【文章內容簡介】 和便于鋼筋綁扎，砼澆注及養(yǎng)護和拆模。6）檢查模板的接縫是否嚴密，采取一切有力措施杜絕漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，防止因漏漿而造成砼不嚴密或麻面等缺陷。7）加強梁柱側模的支護和箍緊措施，檢查模板側向支頂和卡箍支撐是否牢固，防止柱炸模和梁柱側模鼓脹和漏漿，造成構件斷面鼓出和彎扭。 8）檢查梁、柱模板是否與軸線平行或垂直，是否符合設計圖要求，模板截面是否扭歪，如發(fā)現(xiàn)問題及時詳查，及時糾正，以防構件截面發(fā)生扭曲和變形。 9）柱模、墻模和模前檢查底部，雜物松動碎石塊等必須清理干凈。模板下口的縫隙必須堵塞封嚴。10）按設計圖或規(guī)范要求起拱者，必須檢查起拱高度。11）檢查梁板柱的預埋件、預留孔的位置、標高、尺寸是否滿足設計圖要求，檢查予埋件固定是否牢固，防止其移位。12）要求施工單位在澆注砼工程中，安排模板工跟班，對跑模、脹模、漏漿、模板松動等異?，F(xiàn)象，及時采取措施補救。 13）審核拆模方案，拆除底模前應請示總監(jiān)后進行。模板工程監(jiān)理工作流程，如圖 14）模板工程允許偏差：標高177。5mm，截面（柱墻梁）＋4，―5mm，每層垂直度3mm，預埋件預留孔中心3mm，預留洞中心線位移10mm。 鋼筋工程監(jiān)理細則 （1）鋼筋工程事前控制內容： l）熟悉結構設計施工圖，明確結構設計用鋼筋的品種，規(guī)格、數(shù)量、焊接和綁扎要求以及特殊部位，特殊處理的鋼筋要求，以及圖紙會審或變更通知有關的配筋變化情況，防止配錯鋼筋。2）把好鋼筋進場檢驗關。檢查鋼筋出廠合格證及材料報告單。檢查進場鋼筋的外觀徑等級、批號、數(shù)量，按規(guī)范要求監(jiān)督施工單位按規(guī)定取樣，查行復驗。 3）檢查合格后進場的鋼筋，應按經級、種類、分別堆放整齊，掛上標簽，采取措施防止鋼筋銹蝕或油污。 4）鋼筋復檢每60t為一批，不同品種、爐號、徑級、不是60t也按一批進行復驗，每批取樣時任取2根鋼筋在中間截取拉伸、冷彎等試件。 （2）鋼筋的下料、加工應按施工圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋翻樣。檢查對鋼筋工的技術交底文件，使工人做到心中有數(shù)，避免返工。（3）鋼筋焊接工序，首先要檢查焊工的技術上崗證，并留復印件。凡無焊工上崗證者．不準進場施焊。 l）電渣壓力焊要求鋼筋端頭局部接觸，以利于引弧形成電渣池。待鋼筋融化后切斷電源立即迅速頂壓，防止偏斜及夾渣。鋼筋軸線偏移不得超過0．1個筋徑或2mm。焊劑使用前必須經恒溫 250186。C烘焙l~2小時后才允許使用。 2）搭接或幫條電弧焊首先要檢查焊條的選用，是否與被焊鋼筋相匹配。搭焊時要求鋼筋端頭應適當予彎，以確保兩根鋼筋軸線在一條直線時。焊縫要飽滿、平整。焊好后，必須敲掉焊渣皮。 3）焊件拉伸實驗以 300個同類型接頭為一批，每批任意切取 3個接頭進行點焊接頭強度試驗。（4）鋼筋綁扎的基本要點為，確保受力鋼筋不位移，即要求鋼筋的交叉點都必須綁牢，鋼筋接頭要求不少于3道綁線。墻板內縱橫均布筋應交錯綁扎，主要檢查內容： 1）鋼筋搭接長度，嚴格按施工圖和規(guī)范要求控制。 2）I級鋼末端應做 180”彎鉤，Ⅱ級鋼末端可不做彎鉤。 3）箍筋必須箍緊受力和架立筋，箍筋端部彎鈞應為135186。，直線放段度不宜小于10d。 4）受力鋼筋接頭數(shù)量。在同截面內，受拉區(qū)不得超過25 ％，在受壓區(qū)不得超過 50％。 5）綁扎鋼筋骨架搭接接頭長度范圍內，箍筋應加密距，搭接鋼筋受拉時部應大于5d，且部大于100mm，鋼筋受壓時不應大于10d，且不大于200mm。（5）鋼筋接頭應按施工圖和規(guī)范要求進行檢查。l）鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接，采用等強度直螺連接。2）同一連接區(qū)段說明Ⅰ 對于綁扎接頭，凡搭接接頭中點位于被參照鋼筋接頭的l．3倍搭接長度范圍內的，為同一連接區(qū)段。Ⅱ 對于機械連接，凡接頭中點位于被參照鋼筋接頭的35倍受力。鋼筋較大直徑長度范圍內的為同一連接區(qū)段。 Ⅲ 對于焊接，凡接頭中點位于被參照鋼筋接頭的 45倍受力鋼筋較大直徑長度范圍內的為同一連接區(qū)段。3） 縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。當無法避開時，應采取等強度要求的高質量機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應超過50％。