【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油漆 、布料布嘜、絲印裁片等待客人抽取樣板或提供樣板，等待檢測(cè)結(jié)果； ③ 當(dāng)客人檢測(cè)合格后，則由客人加貼 “PASS”標(biāo)簽； ④ 在以上事項(xiàng)均通過(guò)后，倉(cāng)管則安排擺放至指定的專用貨架或?qū)Ｓ脜^(qū)域； ⑤ 然后再做好詳細(xì)標(biāo)識(shí)及進(jìn)倉(cāng)登記。 備注：以上 ②③ 項(xiàng)有客人要求時(shí)實(shí)行。來(lái)料預(yù)留足夠的時(shí)間（約 7天）給客人測(cè)試。 檢測(cè)不合格后的應(yīng)急處理 ① IQC 檢驗(yàn)不合格時(shí)，及時(shí)填寫報(bào)告，通知貨倉(cāng)安排退貨 。 ② RoHS 測(cè)試不合格時(shí)，及時(shí)打印報(bào)告，并通知 IQC、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu) /PPC 及部門主 管； ③ IQC、貨倉(cāng)在接到不合格時(shí)，實(shí)時(shí)安排來(lái)料擺放至不合格區(qū)，并做不合格標(biāo)識(shí)； ④ 采購(gòu)或 PPC 立即通知供貨商來(lái)廠處理； ⑤ 供貨商到廠后，確定抽取樣板送外檢測(cè)確認(rèn)（在外部沒(méi)有測(cè)試結(jié)果前，整批做封存處理）； ⑥ 如外部檢測(cè)結(jié)果為不合格后，則通知供貨商，不合格來(lái)料做退貨處理； ⑦ 并要求供貨商詳細(xì)提供退回后不合格品的處理方案（有必要時(shí)我司將委派人員參與處理的全過(guò)程） 備注：如內(nèi)部檢測(cè)不合格，而外部檢測(cè)合格時(shí)，以外部實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。 生產(chǎn)過(guò)程的控制程序 : ① 噴油部在領(lǐng)料時(shí)，請(qǐng)?jiān)趥}(cāng)庫(kù)詳細(xì)登記領(lǐng)取的日期、數(shù)量、物料編號(hào)、物料型號(hào)等信息； ② 倉(cāng)庫(kù)按正確的物料信息發(fā)放，并登記清楚；（所有登記的信息必須準(zhǔn)確，以備追溯） ③ 油漆在發(fā)放時(shí)請(qǐng)檢查是否具備客人的 “PASS”標(biāo)簽。 ④ 在領(lǐng)取油漆后，噴油部必須注明油漆所使用的產(chǎn)品； 備注：登記方法請(qǐng)見(jiàn)《油漆領(lǐng)用及使用登記表》。 調(diào)油 房的管理：（噴油 QC） ① 對(duì)調(diào)油房進(jìn)行 5S 管理； ② 按客戶分區(qū)擺放； ③ 按客戶區(qū)分調(diào)油工具； ④ 拒絕使用未經(jīng)檢驗(yàn)的油漆（即無(wú)內(nèi)部 IQC 合格標(biāo)簽或客人的 “PASS”標(biāo)簽）； ⑤ 定期清洗調(diào)油工具 /設(shè)備； ⑥ 不允許未經(jīng)指定的其它人私自進(jìn)入油房進(jìn)行相關(guān)的工作； ⑦ 噴油 QC將調(diào)油房列入巡查范圍，按巡查制度進(jìn)行管理。 色粉領(lǐng)料的管理 :（注塑 QC） ① 注塑部在領(lǐng)料時(shí)，請(qǐng)?jiān)趥}(cāng)庫(kù)詳細(xì)登記領(lǐng)取的日期、數(shù)量、物料編號(hào)、物料型號(hào)等信息； ② 倉(cāng)庫(kù)按 正確的物料信息發(fā)放，并登記清楚；（所有登記的信息必須準(zhǔn)確，以備追溯） ③ 色粉在發(fā)放時(shí)請(qǐng)檢查是否具備質(zhì)量部的檢驗(yàn) “PASS”標(biāo)簽。 ④ 在領(lǐng)取色粉后，注塑部必須注明油漆所使用的產(chǎn)品； 備注：登記方法請(qǐng)見(jiàn)《色粉領(lǐng)用及使用登記表》。 配料房的管理： ① 對(duì)配料房進(jìn)行 5S 管理； ② 按客戶區(qū)分?jǐn)[放； ③ 拒絕使用未經(jīng)檢驗(yàn)的色粉（即無(wú)內(nèi)部 IQC 的 “PASS”標(biāo)簽）； ④ 定期清洗配色工具 /設(shè)備； ⑤ 不允許未經(jīng)指定的其它人私自進(jìn)入配料房進(jìn)行相關(guān)的工作； 其它生產(chǎn)車 間的管理 : ① 在領(lǐng)料時(shí)，請(qǐng)?jiān)趥}(cāng)庫(kù)詳細(xì)登記領(lǐng)取的日期、數(shù)量、物料編號(hào)、物料型號(hào)等信息； ② 倉(cāng)庫(kù)按正確的物料信息發(fā)放，并登記清楚；（所有登記的信息必須準(zhǔn)確，以備追溯） ③ 檢驗(yàn)所有來(lái)到車間的物料檢查是否具備質(zhì)量部的檢驗(yàn) “PASS”標(biāo)簽。 