～Ф120800～12501250～20002000～2500公稱直徑長(zhǎng)度公稱尺寸長(zhǎng)度余量Ф120～Ф22080～180180～360360～800800～12501250～20002000～2500 槽鋼、角鋼、工字鋼的下料：槽鋼、角鋼、工字鋼等型鋼，均系生產(chǎn)鍋爐鋼架，平臺(tái)和扶梯用的材料，制造時(shí)應(yīng)符合JB/T1620規(guī)定。 組成鋼架梁、柱的型材應(yīng)盡可能整根材料制成，必須拼接時(shí)，當(dāng)L＜6m時(shí)，允許有一個(gè)接頭；6＜L＜10m時(shí)允許有兩個(gè)接頭；L＞10m時(shí)允許有3個(gè)接頭。 槽鋼、工字鋼、角鋼用火焰切割，割后清渣，必要時(shí)可用鋸床下料。下料 氣割下料 準(zhǔn)備 根據(jù)割件厚度選好割嘴及規(guī)范參數(shù)后，即可點(diǎn)火調(diào)整預(yù)熱火焰，并試開(kāi)切割氧，檢查切割氣流是否挺直清晰，符合切割要求。 用預(yù)熱火焰將切口始端預(yù)熱到金屬的燃點(diǎn)（呈亮紅色），然后打開(kāi)切割氧，待切口始端被割穿后，即移動(dòng)割炬進(jìn)入正常切割。 手工切割 氣割工身體移位時(shí)，應(yīng)抬高割炬或關(guān)閉切割氧，正位后，對(duì)準(zhǔn)接割處適當(dāng)預(yù)熱，然后繼續(xù)切割。 用普通割嘴直線切割厚板，割近終端時(shí)，割嘴可稍作后傾，以利割件尾部提前割透，保證收尾切口質(zhì)炔量，板材手工直線切割的規(guī)范。（見(jiàn)表3） 表3割件厚度mm割距型號(hào)割嘴號(hào)氧氣壓力乙炔壓力MPa切割速度mm/min3～12G01301～2～～550～40013～302～3～400～30032～50G011001～2～300～25050～1002～3～250～200100～150G013001～2 200～150 半機(jī)械化切割（以常用CG130型割機(jī)為例） 接通控制電源，氧氣和可燃?xì)怏w，根據(jù)割件厚度調(diào)好切割速度。 將倒順開(kāi)關(guān)板至所需位置，打開(kāi)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火并調(diào)整好預(yù)熱火焰。 將起割開(kāi)關(guān)扳到停止位置，打壓力開(kāi)關(guān)閥，使切割氧氣與壓力開(kāi)關(guān)的氣路相通。 待割件預(yù)熱到燃燒溫度后，打開(kāi)切割氧閥割穿工作，此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)作用，行走電機(jī)電源接通，合上離合器，割機(jī)啟動(dòng)，切割開(kāi)始。，先關(guān)閉切割氣閥，此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)停止作用，行走電機(jī)電源切斷，割機(jī)停止行走。接著關(guān)閉壓力開(kāi)關(guān)和預(yù)熱火焰，最后切斷控制電源和停止氧氣和乙炔的供給。 若不使用壓力開(kāi)關(guān)，可直接用起割開(kāi)關(guān)來(lái)連通和切斷行走電機(jī)電源。 氧—乙炔火焰半自動(dòng)切
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