（6）鋼筋保護層，應按砼凈保護厚度檢查。1）主體工程的板墻為15mm，梁柱為25mm；2）保護層厚度不得小于受力鋼筋直徑d。3）凡可能與水或土壤接觸的一側，應增加10mm。（7）鋼筋代換時，要慎重審核，應征得設計單位同意后執(zhí)行。不同種類鋼筋的代換應按承載力相等的原則進行。代換后的鋼筋間距根數(shù)、排列、錨固等均應符合規(guī)范要求。（8）鋼筋工程監(jiān)理工作流程：附圖混凝土工程監(jiān)理細則（1）混凝土工程事前監(jiān)理內容 1）審核施工組織設計中有關混凝土工程施工的組織措施、技術措施、施工工藝方面內容，是否合理。結合熟悉現(xiàn)場總平面布局和施工圖紙，深入了解混凝土生產、運輸、澆注等工程和特點。并提出修正和補充建議。 2）檢查原材料的出廠合格證和材質報告單，不合格者不準進入現(xiàn)場，監(jiān)督施工單位按規(guī)范要求取樣，進行復驗。復驗不合格者不準在工程上使用。 3）現(xiàn)澆混凝土時應通盤考慮砂石料堆攪拌站：水泥、砂石的過磅，供水管的位置應符合生產工藝要求，確?；炷聊苓B續(xù)生產和供應。商品混凝土應檢驗：生產許可證級流動度。4）檢查混凝土生產設備及施工機具，如攪拌機、磅秤、運料車、振搗器的數(shù)量、性能是否滿足使用要求。要求混凝土生產工藝合理，5）審核混凝土配合比，監(jiān)督砂、石、水泥、用水的投入量和過稱量環(huán)節(jié)，審核外加劑的功能與摻量。（2）混凝土生產運輸、澆注、全過程都要巡視檢查，重要部位進行旁站監(jiān)理，這是保證混凝土質量的有效措施，對混凝土的投料、攪拌、運輸、澆注、振搗，還要進行不定期抽查。在混凝土施工工程中，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調整糾正。（3）嚴格檢查和控制，混凝土攪拌時間和控制，拌和用水量，經常測定混凝土塌落度。隨機取樣按規(guī)定要求數(shù)量制作混凝土試塊。（4）混凝土澆注方案和順序要求周密、合理。特殊部位分層、分段澆注時，接槎部位必須在砼初凝前完成，防止出現(xiàn)斷層或施工縫。（5）檢查混凝土振搗工中應注意振搗棒，插點間距、深度，各點振搗時間要求均勻。振搗重點應放在鋼筋密集處、粗骨料集中處，模板陰角處。防止混凝土出現(xiàn)麻面、蜂窩 狗洞等缺陷。（6）檢查混凝土澆注后的養(yǎng)護和拆模工序是否案規(guī)范要求安排專人進行。澆水養(yǎng)護達到一周左右，以確保砼強度增長，防止過早拆模發(fā)生質量和安全事故。 （7）檢查混凝土試塊的制作和留置數(shù)量。規(guī)定要求每100立方米混凝土或一個作業(yè)組應留試塊最少兩組（一組標養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護）每組為三個試塊。并應安排專人制作和管理、養(yǎng)護。（8）混凝土工程質量允許誤差，檢查數(shù)量為10％，但不少于3件。 1）梁柱墻軸線位移8mm 2）每層標高177。 10nun，總高177。 30mm 3）墻、梁、柱截面尺寸，＋8mm，―5mm 4）墻、柱垂直度，每層5mm，全高為H／1000，且≤20mm 5）預留孔洞、預埋管中心線5~15mm 地面與樓面工程監(jiān)理細則 （1）樓地面工程種類繁多。首先熟悉設計圖紙，搞清樓地面采用的種類和施工組織設計中選用有關技術措施及施工方法。（2）檢查地面基層填料的土質，密實度和分層夯實情況是否滿足設計圖和規(guī)范的要求?；鶎颖仨毭軐?，以免主基礎沉陷，引起地面下沉、空鼓、裂縫。露面基層必須把松動石塊、浮渣及雜物清理干凈，必要時須鑿毛。 （3）地面及樓面面層施工前，應按設計圖要求進場找平層，隔離層，填充層，是否已經按設計圖要求完成。（4）陶瓷錦磚、地磚、瓷磚吸水率不得大于4％，鋪前應先浸水濕潤后晾干待用?；鎽獫菜疂駶?，刷一道水泥素漿，鋪 10—15mm厚1：3（體積比）于硬性砂漿結合層，先排好尺寸、花樣，做好標高灰餅，再鋪面磚，鋪貼縫不宜大于1mm，虛縫寬為 5—10mm。 裝飾工程監(jiān)理細則 （1）熟悉設計圖紙和施工組織設計方案中有關建筑裝飾工程的內容和要求，審核裝飾方案、裝飾技術措施是否合理可行。裝飾效果如質感、線型、色彩是否符合設計和處理意圖。對有放射性、防腐蝕、防火等要求時還應根據特殊要求進行監(jiān)理。 裝飾工程的一般施工工藝流程見圖 裝飾監(jiān)理工作流程見圖 （2）一般抹灰工程應按其質量要求等級及重要工序進行施工。抹灰前應先檢查基面的平整度、垂直