設(shè)備保養(yǎng)檢修項目內(nèi)容(編輯修改稿)
2024-09-10 11:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 車驗收1 檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)值正確。2 單試電機合格，確認轉(zhuǎn)向正確。3 熱油泵啟動前要暖泵，預(yù)熱速度不得超過50℃/h，每半小時盤車180186。4 保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，封油，冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無泄漏。5 控制流量、壓力和電流再規(guī)定范圍內(nèi)。6 密封介質(zhì)泄露不得超過下列要求：機械密封：輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min；填料密封：輕質(zhì)油20滴/min，重質(zhì)油10滴/min。對于有毒、有害、易燃易爆的介質(zhì)，不允許有明顯可見的泄露。對于多級泵，泵出口流量不小于泵最小流量。第七章 單梁橋式起重機檢修內(nèi)容1 變速箱檢修拆開電動機聯(lián)軸器（拆前應(yīng)作記號）電動機地腳墊片對原位作好記號和記錄。拆開變速箱蓋排出潤滑油（排油時上下層機油分開裝，對上下層機油進行化驗，處理再用）。2 拆下各軸承端蓋并作好記號。3 檢查各對齒輪嚙合記號是否正確。拆出主動軸齒輪和兩對中間傳動齒輪（從動大齒輪一般不拆）。各齒輪出后應(yīng)放在木板上，并固定好不使其滾動以免損傷齒輪。4 軸承和齒輪箱、齒輪箱內(nèi)辟和齒輪箱板應(yīng)涂以紅丹和防銹防油漆。5 各軸承滾道上和滾動體表面應(yīng)無凹坑，脫皮，裂紋，滾珠架無損傷，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異聲，否則應(yīng)更換。6 軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測量檢查。7 拆裝滾動軸承時，受力應(yīng)作用于內(nèi)套，并且應(yīng)對稱受力。8 齒輪箱、齒輪、軸承清掃后，對號裝復(fù)。用壓鉛法檢查各對齒口齒合間隙，其最大間隙允許如下：轉(zhuǎn)動級數(shù)：1~2級 2~3級 3~4級 允許間隙：~9 檢查各齒輪工作表面磨損、金屬脫落、及根部列紋情況，如有嚴重損壞應(yīng)以更換。10 用涂色方法檢查各對齒輪的嚙合情況，齒輪側(cè)面中部上的色斑高度不少于65%，色斑位置正確，并空轉(zhuǎn)無單邊接觸的痕跡。11 各軸承注入鈣基潤滑脂,裝復(fù)變速箱和排油孔絲堵。12 注入30機油至合格油位,蓋好加油蓋.13 滑輪的磨損、裂紋等情況，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸承內(nèi)注入黃油。14 滾筒軸線應(yīng)與變速箱從動輪軸線同心。15 檢查鋼絲繩固定滾動筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應(yīng)無裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應(yīng)無松動。16 檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復(fù)時軸承應(yīng)注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。17 鋼絲繩的檢查磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況，（若損壞鋼絲數(shù)超過鋼絲數(shù)的10%應(yīng)更換）檢查完后涂上黃油。檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲；應(yīng)無松動。18 電動機軸應(yīng)與制動輪軸軸線同心,。調(diào)整制動瓦；。19 檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否則應(yīng)處理檢修更換。間隙調(diào)整完畢,應(yīng)作重負荷下降制動試驗,但閘瓦抱攏后,靠背輪轉(zhuǎn)動不可超過1/4轉(zhuǎn)。20 檢查吊鉤滑輪軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動是否靈活?；啿圻厬?yīng)完整良好,如邊緣嚴重破裂,缺邊超過滑輪周3/5時,應(yīng)更換滑輪。吊鉤推力軸承滾珠潤滑應(yīng)良好,應(yīng)無嚴重研磨損傷,滾珠柵架完好,轉(zhuǎn)動時靈活。吊鉤應(yīng)保持原有幾何形狀,無明顯變形,必要以探傷儀檢查吊鉤。吊鉤的保護罩應(yīng)完整無損。21 行走機構(gòu)的檢查 變速箱、齒輪、電動機檢查調(diào)整同上。檢查行走嘩有無裂紋,高度視工作方便為宜,頂時一定要平穩(wěn)安全。行走輪軸承和軸銷清掃干凈,注入黃油,齒輪嚙合面間隙涂以黃油?