多工位鉆床傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-09-13 14:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 聯(lián)軸器的傳動效率 =變速器的傳遞效率 =減速器的傳遞效率 = 計(jì)算傳動裝置總傳動比及分配各級傳動比 1傳動裝置總傳動比取變速器掛一擋是的速度計(jì)算n=1500r/min，電動機(jī)經(jīng)過變速器后，即減速器的輸入功率為= 為減速器輸入轉(zhuǎn)速，為減速器輸出轉(zhuǎn)速。 2分配各級傳動比 查手冊初選取=，由上公式可得=。 1各軸轉(zhuǎn)速 1500r/min 200r/min 2各軸的輸入功率 = = = 3根據(jù)輸入功率計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩 參數(shù)軸名輸入功率P（KW）輸入轉(zhuǎn)矩T（Nm）轉(zhuǎn)速r/min軸1500軸軸200 第五章 減速器的齒輪設(shè)計(jì) 查機(jī)械設(shè)計(jì)第八版，主編濮良貴，紀(jì)名剛 減速器齒數(shù)的設(shè)計(jì) 、精度等級、材料及齒數(shù)1） 按圖1所示的傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。2） 速度不高，選7級精度3） 材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40Cr，硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼，硬度為240HBS，二者硬度差為40HBS。2. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式109a進(jìn)行試算，即 (1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)。2） 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 3） 由表107選取齒寬系數(shù)。4） 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。5） 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。6） 由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 =60*1500*1*(2*8*300*10)=* =*7) ；。8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1，由式1012得 *600MPa=540MPa *550MPa= (2)計(jì)算1） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值。 *=2） 計(jì)算圓周速度v。 =3） 計(jì)算齒寬b。 =1*=4） 計(jì)算齒寬與齒高之比。模數(shù) ==齒高 = =5） 計(jì)算載荷系數(shù)。根據(jù)v=，7級精度，；直齒輪，；由表102查得使用系數(shù)；由表104用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時(shí)。，,=；故載荷系數(shù) =1**1*=6） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式1010a得 =*=7）計(jì)算模數(shù)m。 。3. 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式105得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 （1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1） 由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限500MPa；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限380MPa；2） ，；3） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式1012得 4） 計(jì)算載荷系數(shù)。 =1**1*=5） 查取齒形系數(shù)。由表105查得 。6） 查取應(yīng)力校正系數(shù)。由表105查得 。7） 計(jì)算大、小齒輪的并加以比較。 大齒輪的數(shù)值大。（2） 設(shè)計(jì)計(jì)算 =對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，=1mm，算得小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) =,取。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。 （1） 計(jì)算分度圓直徑 =1*24=24mm =1*77=77mm（2） 計(jì)算中心距 =（3） 計(jì)算齒輪寬度 =1*24=24mm 減速器齒數(shù)的設(shè)計(jì) 、精度等級、材料及齒數(shù)1）按圖1所示的傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。2）速度不高，選7級精度3）材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40Cr，硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼，硬度為240HBS，二者硬度差為40HBS。由設(shè)計(jì)計(jì)算公式109a進(jìn)行試算，即 (1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）試選載荷系數(shù)。2）小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 3）由表107選取齒寬系數(shù)。4）由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。5）由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。6）由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 =60**1*(2*8*300*10)=* =*7）；。8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1，由式1012得 *600MPa=570MPa *550MPa=550MPa (2)計(jì)算7） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值。 *=8） 計(jì)算圓周速度v。 9） 計(jì)算齒寬b。 =1*=10） 計(jì)算
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1