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正文內(nèi)容

多工位鉆床傳動系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-13 14:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 聯(lián)軸器的傳動效率 =變速器的傳遞效率 =減速器的傳遞效率 = 計算傳動裝置總傳動比及分配各級傳動比 1傳動裝置總傳動比取變速器掛一擋是的速度計算n=1500r/min,電動機經(jīng)過變速器后,即減速器的輸入功率為= 為減速器輸入轉(zhuǎn)速,為減速器輸出轉(zhuǎn)速。 2分配各級傳動比 查手冊初選取=,由上公式可得=。 1各軸轉(zhuǎn)速 1500r/min 200r/min 2各軸的輸入功率 = = = 3根據(jù)輸入功率計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩 參數(shù)軸名輸入功率P(KW)輸入轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速r/min軸1500軸軸200 第五章 減速器的齒輪設(shè)計 查機械設(shè)計第八版,主編濮良貴,紀(jì)名剛 減速器齒數(shù)的設(shè)計 、精度等級、材料及齒數(shù)1) 按圖1所示的傳動方案,選用直齒圓柱齒輪傳動。2) 速度不高,選7級精度3) 材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40Cr,硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼,硬度為240HBS,二者硬度差為40HBS。2. 按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計計算公式109a進行試算,即 (1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)。2) 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 3) 由表107選取齒寬系數(shù)。4) 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。5) 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限;大齒輪的接觸疲勞強度極限。6) 由式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 =60*1500*1*(2*8*300*10)=* =*7) ;。8) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式1012得 *600MPa=540MPa *550MPa= (2)計算1) 試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值。 *=2) 計算圓周速度v。 =3) 計算齒寬b。 =1*=4) 計算齒寬與齒高之比。模數(shù) ==齒高 = =5) 計算載荷系數(shù)。根據(jù)v=,7級精度,;直齒輪,;由表102查得使用系數(shù);由表104用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時。,,=;故載荷系數(shù) =1**1*=6) 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,由式1010a得 =*=7)計算模數(shù)m。 。3. 按齒根彎曲強度設(shè)計由式105得彎曲強度的設(shè)計公式為 (1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1) 由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限500MPa;大齒輪的彎曲疲勞強度極限380MPa;2) ,;3) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=,由式1012得 4) 計算載荷系數(shù)。 =1**1*=5) 查取齒形系數(shù)。由表105查得 。6) 查取應(yīng)力校正系數(shù)。由表105查得 。7) 計算大、小齒輪的并加以比較。 大齒輪的數(shù)值大。(2) 設(shè)計計算 =對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑有關(guān),=1mm,算得小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) =,取。這樣設(shè)計出的齒輪傳動,既滿足了齒面接觸疲勞強度,又滿足了齒根彎曲疲勞強度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費。 (1) 計算分度圓直徑 =1*24=24mm =1*77=77mm(2) 計算中心距 =(3) 計算齒輪寬度 =1*24=24mm 減速器齒數(shù)的設(shè)計 、精度等級、材料及齒數(shù)1)按圖1所示的傳動方案,選用直齒圓柱齒輪傳動。2)速度不高,選7級精度3)材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40Cr,硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼,硬度為240HBS,二者硬度差為40HBS。由設(shè)計計算公式109a進行試算,即 (1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)試選載荷系數(shù)。2)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 3)由表107選取齒寬系數(shù)。4)由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。5)由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限;大齒輪的接觸疲勞強度極限。6)由式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 =60**1*(2*8*300*10)=* =*7);。8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式1012得 *600MPa=570MPa *550MPa=550MPa (2)計算7) 試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值。 *=8) 計算圓周速度v。 9) 計算齒寬b。 =1*=10) 計算
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