【正文】 1）、鋼筋材質(zhì)質(zhì)量保證 鋼材入場(chǎng)應(yīng)附廠家出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，并掛上標(biāo)識(shí)牌。 （3）、成形之鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過(guò)2層，質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后，掛上標(biāo)識(shí)牌。 （5）、鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工中每200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。10mm 籠長(zhǎng)度：177。10mm 箍筋及螺旋筋間距：177。 （8）、鋼筋籠的下置 鋼筋籠的安置圖 ①成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取預(yù)防變形措施，不得在其運(yùn)送中變形。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可下入。避免碰撞孔壁，緩慢下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下）。 （2）、鋼筋籠制作、安裝程序技術(shù)要求 本工程樁芯鋼筋籠制作與安裝，嚴(yán)格按照鋼筋籠設(shè)計(jì)圖制作，主要筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離； 各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)范要，經(jīng)自檢合格后提交建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收； 鋼筋籠要保證起吊時(shí)不變形，吊放時(shí)保證上、下節(jié)軸線對(duì)中，保持同心度，不會(huì)向任何方向移動(dòng)。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)要求后，用吊筋在孔口掛牢，防止鋼籠靠邊，彎曲變形。 鋼筋籠的頂標(biāo)高用水平儀測(cè)定，經(jīng)質(zhì)檢員檢查符合要求后報(bào)請(qǐng)甲方進(jìn)行驗(yàn)收，并作隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋籠制作偏差:主筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。50mm。 鋼筋籠一般根據(jù)有效樁長(zhǎng)分段制作，分段長(zhǎng)度按樁架高度設(shè)計(jì)，制作時(shí)須滿足規(guī)范要求，同一截面積接頭數(shù)不超過(guò)50%。 鋼筋籠標(biāo)高控制，先根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，焊接在鋼筋籠上部，焊接長(zhǎng)度大于20cm，然后懸掛固定。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下： 水下澆注混凝土樁177。 非水下澆注混凝土樁177。 （3）、鋼筋籠鋼筋聯(lián)接 鉆孔支護(hù)樁的鋼筋籠聯(lián)接全部采用電弧焊接， 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。弧焊機(jī)可分為交流和直流兩類。 直流弧焊機(jī)常用型號(hào)有：AX16AX300AX3AX300、AX500等。 焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度（一般溫度10～15176。C烘箱內(nèi)烘干?；『笝C(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。 （1）、幫條焊工藝 當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。 2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。 當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%~15%。 2）搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。 （3）、鋼筋坡口對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接 鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，口角度為55176。 坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進(jìn)行定位焊，墊板長(zhǎng)度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取4~6mm，操作工藝應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 1）首先由坡口根據(jù)根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時(shí)適當(dāng)控制速度以避免接頭產(chǎn)生過(guò)熱，亦可將幾個(gè)接頭輪流施焊。 （4）、鋼筋熔槽幫條焊 熔槽幫條焊適用于直徑大于或等于25mm的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。 其工藝要點(diǎn)如下： 1）墊模角鋼的邊長(zhǎng)約40~60mm，長(zhǎng)度為80mm~100mm。 3）熔槽焊接電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔合良好。 5）鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長(zhǎng)度與角鋼同，使角鋼起到幫條作用。 ⑵焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。 基本項(xiàng)目 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 ⑵根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 ⑷焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 主要安全技術(shù)措施 ⑴焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 產(chǎn)品保護(hù) 焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)，并不能隨意拋擲。 B、應(yīng)盡量采用由國(guó)家定點(diǎn)認(rèn)可的大廠有質(zhì)量保證的出廠3個(gè)月以內(nèi)無(wú)結(jié)塊的新鮮水泥，并附出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明單。報(bào)告認(rèn)定合格后方可使用。 （2）、砂、石質(zhì)量 A、使用砂巖或灰?guī)r碎石，粒徑1040mm級(jí)配，含泥量≤1%。 （3）、配合比 A、混凝土配合比須通過(guò)實(shí)用集料按規(guī)定取樣，適專門檢測(cè)單位，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)后方可使用，要求含砂率40％~50％。 C、施工中每根樁隨機(jī)制作砼試塊一組，每班隨機(jī)抽測(cè)混凝土坍落度一次，以檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，施工中隨機(jī)對(duì)攪拌砼計(jì)量、配比進(jìn)行抽檢。 （2）、導(dǎo)管下入后應(yīng)盡快接好泥漿循環(huán)管接頭，進(jìn)行第二次清孔，待沉渣符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行砼灌注施工。 （4）、導(dǎo)管提離孔底300—500mm，以保證隔水塞（球）順利推出為準(zhǔn)，最大埋深不宜超過(guò)6米，一次撥管不得超過(guò)4米。 （6）、專人作好灌注記錄，及時(shí)測(cè)量和反映灌注高度和埋管深度，技術(shù)員指導(dǎo)灌注。水下混凝土的澆筑，應(yīng)按工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 ② 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求： 導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于3mm，直徑可采用200～250mm，直徑制作偏差不得超過(guò)177。兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端一節(jié)的底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍；為避免提升導(dǎo)管時(shí)法籃邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形法籃護(hù)罩，或加焊三角形加勁板；采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中不得碰接螺紋，或壓壞管口。 ③ 隔水栓宜用預(yù)制混凝土球塞。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)保持2～6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面； 在混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深；提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠上浮；水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；?yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。 ⑤灌注樁施工記錄 水下混凝土灌注過(guò)程中，結(jié)合測(cè)深工作，做施工記錄。 水下混凝土灌注注意事項(xiàng) ① 混凝土灌注過(guò)程中一般注意事項(xiàng) 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。當(dāng)拌合物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度較快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深。 ② 井孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)注意事項(xiàng)： 混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力。 ③ 灌注中發(fā)生故障時(shí)處理須注意的事項(xiàng)： 首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。 灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。 按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究并采用補(bǔ)救措施。高噴樁止水帷幕的施工好壞對(duì)整個(gè)工程具有極重要的作用，因此高噴樁施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行。具體的施工流程見《高壓旋噴樁施工流程圖》: 高壓旋噴樁施工流程圖 高壓旋噴樁施工流程圖 高壓旋噴樁主要技術(shù)要求 高壓噴射壓力越大,形成的樁徑越大,因此施工時(shí)高壓水泥泥漿流壓力不得小于20Mpa 為確保高壓噴射樁能將兩灌注樁連接起來(lái),施工時(shí)高噴樁定位要準(zhǔn)確,對(duì)位誤差必須小于5cm 為確保樁身強(qiáng)度,施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比配漿液,按標(biāo)定水位線加定量水泥加以控制。 高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施 開工前根據(jù)甲方提供的施工紅線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺，測(cè)放旋噴樁具體樁位，并用小鋼筋于在實(shí)地標(biāo)出，保證樁位誤差amp。2cm。固化劑水泥的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在淤泥層中應(yīng)適當(dāng)放慢提升速度，以15cm/min為宜。lt。 進(jìn)場(chǎng)加固料應(yīng)采取妥善防雨防潮措施，防止水泥受潮結(jié)塊變質(zhì)，變質(zhì)水泥不準(zhǔn)使用。 ~:1，具體情況以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 為保證粘土層中樁體直徑達(dá)到要求，正鉆下沉?xí)r在該土層采取增大射水壓力切碎土層的辦法，射水壓力以20Mpa為宜。若因故中斷噴漿，保證樁體的完整性?；靥顦?biāo)準(zhǔn)是孔口漿面不再下沉。 1因地下孔隙或其它原因造成返漿不正常，應(yīng)停止提升，原地靜壓注漿至返漿正常。 1原始記錄必須詳實(shí)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)涂改和事后回憶，以反映真實(shí)的施工情況。 （六）、冠梁、圍檁梁及內(nèi)支撐梁 概述 冠梁、圍檁梁及內(nèi)支撐梁施工是關(guān)系本工程成敗的核心組件,因此必須千萬(wàn)小心施工,、圍檁梁及內(nèi)支撐梁等的施工進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述. 冠梁梁施工工藝流程及說(shuō)明 下面是我司施工的類似工程冠梁施工照,可直觀說(shuō)明施工流程: 扎鋼筋籠：按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，各鋼筋綁扎接頭按規(guī)范執(zhí)行。 澆注混凝土：按設(shè)計(jì)要求配制C25混凝土，然后澆注砼聯(lián)接梁混凝土?；炷琳駬v要符合施工規(guī)范要求。 養(yǎng)護(hù)，拆除模板以后，砼梁應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每天二次，養(yǎng)護(hù)一星期后，每天 一次。 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。 冠梁梁施工具體的施工流程詳見砼梁施工流程圖。 (1) 審查圖紙:施工合同簽訂后,；，材料、機(jī)具、構(gòu)件和勞力準(zhǔn)備，并均能滿足連續(xù)施工的需要。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)有鋼材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB7008《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB159188的規(guī)定。以加工制作圖為基礎(chǔ)，制作樣桿及樣板，在本鋼結(jié)構(gòu)施工中，使工廠用卷尺和現(xiàn)場(chǎng)用卷尺屬同一類產(chǎn)品，也就是各工種之間使用“同一把尺”,特殊工種進(jìn)行資格確認(rèn),充分做好各項(xiàng)工序的技術(shù)交底工作. （2）、鋼梁構(gòu)件制作項(xiàng)目質(zhì)量控制圖