【文章內容簡介】 度 =（m）每日柵渣量在格柵間隙20mm的情況下， m3， （m3/d） W m3/d，宜采用機械清渣選取的格柵除污機為HG型回轉式格柵除污機，其技術參數見表32。表32 HG型回轉式格柵除污機技術參數設備寬度(mm)柵寬(mm)耙齒柵隙(mm)耙齒節(jié)距(mm)排渣口高度(mm)電動機功率(kw)生產廠100010003100≈800杭州杭氧環(huán)保成套設備有限公司 由于啤酒廢水屬于發(fā)酵工業(yè)，其廢水具有間隙排放的特點，因此造成水量和水質的波動較大。水量和水質的較大波動直接影響到后續(xù)處理設施的穩(wěn)定運行，所以必須設置容積較大的調節(jié)池，對水量和水質進行調節(jié)。調節(jié)池容積（1）調節(jié)池的最小容積需根據廢水水量，濃度變化范圍及均和程度來定，應能容納水質水量變化一個周期所排放的全部廢水量。當時間t確定后，調節(jié)池的有效容積為：V=Qt式中，V—調節(jié)池的有效容積,m3Q—調節(jié)時間t內廢水的平均流量，m3/ht— 調節(jié)時間，h（2）調節(jié)池有效容積（V）本站廢水的平均流量為Q=，設水力停留時間為t=8h調節(jié)池尺寸取池內的有效水深H=，則調節(jié)池的平面面積平面尺寸為LB=25m19m，則調節(jié)池實際池深為H=+=實際尺寸：選兩臺QJB110/6F3型潛水攪拌器QJB型潛水攪拌器適用于攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、冰花、工業(yè)加工工藝過程中產生或排出的液體、糞肥液等；亦可用以在池中創(chuàng)建水流，開辟水道，養(yǎng)魚和預防結冰。液體溫度最高為40℃，密度為1150kg/m3，PH=6～9，潛入深度最大為10m。攪拌器必須始終完全浸在水中工作。表33 QJB型潛水攪拌機性能參數表型號50HZ三相額定功率轉速額定電流生產廠38V415V500VQJB110/6F3 6極 11 950 南京制泵股份有限公司提升泵的選擇提升泵選用一用一備，其性能如表34所示。表34 QW型潛水排污泵性能 型號流量m3/h揚程m轉速r/min功率kw效率%出口直徑mm重量kg生產廠家210 71440150190南京制泵集團股份有限公司 調節(jié)池的出水通過輸水管道送往集配水井，集配水井為內外套筒式結構，外徑為4m，內徑為2m，調節(jié)池的出水直接進入內層套筒，集配水井進行流量分配，輸送到兩個初沉池。本工藝選用豎流式沉淀池，其設計主要參考《給水排水設計手冊》第5冊，豎流式沉淀池的一般規(guī)定如下：（1）沉淀池的個數或分格數不應少于兩個，并宜按并聯(lián)系列設計；（2）；（3）沉淀池的緩沖層高度，～；（4）排泥管直徑不應小于200mm；（5）沉淀池的污泥，采用機械排泥時可連續(xù)排泥或間歇排泥，不用機械排泥時應每日排泥；（6）沉淀池的污泥一般采用靜水壓力排除；（7）進水管有壓力時，應設置配水井，進水管應有井壁接入，且應將進水管的進水口彎頭朝向井底；（8）當每組沉淀池由兩個池以上時，為使每個池的入流量相當，應在入流口設置調節(jié)閘門，以調整流量；豎流式沉淀池的設計數據如下：（1）為了使水流在沉淀池中分布均勻，池子直徑（或正方形一邊）與有效水深之比值不大于3。池子直徑不宜大于8m, 一般采用4～7m；若沉淀池直徑大于7m，則采用帶有輻射式支架的豎流式沉淀池。