【正文】 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。若因故中斷噴漿，保證樁體的完整性。 高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施 開工前根據(jù)甲方提供的施工紅線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺，測放旋噴樁具體樁位，并用小鋼筋于在實(shí)地標(biāo)出，保證樁位誤差amp。 水下混凝土灌注注意事項(xiàng) ① 混凝土灌注過程中一般注意事項(xiàng) 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。 （4）、導(dǎo)管提離孔底300—500mm，以保證隔水塞（球）順利推出為準(zhǔn)，最大埋深不宜超過6米，一次撥管不得超過4米。 主要安全技術(shù)措施 ⑴焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 （4）、鋼筋熔槽幫條焊 熔槽幫條焊適用于直徑大于或等于25mm的鋼筋現(xiàn)場安裝焊接。C烘箱內(nèi)烘干。 鋼筋籠標(biāo)高控制，先根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計算吊筋長度，焊接在鋼筋籠上部，焊接長度大于20cm，然后懸掛固定。避免碰撞孔壁，緩慢下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下）?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚。 （2）、鋼護(hù)筒應(yīng)保證同心園。 對位誤差〈5cm，水灰比嚴(yán)格按標(biāo)定水位線加定量水泥加以控制。本工程實(shí)際施工時主工序擬采用流水作業(yè)，部分輔助工序采用交叉作業(yè)管理，統(tǒng)一調(diào)配，合理安排各工序進(jìn)退場時間，確保各分項(xiàng)工序間正常有序的銜接。 臨建設(shè)施主要包括以下內(nèi)容： 員工宿舍，能容納80人住宿 員工食堂 工地辦公室 衛(wèi)生設(shè)施 材料倉庫 臨建房屋大部采用集裝箱式活動房或活動板房，倉庫等部分房屋采用鐵皮鋼 架房，鋪設(shè)砂石路通往外界。 公司主管經(jīng)理 總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 工程技術(shù)部質(zhì)量檢查組機(jī)電設(shè)備部材料設(shè)備組 安監(jiān)小組施工工段 計劃財務(wù)組 施工技術(shù) 施工測量 工程技術(shù)組 工程調(diào)度 程質(zhì)量檢查技術(shù)資料管理機(jī)電設(shè)備調(diào)配 材料管理 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 專業(yè)施工工段 財務(wù)管理 施工進(jìn)度計劃 鉆孔樁施工 工段 高噴樁施工 工段 土建/內(nèi)支撐施工 工段 土石方施工 工段 附屬工程 工段 工程監(jiān)測組 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)鉆孔灌注樁施工工段、高壓旋噴樁（含定噴）施工工段、土建（內(nèi)支撐）施工工段、噴錨網(wǎng)施工工段、土石方施工工段、附屬工程施工工段及施工監(jiān)測組共六支專業(yè)隊(duì)伍一個專業(yè)小組共65人左右，投入項(xiàng)目施工管理人員共計13人。 十一、主要施工步驟 平整場地后標(biāo)識已建成原水管道、鉆孔灌注樁的位置和范圍； 施工基坑范圍內(nèi)的粉噴生石灰攪拌樁； 進(jìn)行基坑范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施打； 進(jìn)行基坑鉆孔灌注樁的施工； 進(jìn)行基坑高壓旋噴樁止水帷幕及管道處水泥土墻的施工； 施工基坑壓頂冠梁； 施工地面排水系統(tǒng)； 結(jié)合開挖工序分別布置施工監(jiān)測設(shè)備及儀器； 開挖基坑加設(shè)冠梁層水平內(nèi)支撐； 分步開挖基坑并進(jìn)行管道處掛網(wǎng)噴射砼的施工； 1開挖基坑、分步截斷高出支撐體系的管樁并加設(shè)坑內(nèi)第一道鋼圍檁、內(nèi)支撐； 1基坑開挖至原水管底處時進(jìn)行管道的切割及原有承臺、灌注樁的破除；管道切割前管內(nèi)積水須提前放空； 1開挖基坑、分布截斷高出支撐體系的管樁并加設(shè)坑內(nèi)第二道鋼圍檀、內(nèi)支撐； 1開挖基坑至基底設(shè)計標(biāo)高、管樁截斷至設(shè)計標(biāo)高、原灌注樁破除至設(shè)計標(biāo)高后施工基坑底部的排水系統(tǒng)； 1施工底板，底板與灌注樁間采用C15素砼填塞，砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后拆除坑內(nèi)二道支撐； 十二、施工注意事項(xiàng)及要求 施工前，施工單位須認(rèn)真研究本工程地質(zhì)及水文地質(zhì)詳細(xì)勘察報告；現(xiàn)場查看及調(diào)閱有關(guān)檔案，對場地地上、地下建（構(gòu)）筑物及地下管線的分布進(jìn)行充分了解，必要時采用物探法查明； 施工單位應(yīng)根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，地上、地下建（構(gòu)）筑物及地下管線的分布狀況做出較為詳盡，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計； 支護(hù)樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度、孔底沉渣、混凝土充盈系數(shù)及鋼筋籠的制作安裝等。 監(jiān)測點(diǎn)的位置及數(shù)量 （1）、在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降，傾斜及水平位移觀測點(diǎn)。 （4）、噴射砼的回彈率應(yīng)不大于15%，噴射時應(yīng)保持砼表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 （2）、構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于10mm。 鋼筋籠制作及安裝 （1）、主筋接頭應(yīng)采用焊接，單面焊接長度不小于10d，同一搭接區(qū)域數(shù)量不大于50%。本工程采用北京理正軟件設(shè)計研究院編制的《》版本采用 彈性法進(jìn)行內(nèi)力，位移及配筋計算，其中支撐體系的強(qiáng)度、穩(wěn)定及局部穩(wěn)定采用手工計算復(fù)核。 （三）、場地氣象條件 根據(jù)XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ15190），XX市位于XX口伶仃洋西岸，屬亞熱帶海洋性氣候，㎜，其中5～9月降雨量集中，雨量合計為年降雨量的77％。前池基坑挖深 。