堤身防護(hù)工程施工方法(編輯修改稿)
2024-09-13 10:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2）混凝土表面的養(yǎng)護(hù)：① 混凝土澆筑完畢后,早期避免太陽光曝曬,混凝土表面宜加遮蓋。② 一般在混凝土澆筑完畢后6～18h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。③ 如采用特種水泥，按專門規(guī)定執(zhí)行。 雨季砼施工的質(zhì)量控制（1）雨季施工應(yīng)做好下列工作：① 砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。② 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施。③ 澆筑倉面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。④ 增加骨料含水率的測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整拌和用水量。（2）中雨、大雨、暴雨天氣不得進(jìn)行混凝土施工，有抗沖、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在小雨進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：① 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量。② 加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。③ 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。（4）在澆筑過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，應(yīng)將已入倉混凝土振搗密實(shí)，立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)，應(yīng)加鋪至少與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿后方可復(fù)倉澆筑，否則應(yīng)停倉并按施工縫處理。(5)注意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)堤區(qū)氣象觀測(cè)，合理安排施工。 砼外觀質(zhì)量控制措施（1）砼外觀質(zhì)量控制程序砼外觀質(zhì)量的控制是一個(gè)全過程的控制，概括來說包括全過程的三個(gè)階段：1）施工準(zhǔn)備階段：包括制定具體控制措施及工序責(zé)任制、砼施工方案和模板工藝的選擇；2）施工過程中工藝質(zhì)量的控制；3）每循環(huán)作業(yè)后施工檢查、評(píng)價(jià)及根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行工藝調(diào)整。這三個(gè)階段并沒有嚴(yán)格的時(shí)間層次，在施工中，也要對(duì)措施和責(zé)任制進(jìn)行評(píng)價(jià)，如果不當(dāng)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時(shí)時(shí)評(píng)價(jià)，調(diào)整到最佳效果。（2）外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)1）模板材料及型式：模板的材料應(yīng)有足夠耐久性，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的鋼度，模板的面板應(yīng)光滑、平順。2）立模工藝：模板的組合方式，安裝模板時(shí)，支撐體系應(yīng)有足夠的鋼度，模板間連接要牢固。3）拆模時(shí)間：對(duì)于不同的砼結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。4）模板的表面處理：每次使用后，對(duì)模板表面的殘留砼和污物要認(rèn)真清洗，并涂上脫模劑，但清洗不得損傷表面。5）混凝土澆筑方案；砼入倉、振搗等方案應(yīng)合理，砼澆筑方案和模板工藝要相互適應(yīng)、配合。（3）具體施工保證措施1）確定重點(diǎn)保證砼外觀質(zhì)量的部位：擋土墻基礎(chǔ)/墻身。2）從測(cè)量設(shè)備和測(cè)量方法上保證：采用全站儀等先進(jìn)測(cè)量?jī)x器，施樣前測(cè)量人員要仔細(xì)閱讀圖紙，精確計(jì)算，反復(fù)核查，針對(duì)不同部位采用適宜的測(cè)量放樣方法，減少測(cè)量誤差。3）從模板的材質(zhì)上保證① 在模板選用上，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工藝，如鋼框竹膠合模板、定型鋼模板等，所有自制木模的表面均貼上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安裝
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