（2）中心管內流速度不大于30mm/s。（3）中心管下口應設有喇叭口和反射板； ； ； ，反射板表面與水平面的傾斜角為170； ～，縫隙中污水流速，在初沉池中不大于20mm/s，在二沉池中不大于15mm/s。（4） 當池子直徑（或正方形的一邊）小于7m時，澄清污水沿周邊流出；當池子直徑大于等于7m時，應增設輻射式集水支渠；（5） 。（6） ～，～，～。 設v0=，每池最大設計流量，則中心管面積為 其中：v0— 中心管流速，m/s； qmax— 每池最大設計量，m/s； f— 中心管面積，m2 中心管直徑 中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度設v1=,d1=,d0=，則中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度為： 其中：v1— 污水由中心管喇叭口與反射板的縫隙流出速度，m/s； d0—喇叭口直徑，m設表面負荷，則，則沉淀池的有效面積為： 其中 ： — 污水在沉淀池中流速，； — 沉淀池有效面積， 取 = 設沉淀時間，則沉淀池有效水深為： 符合要求 校核集水槽出水堰負荷 集水槽每米出水堰負荷為： 符合要求 沉淀部分所需總容積豎流式沉淀池對SS的去除率為30%，進水SS的濃度為c1=300～500mg/L，取平均值400 mg/L所以出水SS的濃度為c2=280mg/L，取污泥含水率為96%，則沉淀部分所需容積為 = = 每個池子所需污泥室容積取。 其中： T— 兩次清除污泥間隔時間（d）,取T=1d。 — 污泥密度，其值約為1； — 污泥含水率（%），則，則圓截錐部分容積為 = = ，則沉淀池總高度為 =+3+++ = 排泥管直徑采用200mm，，采用重力排泥，排泥管采用鑄鐵管，其下端深入斗內頂端敞口，伸出水面，以便疏通，在水下面2m處，由排泥管接出水平排出管，污泥靠靜水壓排出池外。 ，.出水堰 采用堰口為的三角堰，則總的三角堰的數量為 =157個 單堰負荷為 集水槽采用環(huán)型集水槽，槽寬按經驗公式，其中，其中為超載系數，所以 取b=，則槽的起點水深為h7===，終點水深為h8===考慮到施工，槽內平均流速為 水解酸化池計算水解過程是把反應過程控制在厭氧發(fā)酵的前兩個階段，不進入第三階段。由于厭氧發(fā)酵的后兩個過程所需的時間很長，一般占整個過程的2/3時間以上，后兩個階段約去除全部有機物的60%左右；而前兩個階段反應所需時間很短，一般占整個過程的1/3時間，～，與普通初沉池停留時間相當，前兩個階段約去除全部有機物的40%左右。水解反應器作為啤酒廢水的預處理工藝，其對進水中SS的截留去除率以及對進水中有機物的去除率遠遠高于具有相同停留時間的初沉池。由于在水解過程中，啤酒廢水中的大分子、難降解有機物被轉變?yōu)樾》肿拥囊捉到獾挠袡C物，使出水的可生化性同時得到改善，大大減少了后續(xù)好氧過程的停留時間，與此同時進水中的懸浮固體中的有機質，以及后續(xù)好氧處理中被回流至水解池剩余活性污泥被水解為可溶性物質，使污泥也得到了處理。水解池內水力停留時間需根據污水可生化性、進水有機物濃度、當地平均氣溫綜合而定。參考啤酒廢水處理工程實例，結合本工程地處北方的實際情況，水力停留時間按冬季考慮，所以HRT取7h。水解酸化池的有效容積（V有效） 水解酸化池的有效高度（H有效）水解酸化池上升流速V上升=～，取上升流速V上升=，則水解酸化池的有效高度為：。 