水泥熟料煅燒工藝(編輯修改稿)
2025-09-11 22:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器CDC窯外分解系統(tǒng) 電收塵器 電收塵器 旋轉(zhuǎn)窯 水泥煅燒工藝的發(fā)展：燒成裝置是水泥生產(chǎn)的核心設(shè)備。在 中空干法旋窯 的基礎(chǔ)上，加設(shè)旋風(fēng)預(yù)熱器和窯外分解爐，縮短窯體長(zhǎng)度，成為 現(xiàn)代干法旋窯 。這一改進(jìn)將原來(lái)產(chǎn)量提高了一倍，是一大技術(shù)進(jìn)步。但是沒(méi)有從跟本上改變旋窯生產(chǎn)的 弊端 ：旋風(fēng)預(yù)熱器主要在進(jìn)料口很短一段距離進(jìn)行氣料熱交換，每級(jí)預(yù)熱器只能縮小溫差一百度左右，利用率低；窯外分解技術(shù)受溫度制約大。生料在窯外分解爐里， 8590% CaCO3得以分解，如果繼續(xù)升溫，僅需幾秒鐘 CaCO3就可以全部分解，并生成熟料礦物。然而溫度稍高，液相量增大，會(huì)使分解爐內(nèi)結(jié)塊，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不能正常生產(chǎn)。為防止這種情況發(fā)生，只能讓大量新生態(tài)活性物料進(jìn)入燒成帶的低溫尾部，重新結(jié)晶鈍化；燒成帶旋窯部分主要以傳導(dǎo)方式傳熱，熱交換效率低下，剩下 1015%的 CaCO3分解和熟料礦物形成還需要 60分鐘左右才能完成。 顯而易見(jiàn)，窯外分解爐與旋窯是不相匹配的工藝。旋窯部分還有 70米左右的長(zhǎng)度，五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器加窯外分解爐高度在 90米左右，長(zhǎng)加高有 160米。現(xiàn)代旋窯 體積龐大、工藝復(fù)雜、操作困難 ，是一種低效率、高消耗 的生產(chǎn)工藝。唯一的優(yōu)點(diǎn)是熟料在翻滾過(guò)程燒成，受熱均勻，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。
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