【文章內(nèi)容簡介】 標定。注: 張拉設(shè)備標定時,千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。,標定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應低于177。2%。 在澆筑混凝土之前,應進行預應力隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括: 1 預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等 3 預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等。 4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。 原材料主控項目 預應力筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 無粘結(jié)預應力筋的涂包質(zhì)量應符合無粘結(jié)預應力鋼絞線標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每60t為一批,每批抽取一組試件。 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注:當有工程經(jīng)驗,并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時,可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設(shè)計要求采用,其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注:對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可不作靜載錨固性能試驗。 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當有可靠依據(jù)時,可不作材料性能的進場復驗。一般項目 預應力筋使用前應進行外觀檢查,其質(zhì)量應符合下列要求: 1 有粘結(jié)預應力筋展開后應平順,不得有彎折,表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。 2 無粘結(jié)預應力筋護套應光滑、無裂縫,無明顯褶皺。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 注:無粘結(jié)預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補,嚴重破損者不得使用。 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查,其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現(xiàn)行標準《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程,當有可靠依據(jù)時,可不做徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復驗。 預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查,其內(nèi)外表面應清潔,無銹蝕,不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不應有開裂或脫扣。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 制作與安裝主控項目 預應力筋安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 先張法預應力施工時應選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應避免沾污預應力筋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 施工過程中應避免電火花損傷預應力筋。受損傷的預應力筋應予以更換。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。一般項目 預應力筋下料應符合下列要求: 1 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割。 2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的1/5000,且不應大于5mm。當成組張拉長度不大于l0m的鋼絲時,同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 預應力筋端部錨具的制作質(zhì)量應符合下列要求: 1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒1~5mm。 2 鋼絞線壓花錨成形時,表面應清潔、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應符合設(shè)計要求。 3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。 檢查數(shù)量:對擠壓錨,每工作班抽查5%,且不應少于5件。對壓花錨,每工作班抽查3件。對鋼絲鐓頭強度,每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強度試驗報告。 后張法有粘結(jié)預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設(shè)計要求外,尚應符合下列規(guī)定: 1 預留孔道的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形。 2 孔道應平順,端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線。 3 成孔用管道應密封良好,接頭應嚴密且不得漏漿。 4 灌漿孔的間距:對預埋金屬螺旋管不宜大于30m。對抽芯成形孔道不宜大于12m。 5 在曲線孔道的曲線波峰部位應設(shè)置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設(shè)置排水孔: 6 灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 。 束形控制點的豎向位置允許偏差截面高(厚)度(mm) 允許偏差(mm)h≤300 177。5300h≤1500 177。10h1500 177。15 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),抽查各類型構(gòu)件中預應力筋總數(shù)的5%,且對各類型構(gòu)件均不少于5束,每束不應少于5處。 檢驗方法:鋼尺檢查。 注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到90%以上,。 ,尚應符合下列要求: 1 無粘結(jié)預應力筋的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形。 2 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋。 3 內(nèi)埋式固定端墊板不應重疊,錨具與墊板應貼緊。 4 無粘結(jié)預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋。 5 無粘結(jié)預應力筋的護套應完整,局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預應力筋,宜采取防止銹蝕的措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 張拉和放張主控項目 預應力筋張拉或放張時,混凝土強度應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,不應低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。 預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求,并應符合下列規(guī)定: 1 當施工需要超張拉時,最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的規(guī)定。 2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致。 3 后張法施工中,當預應力筋是逐根或逐束張拉時,應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應力狀態(tài)。同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張 拉預應力筋的影響,確定張拉力。 4 先張法預應力筋放張時,宜緩慢放松錨固裝置,使各根預應力筋同時緩慢放松。 5 當采用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為177。6%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查張拉記錄。 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為177。5%。 檢查數(shù)量:對先張法施工,每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%,且不少于3根。對后張法施工,在同一檢驗批內(nèi),抽查預應力筋總數(shù)的3%,且不少于5束。 檢驗方法:對先張法施工,檢查預應力筋應力檢測記錄。對后張法施工,檢查見證張拉記錄。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫。當發(fā)生斷裂或滑脫時,必須符合下列規(guī)定: 1 對后張法預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根。對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應按每跨計算。 2 對先張法預應力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。一般項目 錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。 檢驗方法:鋼尺檢查。 張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別 內(nèi)縮量限值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具等) 螺帽縫隙 1每塊后加墊板的縫隙 l錐塞式錨具 5夾片式錨具 有頂壓 5無頂壓 6~8 先張法預應力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。 檢驗方法:鋼尺檢查。 灌漿及封錨主控項目 后張法有粘結(jié)預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。 檢查數(shù)