某汽車(chē)配件制造有限公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃書(shū)(編輯修改稿)
2024-09-12 18:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下措施：，生產(chǎn)管理人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)情況，了解問(wèn)題，解決問(wèn)題；，合理編制生產(chǎn)計(jì)劃，并科學(xué)調(diào)度；，及時(shí)追蹤；；，優(yōu)化生產(chǎn)流程，逐步開(kāi)民精益生產(chǎn)管理；，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，到2013年銷售產(chǎn)品不合格率控制在200PPM以內(nèi)，工序廢品率控制在500PPM；，確保無(wú)重大安全事故，小事故控制在每年3次以內(nèi)。加一條，各年度的生產(chǎn)計(jì)劃安排如下：月份產(chǎn)品類別產(chǎn)量2009年2010年2011年2012年2013年沖壓件液壓件焊接件沖壓件液壓件焊接件沖壓件液壓件焊接件沖壓件液壓件焊接件沖壓件液壓件焊接件年生產(chǎn)量1500萬(wàn)件300萬(wàn)件200萬(wàn)件2000萬(wàn)件340萬(wàn)件220萬(wàn)件2300萬(wàn)件380萬(wàn)件250萬(wàn)件2750萬(wàn)件420萬(wàn)件280萬(wàn)件3400萬(wàn)件460萬(wàn)件340萬(wàn)件月均生產(chǎn)量125萬(wàn)件25萬(wàn)件35萬(wàn)件40萬(wàn)件利用工時(shí)產(chǎn)能負(fù)荷同期增長(zhǎng)15%20%15%%%10%15%%%%%12%%%%四、采購(gòu)計(jì)劃公司采購(gòu)物資中主要各類牌號(hào)、規(guī)格的鋼板，每年產(chǎn)銷以15%以上速度的增長(zhǎng)，采購(gòu)任務(wù)艱巨，為此公司在采購(gòu)方面的管理上實(shí)施了以下措施：A. 供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)：對(duì)公司外購(gòu)的原材料、重要的零部件的供應(yīng)商，應(yīng)有23家以上確保及時(shí)供貨；B. 規(guī)范采購(gòu)管理流程；C. 完善采購(gòu)計(jì)劃；D. 規(guī)范庫(kù)房管理，嚴(yán)格領(lǐng)料和入庫(kù)制度，確保帳/卡/物相符，制訂和嚴(yán)格執(zhí)行原材料、重要零部件的合理庫(kù)存量；E. 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)，使所有供方在2011年底之前至少通過(guò)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證審核。采購(gòu)科控制指標(biāo)： 序 號(hào)項(xiàng) 目措 施1.采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行率100%1. 同類采購(gòu)產(chǎn)品的合格供應(yīng)商應(yīng)有23家，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)；2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃，且合理安排采購(gòu)量。3. 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，分級(jí)管理。2.關(guān)鍵原材料和零件的交付及時(shí)率達(dá)到100%1. 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，分級(jí)管理。2. 對(duì)供方業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析結(jié)果與采購(gòu)價(jià)格、付款方式掛鉤。五、設(shè)備保證計(jì)劃：為確保公司生產(chǎn)、銷售計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，設(shè)備、模具管理工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)。要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備/模具預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備/模具利用率和降低故障停機(jī)率；做好日常的設(shè)備/模具維修、管理工作。設(shè)備保證計(jì)劃項(xiàng)目及其措施如下表：序號(hào)項(xiàng)目措施計(jì)劃2
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