水解酸化池的尺寸水解酸化池的截面積為：， 取240m2。平面尺寸，則實際池體總高度6m。單格水解酸化池最終尺寸為配水支管上布水孔的設置應滿足下列條件的設計水解酸化反應器良好運行的重要條件之一是保障污泥與廢水之間的充分接觸，因此反應器底部進水布水系統(tǒng)應該盡可能布水均勻。常用的布水系統(tǒng)一般有穿孔管布水器、帶反射翼板的單孔反射布水器、脈沖布水器等，考慮到本工程水解酸化池的截面積較大，為使布水均勻，所以采用帶有反射翼板的單孔反射布水器。帶有反射翼板的單孔反射布水器采用一管多孔配水方式，沿配水槽槽長方向間隔布置配水干管，干管兩側沿槽長方向對稱布置配水支管。這種配水系統(tǒng)的特點采用較長的配水支管增加沿程阻力，以達到布水均勻的目的。每根支管下部間隔有布水孔，布水孔正對池底，布水孔兩側安裝有反射翼板（導流板），使出水均勻散布于池底。（1）配水支管直徑不小于50mm，出水孔向下距池底約20cm，～。（2）出水孔最小孔徑不宜小于15mm，以免進水中的雜物堵塞孔眼，一般孔徑在15～25mm之間。（3）配水支管應位于服務面積的中心，配水支管上出水孔距池底的高度約20～25cm，孔口流速不小于2m/s。（4）為增加出水孔的流速，有條件時可采用脈沖間隙進水。布水干管：取干管進水流速V=，則干管管徑，選直徑為250mm的鑄鐵管，壁厚為10mm。布水支管：取布水支管的中心間距為2m，則間距數為個，則支管總數為根，靠近池壁兩側的間距為每根支管的進口流量，所以采用管徑為D=50mm的布水支管，則流速為每根支管的長度為：其中：B——水解酸化池的寬度，m； D——干管管徑，m。出水孔：取單孔服務面積，則孔數個。取孔徑D=15mm，孔口流速為：每根支管孔眼數個，取14個每排孔眼中心距。在反應器中部設兩條出水支渠，池邊設出水總渠一條。渠內側設溢流堰，出水渠保持水平，出水有一個出水口排出。出水總渠設計流量Q=，（1）渠寬（b）設水力坡度i=，則流量模段取安全系數k=，則渠寬（2）渠中水深（h）綜合上述，則方程為解方程可得h=則渠寬b=，水深h=（3）校核渠中水流流速約為，符合明渠均勻流要求出水支渠設計總流量Qmax=，支渠流量q=Q/2=（1）渠寬（b）設水力坡度i=，則流量模段取安全系數k=，則渠寬（2）渠中水深（h）解方程可得h=則渠寬b=，水深h=（3）校核渠中水流流速約為，符合明渠均勻流要求溢流堰設計計算（1）溢流堰尺寸溢流負荷為12L/(ms)，本設計溢流負荷取f=(ms)，則堰上水面總長為設計三角堰，堰高H=40mm，堰口寬B=80mm，堰上水頭h=30mm，堰口水面寬b=60mm，則三角堰數量個，取500個則出水堰總長為：44m設計堰板長（80+30）25=2750mm，共20塊堰板，每塊25個堰口。（2）校核每個堰出水流率為：（m3/s）按三角堰計算，則堰上水頭為 符合要求。（1）水解酸化池的排泥系統(tǒng)設計條件：①水解酸化池不設填料時。②污泥的排放可采用定時排泥，泥排泥夏季一般12次，冬季一般每2天1次。具體排泥次數最好根據泥層界面高度和污泥濃度綜合考慮。③最好在反應器中設置泥層界面儀和污泥濃度計。（2）排泥系統(tǒng)設計①本設計水解池采用定期排泥，每天排泥一次。②采用管式多點排泥，距池底2m處設排泥管。排泥管用直徑為200mm的管徑。 生物接觸氧化池設計計算已知進水流量Q=5000m3/d=208m3/h，平均進水BOD5濃度La=295mg/L，設