生產(chǎn)機(jī)器 /設(shè)備的管理： ① 按時(shí)清潔注塑工廠； ② 對(duì)注塑用的機(jī)器 /設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理，以定期清潔； ③ 對(duì)清潔工作形成記錄，并掛于機(jī)上或拉頭位置； 生產(chǎn)中物料的管理：（巡查 QC） ① 對(duì)各種物料 用按指定的容器盛裝，并做好標(biāo)識(shí)； ② 容器也必須定期清潔； ③ 如果是油漆或色粉、其它化學(xué)品等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放時(shí)進(jìn)行密閉管理； ④ 使用專用工具； 成品的管理： ① 噴油 QC在巡查過(guò)程中，抽取噴油件送 RoHS 測(cè)試房檢測(cè)； ② 注塑 QC在巡查過(guò)程中，抽取注塑件送 RoHS 測(cè)試房檢測(cè)； ③ 插件 QC每周抽取錫爐內(nèi)錫碴送 RoHS 測(cè)試房測(cè)試一次。 ④ 裝配 QC可選取部份物料或可疑物料送 RoHS 測(cè)試房做檢測(cè)。 ⑤ 成品擺放時(shí)，注意周邊無(wú)污染的其它物料 ； 來(lái)料批次與生產(chǎn)成品批次的追溯 內(nèi)部追溯按 “油漆領(lǐng)用的管理 ”詳細(xì)填制《油漆領(lǐng)用及使用登記表》； 如追溯到供貨商，則通過(guò)內(nèi)部 P/N碼按《內(nèi)部物料編碼規(guī)則》予以追溯供貨商的 P/N 碼。 南峰內(nèi)部有害物質(zhì)控制要求 結(jié)合 ASTM F963a、 EM7 2020/95/EEC、 ： 標(biāo)準(zhǔn) As 砷 Ba鋇 Cd鎘 Cd(T) Cr鉻 Hg汞 Pb(S)鉛 Sb銻 Se硒 Pb（ T） PBBS PBDE WSG / / / 40 / / / / / 90 / / SNF 10 500 30 30 40 Nil 30 25 200 50 300 300 按 2020/84/EC 歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定內(nèi)部以下要求： 所有玩具和兒童護(hù)理產(chǎn)品內(nèi)、外部件的增塑料料中， Phthalates(鄰苯二甲酸鹽類 )DEHP、 DBP 或 BBP的濃度不可超過(guò) %（ 300ppm）； 在可以放入口中的玩具或兒童護(hù)理產(chǎn)品的增塑料料中， Phthalates(鄰苯二甲酸鹽類 )DINP、 DIDP 或 DNOP 的濃度不可超過(guò) %（ 300ppm）； 按 2020/66/EEC 歐洲電池有害物質(zhì)含量要求規(guī)定以下內(nèi)部要求： 所有電池或蓄電池 (不包含紐扣電池 )：不論其是否包含在器具內(nèi)中，禁止在歐盟市場(chǎng)出售汞含量超過(guò)其重量 %的電池 amp。蓄電池； 紐扣電池：每粒紐扣電池的汞含量不能超過(guò)其重量的 2%； 便攜式電池或蓄電池 (包括 AAamp。AAA電池 )：禁止在歐盟市場(chǎng)出售鎘含量超過(guò)其重量 %的便攜式電池或蓄電池； 按 94/62/EC 包裝材料要求規(guī)定南峰內(nèi)部為 Cd+Pb+Hg+Cr6+﹤ 50 ppm （以上 、 ） 供應(yīng)商 /加工商有害物質(zhì)控制方案 培訓(xùn)及研討 公司組建的有害物質(zhì)推行小組負(fù)責(zé)按計(jì)劃分批組織所有合格的 Vendor 及加工商進(jìn)行培訓(xùn) ,并針對(duì)不同的 Vendor 和加工商作 MSDS 的研討 . 公司負(fù)責(zé)向各 Vendor 及加工商發(fā)出調(diào)查 問(wèn)卷 ,以作為核實(shí)其計(jì)劃及能力資料 。 驗(yàn)證 。 所有的 Vendor 及加工商負(fù)責(zé)按要求提供有害物質(zhì)的公證實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告 ,并對(duì)保證的無(wú)限能力作出聲明 ,彼此雙方依《合約》來(lái)執(zhí)行 . 公司評(píng)估風(fēng)險(xiǎn) ,將要求 Vendor 及加工商提供 MSDS 的技術(shù)數(shù)據(jù)以作為控制重點(diǎn)的證明 . 為確保所有合格的 Vendor 及加工商的有害物質(zhì)控制 ,公司將依實(shí)際情況抽取部分產(chǎn)品送外檢測(cè) ,以此驗(yàn)證產(chǎn)品有害物質(zhì)的符合性 . 訂單、標(biāo)示、分 區(qū)與系統(tǒng)管理。 公司針對(duì)于有害物質(zhì)物料的訂單在下 PO 時(shí)將會(huì)有不同的 Part No區(qū)分及要求給到