；瑒虞S承與軸徑向間隙的配合，應(yīng)為干分之二的軸徑值，~2倍。22 彈簧應(yīng)完整無斷裂,表面無銹蝕完好。抱閘彈簧壓縮行程應(yīng)無變形和疲勞，失去原有彈力。抱閘機構(gòu)配重拉桿銷子應(yīng)無彎曲和疲勞斷裂，抱閘靠背輪螺絲同樣檢查。23 大車、小車結(jié)構(gòu)梁，車架的焊接縫檢查，應(yīng)無裂紋。大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應(yīng)無松動錯位。質(zhì)量標準1 制動器彈簧完好，無斷裂損傷，背帽緊固無松動；抱閘磁鐵橫桿銷子應(yīng)無變形和斷裂，框架軸銷，地腳螺絲完好無松動變化。抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無松動；保護罩完好。2 變速箱地腳螺絲緊固無松動。組合面無滲漏油。油位油質(zhì)正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤滑良好。外部清潔。3聯(lián)軸器螺絲緊固無松動。無滲漏油；定期加油。外部清潔，齒輪卷筒齒嘩嚙合無錯位。大小齒輪無損傷,潤滑良好護罩完好牢固。大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動。4軸承座組合和地腳螺絲緊固無松動。油杯完好，油量充足，不變質(zhì)；檢查時并適當擰緊加油。外部清潔。5 鋼絲繩繩頭壓塊螺絲緊固無松動。鋼絲繩保護油層完好。鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象。鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細記錄。鋼絲繩固定銷軸無變形；位置準確；形銷完好。6 吊鉤滑輪各部轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象?；啞⒌蹉^推力軸承定期加油。油杯完好；油量充足；油質(zhì)良好，7 外部清潔。行車輪軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無松動。油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油。行走輪完整、無破損裂紋。外部清潔。8 梁軌大小車梁無變形；焊縫完好無裂紋。聯(lián)結(jié)梁的螺絲；聯(lián)接板完好緊固無松動。軌道完整、無裂紋損傷和嚴重銹蝕剝落現(xiàn)象。軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無裂紋。第八章 普通車床維護保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容一級保養(yǎng)（操作工進行）1每班工作前應(yīng)給機床導(dǎo)軌及傳動部位加注潤滑油。2每班工作完畢應(yīng)清除切屑，擦凈機床各部分。二級保養(yǎng)（操作工進行）1清洗絲桿、光桿、操作桿。2檢查清洗導(dǎo)軌，調(diào)整皮帶松緊，調(diào)整摩擦制動器。3拆洗溜板大小刀架絲杠螺母及壓板，調(diào)整斜鐵及絲杠螺母間隙。4拆洗掛輪箱齒輪、軸套，并注入新油脂。5拆洗尾座。6調(diào)整主軸徑向、軸向跳動精度。三級保養(yǎng)（維修工進行）1檢修導(dǎo)軌、主軸、電機。2檢修主軸變速箱、掛輪箱、溜板箱變速箱及刀架。3檢修主軸徑向、軸向跳動精度及主軸與尾座同心度。4檢查電機運轉(zhuǎn)，檢查線路絕緣老化破損通用電氣和儀表設(shè)備檢修第一章 三相異步電動機檢修項目1 檢查清掃電機；2 檢查引出線連接及絕緣狀況；3檢查加注軸承潤滑脂；4 調(diào)整或更換電刷；5 檢查電動機外殼接地狀況；6 測量定子，轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻；7 檢查清掃電動機的附屬設(shè)備；8 檢查清掃冷卻系統(tǒng)。9 電動機解體(必要時)；定子檢修：清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢；檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理；轉(zhuǎn)子檢修：清掃轉(zhuǎn)子；檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇；檢修轉(zhuǎn)子線圈；檢修電刷與滑環(huán)；10 軸承的檢修或更換；11 按規(guī)定進行電氣試驗。質(zhì)量標準1 主機完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號清晰。2 電動機引線及定子線圈絕緣良好。3 軸承不漏油，風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全。4 線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。
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