【文章內(nèi)容簡介】 設施、布置施工機具做好場地內(nèi)施工道路、水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作； （二）、現(xiàn)場生產(chǎn)準備 （1）、會同業(yè)主、甲方、監(jiān)理代表重新驗放紅線點，并進行放線測量，采用經(jīng)緯儀、水準儀布設施工控制網(wǎng)點及水平標設控制點，設置永久坐標及水平基樁，并做好測量控制網(wǎng)點的保護和簽證工作。 （2）、對施工用水、用電、排水等要調(diào)查，其中包括水源、水量、水壓力、接管地點、供電能力、線路距離、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置，搞好污水排出管道接駁的有關(guān)手續(xù)。 （3）、做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托，針對工程主要設備的性質(zhì)、安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進行資料的收集；就各種設備聯(lián)合安裝、調(diào)試的要求進行收集，并做好儀器工具調(diào)試工作的準備。 （三）、施工人員準備 （1）、從公司建立的勞務市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量； （2）、為進場工人做準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)； （四）、作業(yè)條件準備 （1）、向班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。 （2）、做好工作面準備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所要清理干凈； （3）、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分到指定的作業(yè)地點進行清查； （4）、施工機械就位并進行試運行，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械性能正常運行。 第四章 施工總平面布置及臨設布置 一、施工平面布置依據(jù) （1）?XX市XX泵站接管系統(tǒng)工程圖?； （2）?XX市XX泵站接管工程前池石灰攪拌樁平面布置圖?； （3）?XX市XX泵站接管工程前池基坑支護鉆孔灌注樁平面布置圖?； （4）?XX市XX泵站接管工程前池基坑支護冠梁層支撐平面布置圖?； （5）?XX市XX泵站接管工程前池基坑支護第一二層支撐平面布置圖?； （6）?XX市XX泵站接管工程前池基坑支護剖面圖?； （7）?XX市XX泵站接管工程基坑支護鉆孔灌注樁配筋圖一?； （8）?XX市XX泵站接管工程基坑支護鉆孔灌注樁配筋圖二?； （9）?XX市XX泵站接管工程基坑支護鉆孔灌注樁配筋圖三?； （10）?XX市XX泵站接管工程冠梁及支撐節(jié)點大樣圖?； （11）?XX市XX泵站接管工程止水帷幕及掛網(wǎng)錨噴大樣圖?； （12）?XX市XX泵站接管工程前池樁基平面布置圖?； （13）?XX市XX泵站接管工程前池結(jié)構(gòu)布置圖?； 二、施工平面布置原則 （1）施工平面布置要緊湊合理，盡量減少占用施工用地； （2）合理組織運輸，保證現(xiàn)場道路暢通，盡量減少場內(nèi)運輸費用； （3）各項施工設施布置都要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。 三、具體總平面布置說明 施工設施的合理布局及各設施，場地在施工工序各階段的合理安排能給施工帶來便利，從而提高施工效率，更容易創(chuàng)造高質(zhì)量的施工、管理和安全生產(chǎn)。 施工總平面布設是根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，結(jié)合多次現(xiàn)場踏勘的實際資料，考 慮現(xiàn)場地、交通、地質(zhì)條件，外部環(huán)境等多方面的情況而制定的。詳情參見《施 工設施總平面布置圖》，現(xiàn)說明如下： （一）、臨建設施 施工臨建布置的總體原則是有利施工、管理、安全，方便生活。 臨建設施主要包括以下內(nèi)容： 員工宿舍，能容納80人住宿 員工食堂 工地辦公室 衛(wèi)生設施 材料倉庫 臨建房屋大部采用集裝箱式活動房或活動板房，倉庫等部分房屋采用鐵皮鋼 架房，鋪設砂石路通往外界。 （二）、水電設施 由業(yè)主提供的接口處接入水、電，分配到各用水用電區(qū)，水電管線按相關(guān)規(guī) 范埋入地下，設置分電箱及水管分接頭，方便施工生活使用。臨舍區(qū)內(nèi)建立排水、 排污系統(tǒng)與施工區(qū)排水溝網(wǎng)聯(lián)接一并外排。 根據(jù)場地實際情況安裝鹵燈等夜間照明設施。 （三）、材料堆場 鋼材鋼件堆放及制作場地： 堆放鋼材型材，鋼材加工吊裝，設備停放等。 水泥砂石堆放場地：堆放水泥砂石供噴砼及其它使用，搭簡易遮雨棚存放水泥， 停放噴砼及其它設備。 四、施工場地設備布置 按施工進度的計劃安排，施工設備分時段進場施工。 噴粉樁機計劃進場1臺，在其它樁施工前施工完噴粉樁。 鉆孔樁機計劃進場36臺，從三個地點倆倆相背向兩邊施工鉆孔樁。 旋噴樁機計劃進場23臺，布設在已施工完鉆孔樁的區(qū)間施工。 挖土與支護施工協(xié)同進行，統(tǒng)一指揮。 