支護(hù)樁告一段落后,立即進(jìn)行監(jiān)測系統(tǒng)的施工,在支護(hù)樁的齡期滿足開挖要求后,，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，不再利用。 （二）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程采用鉆孔灌注樁作為基坑圍護(hù)體系。首次澆筑時導(dǎo)管至孔底距離宜為300～500，宜應(yīng)有足夠的混凝土儲備量。 高壓旋噴樁各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)詳施工圖。 （3）、噴射砼的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收須遵照《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB500862001）中的相關(guān)要求進(jìn)行。 （6）、基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。 土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及坑內(nèi)管樁；基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆截，地面施工荷載不超過25Kpa，不得在頂部冠梁上碾壓。 （11）、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)：重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 水泥砂石堆放場地：堆放水泥砂石供噴砼及其它使用，搭簡易遮雨棚存放水泥， 停放噴砼及其它設(shè)備。 場地清理經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下道打樁工序的施工。 1必須堅(jiān)持交接班制度，上班提前10分鐘到場完成交接手續(xù)；交接班的內(nèi)容包括：機(jī)械狀況、地質(zhì)狀況、樁位狀況等。 （2）、鉆機(jī)就位機(jī)身調(diào)平并調(diào)整鉆塔，確保鉆桿垂直且對準(zhǔn)樁位中心。 （4）、鋼筋籠下置前，由項(xiàng)目部值班技術(shù)員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)地檢查驗(yàn)簽后，方準(zhǔn)吊焊入孔。施工員要指導(dǎo)并監(jiān)督各項(xiàng)工序的完成。20mm。 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下： 1）先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2~5mm。 4）每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣清除干凈，然后再焊，對焊縫加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬的要求與坡口對接焊相同。 C、進(jìn)場水泥應(yīng)按規(guī)范要求取樣送檢，作初、終凝時間、安定性和3天、28天強(qiáng)度試驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)。 水下灌注的混凝土的配合比和采用的骨料應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)確定，坍落度一般采用16～20cm；含砂率宜為40～45%，細(xì)骨料應(yīng)盡量先用中粗砂；粗骨料應(yīng)盡量先用河卵石，也可用碎石，其粒徑不宜大于4cm。 混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 根據(jù)類似地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下： 鉆進(jìn)速度不限，提升成樁速度≤20cm/min，泵壓20~25Mpa，流量60~70L/min。 1實(shí)行技術(shù)員24小時隨班作業(yè)制，檢查監(jiān)督施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不留隱患。 (2) 核對構(gòu)件圖紙制作與安裝的數(shù)量、尺寸，檢查構(gòu)件結(jié)構(gòu)間有無矛盾，為構(gòu)件下料放樣做好充分的準(zhǔn)備。 混凝土澆筑時商品砼的塌落度要滿足要求。 每延米樁體摻水泥100~200kg，淤泥層中取大值，其它地層取小值或中值，采用單樁定量制漿制度，每條樁加固料不用完不得終樁。 （四）、高壓旋噴樁 測量放線 該工序與鉆孔灌注樁基本相同, 具體情況可參閱前段文字,在此不再累述. 高壓旋噴樁工藝 高壓旋噴樁采用旋噴樁機(jī)來進(jìn)行施工,施工機(jī)具見下圖: 旋噴樁機(jī)圖 由于本場地基坑深度范圍內(nèi)有巨厚的淤泥和淤泥質(zhì)土層，呈軟塑至流塑狀，為場地富水層和軟弱土層。 ④ 灌注水下混凝土應(yīng)遵照下列規(guī)定： 為保證水下混凝土的質(zhì)量，～； 導(dǎo)管底端到孔底距離應(yīng)能順利排出隔水栓，一般保持30～50cm。 B、混凝土攪拌必須確保集料的均勻，混凝土和易性良好，方可出料。 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 3）無論幫條接頭或搭接接頭。交流弧焊機(jī)常用型號有：BX120BX300BX5002和BX1000等。10mm，鋼筋籠長度177。20mm （7）、主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d，同一截面接頭數(shù)量不超過50%，兩相鄰接頭間距離不小于35d，且≥500mm。 粘度（S）:18~22 排出孔口泥漿: 比重≤。 （2）、測量儀器，采用NTS320全站儀，測量采用極坐標(biāo)放線法。 每條樁都必須用鉛錘和水平尺量測樁機(jī)水平，樁機(jī)鉆桿的傾斜度不得大于1%。 第五章 施工流程及主要工藝的施工方法 一、施工階段的劃分 結(jié)合本工程的場地、地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及工程量大小、工期的特點(diǎn)，再結(jié)合我公司多年的施工實(shí)踐和施工能力，擬將本工程劃分為四個階段： 一、準(zhǔn)備階段，即臨時設(shè)施的搭建、測量放線、場地清理； 二、大量機(jī)械施工階段，即先進(jìn)行基坑內(nèi)土體加固粉噴樁施工，隨后進(jìn)行鉆孔樁施工及高壓旋噴樁（含定噴）等設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，等鉆孔樁施工到一定數(shù)量后，高壓旋噴樁立即進(jìn)行施工。 （2）、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場所要清理干凈； （3）、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)