第五章 施工流程及主要工藝的施工方法 一、施工階段的劃分 結(jié)合本工程的場地、地質(zhì)條件、工程設計以及工程量大小、工期的特點，再結(jié)合我公司多年的施工實踐和施工能力，擬將本工程劃分為四個階段： 一、準備階段，即臨時設施的搭建、測量放線、場地清理； 二、大量機械施工階段，即先進行基坑內(nèi)土體加固粉噴樁施工，隨后進行鉆孔樁施工及高壓旋噴樁（含定噴）等設備進場安裝調(diào)試，等鉆孔樁施工到一定數(shù)量后，高壓旋噴樁立即進行施工。 三、土方開挖階段，支護的鉆孔樁、高壓旋噴樁施工完畢后待樁齡期滿足設計要求后馬上開始土方開挖，隨后進行冠梁和第一道支撐混凝土梁的施工，其后按要求分層依設計施工各個支撐系統(tǒng)，同時進行基坑的位移和各項內(nèi)力的監(jiān)測。 四、后期監(jiān)測及資料整理階段。 二、施工流程 本工程的施工流程見下頁的《基坑支護流程圖》所示。 基坑支護施工流程圖 三、主要工藝的施工方法 XX泵站接管工程中新建前池的基坑支護工程由于工期緊，各分項工程能交叉 施工的擬盡量采用交叉施工，以節(jié)省工期。本工程實際施工時主工序擬采用流水作業(yè)，部分輔助工序采用交叉作業(yè)管理，統(tǒng)一調(diào)配，合理安排各工序進退場時間，確保各分項工序間正常有序的銜接。 （一）、場地清理及整平 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，施工場地內(nèi)需清理的雜物及施工障礙開工前先請業(yè)主代表及現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場實測確認。其后用挖土機、汽車配合人工將上述施工障礙物清理出場，同時整平場地。徹底清除表層草坪、道路水泥塊?？傊?，一定要清理徹底，以免影響以后各項工程的后續(xù)施工。 場地清理經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收后進行下道打樁工序的施工。 （二）、粉噴樁 粉噴樁施工機具 粉噴樁施工工藝 具體的粉噴樁施工工藝詳見后面的粉噴樁施工流程圖。 由于本場地基坑深度范圍基本上是淤泥質(zhì)土，為柔軟的流塑性土，因此在施工前須先對基坑內(nèi)土體采用粉噴樁加固，以利施工設備行走。 粉噴樁施工質(zhì)量保證措施 為保證粉噴樁施工嚴格按設計和規(guī)范的要求進行，以確保整個攪拌樁止水帷幕的施工取得成功，為整個支護奠定堅實基礎(chǔ)，特制定如下具體措施，以便指導施工。 粉噴樁施工單位必須在現(xiàn)場建立強有力的技術(shù)管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，以便準確地貫徹設計意圖。 粉噴樁施工前必須進行技術(shù)交底和圖紙會審。 每條樁都必須用鉛錘和水平尺量測樁機水平，樁機鉆桿的傾斜度不得大于1%。 粉噴樁施工流程圖 每批水泥使 用前都必須送檢，嚴禁使用未送檢或質(zhì)量不符合要求的水泥。 粉噴樁采用二次提升復攪施工。 二次復攪到底，不得投機取巧。 第一次提升嚴禁用Ⅲ速。 對位誤差〈5cm，水灰比嚴格按標定水位線加定量水泥加以控制。 施工中如發(fā)現(xiàn)噴灰不足，須重新補噴。 施工中應注意檢查送灰壓力以及施工鉆頭，確保樁直徑不得小于Ф550。 1施工中因停電或機械故障造成的斷樁，重新施工必須采取接樁措施。 1工地技術(shù)管理組必須每天給每個機臺下任務書，任務書中應注明樁號、樁長和相應的技術(shù)要求，未接任務書的機臺不能施工。 1必須堅持交接班制度，上班提前10分鐘到場完成交接手續(xù)；交接班的內(nèi)容包括：機械狀況、地質(zhì)狀況、樁位狀況等。 1必須實行甲、乙雙方緊急工作聯(lián)系單制度，施工中發(fā)生的問題都應用文字報告有關(guān)各方，解決問題的辦法也必須用文字的形式記錄在案。 （三）、鉆孔灌注樁施工工藝的選擇 通過對本項目工程地質(zhì)勘察報告分析，并結(jié)合工程設計要求，以及鄰近地區(qū)的施工經(jīng)驗，在本工程的樁基施工中擬采用正循環(huán)鉆孔灌注樁的施工工藝，鉆孔樁的施工機具詳見下面附圖所示。其工藝流程圖詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》: 工程施工過程中將嚴格遵循《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ9494），并按圖紙設 計要求組織施工。鉆孔灌注樁工藝流程圖 鉆孔樁機圖 工程測量 （1）、由建設方會同城市規(guī)劃部門提供紅線圖，移交定位基準點和水平高程點。并經(jīng)雙方測量校核無誤后簽證，做好永久性標記和保護。 （2）、測量儀器，采用NTS320全站儀，測量采用極坐標放線法。 （3）、復核坐標建立測量網(wǎng)絡，繪出測量成果圖，以備放孔之用。 （4）、測量偏差應控制在5mm以內(nèi)。 （5）、每樁必須進行測量放點、護筒埋設居中、轉(zhuǎn)盤中心對正三道測量工序。 護筒埋設定位 （1）、以樁測量點為中心，深 ，確認其下無障礙物或塊狀建筑垃圾。 （2）、鋼護筒應保證同心園。內(nèi)徑大于設計樁徑100mm，護筒中心偏差不大于20mm。 （3）、根據(jù)測量技術(shù)要求，采用十字中心吊錘法將護筒垂直固定于樁位處進行校正，達到要求后，即用粘性土對稱均勻地投入護筒與周圍土間隙中，逐層搗實，以確保護筒埋設穩(wěn)固。筒口應高出地面100200mm。 鉆機移位定位 （1）、鉆機采用鋪設滾筒人工移位，其滾筒應鋪在平整牢固的地面上，保持主機水平。 （2）、鉆機就位機身調(diào)平并調(diào)整鉆塔，確保鉆桿垂直且對準樁位中心。 護壁泥漿 （1）、用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。要做好現(xiàn)場泥漿的配置、排污、更換工作，設專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要。性能不合格泥漿不得使用，對于施