【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)部的氧氮氬管道進行改造。主要建設(shè)內(nèi)容：直屬廠部段從三期球罐區(qū)到八號門出口處新增一根DN500的氮氣管道。增建管道敷設(shè)路線起點為緯十一路南側(cè)三期氧氮氬球罐區(qū)附近G54支架，沿緯十一路南側(cè)綠化地向東敷設(shè)至經(jīng)十五路東側(cè)，向北跨越緯十一路和護廠河再向東，沿現(xiàn)有送不銹鋼的氧氮氬管道的路線敷設(shè)，至八號門民用煤氣柜附近過馬路河(不過鐵路)。. 工程主要節(jié)點：表1節(jié) 點批復(fù)進度實際進度可行性研究/初步設(shè)計開工日期實物交接日期交工驗收分析：由于本項目在準備實施期間，出現(xiàn)了寶鋼不銹搬遷問題，對工業(yè)氣體綜合利用工程整體技術(shù)經(jīng)濟重新進行了評估分析，并報公司批準，調(diào)整了本工程建設(shè)工內(nèi)容。為此，開工延期了一個半月。. 工藝、技術(shù)方案和設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)評價 工藝方案和設(shè)備性能參數(shù)設(shè)計、選用合理，實現(xiàn)了既定目標。滿足不銹鋼新上項目的用氮需求，增設(shè)一根DN500的氮氣管道。彌補了由于中遠化工停產(chǎn)對不銹鋼公司能源系統(tǒng)的影響。. 寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司搬遷工程第二步實施項目信息化工程（項目編號：212）。. 項目概述 建設(shè)地點：羅涇區(qū)域。羅涇第二步實施內(nèi)容： 分別包括供配電系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容，給排水系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容，動力系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容。具體內(nèi)容包括：供配電系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容：220kV變電所增加設(shè)備為：6臺110kVGIS開關(guān)，約2臺10kV配電柜；煉鋼區(qū)110kV變電所增加設(shè)備為：2臺變壓器，35kV、約20臺10kV配電柜；西區(qū)110kV變電所增加設(shè)備為：約10臺35kV、10kV配電柜。東區(qū)變電所內(nèi)新增2廢水站供電回路。新增供配電設(shè)施的監(jiān)控納入第一步已建成的全廠供配電微機監(jiān)控中心和全廠能源中心。能介單元地點實施內(nèi)容220/110KV總降變電所新增6臺110kVGIS開關(guān)，約2臺10kV配電柜； CCPP發(fā)電機組，通過220/110kV總降變電站110母線并入電網(wǎng)，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能煉鋼區(qū)110KV變電所新2臺變壓器，35kV、約20臺10kV配電柜，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能西區(qū)變電所約10臺35kV、10kV配電柜，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能東區(qū)變電所新增2廢水站供電回路以及若干臺配電柜，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能 給排水系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容：新增1座15000m3工業(yè)水池，并增建兩臺加壓泵組，對新增設(shè)備增加監(jiān)視、測量、控制功能。新增1臺送水泵，對新增設(shè)備增加監(jiān)視、測量、控制功能。1雨水泵站新增1臺水泵，對新增設(shè)備的無人值守和監(jiān)視、測量、控制功能。新增1座全廠生產(chǎn)廢水處理站，處理工藝與第一步相同，對新增設(shè)備的監(jiān)視、測量、控制功能。能介地點實施內(nèi)容中央水廠工業(yè)水系統(tǒng)新增1座15000m3工業(yè)水池，并增建三臺加壓泵組，對新增設(shè)備的管理和控制功能中央水廠純水系統(tǒng)根據(jù)用水量的增加，新增1臺送水泵，對新增設(shè)備的管理和控制功能1＃~3雨排水站1雨水泵站新增1臺水泵，對新增設(shè)備的無人值守管理和控制功能全廠廢水處理站新增1座全廠生產(chǎn)廢水處理站，處理工藝與第一步工程相同，對新增設(shè)備的管理功能 動力系統(tǒng)第二步實施內(nèi)容：動力系統(tǒng)包括煤氣系統(tǒng)、氧氮氬系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、動力管網(wǎng)。介質(zhì)名稱能介地點實施內(nèi)容煤氣、天然氣2COREX煤氣30萬M3煤氣柜新增30萬m3的COREX煤氣柜1座, 對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機新增轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機1套，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能COREX煤氣脫濕新增1套COREX煤氣脫濕機低壓煤氣放散系統(tǒng)新增全廠低壓煤氣放散系統(tǒng)，對新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能2脫硫新增1套脫硫，對新增設(shè)備的監(jiān)視功能全廠煤氣、天然氣管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計量管理和監(jiān)視氧氮氬制氧站新增建設(shè)了2套6萬Nm3/h的制氧機組, 對新增設(shè)備的計量管理和監(jiān)視氧氮氬管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計量管理和監(jiān)視蒸汽CCPP新增1 CCPP發(fā)電機等,對新增設(shè)備的計量管理和監(jiān)視低壓蒸汽管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計量管理和監(jiān)視高壓蒸汽管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計量管理和監(jiān)視壓縮空氣2空壓站新增建設(shè)了3臺低壓空壓機、冷干機、1臺吸干機, 對新增設(shè)備的計量管理和監(jiān)視 此外，采集了主工藝生產(chǎn)線的能介信號：對新增煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼、公輔區(qū)域主要能耗設(shè)備（如：COREX爐、轉(zhuǎn)爐、CCPP等）進行運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視和能耗指標平衡和管理。. 工程主要節(jié)點：節(jié) 點批復(fù)進度實際進度可行性研究初步設(shè)計2008..2008..開工日期實物交接日期交工驗收. 工藝、技術(shù)方案和設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)評價 該項目是羅涇第二步工程公輔配套項目，項目建設(shè)是在第一步的基礎(chǔ)上的擴容，工藝方案和設(shè)備性能參數(shù)設(shè)計、選用合理，實現(xiàn)了既定的設(shè)計目標。. 股份公司能源管理決策支持系統(tǒng)（項目編號：N10TABF050）。. 項目概述 建設(shè)地點：寶鋼股份能源環(huán)保部 該項目建設(shè)的主要內(nèi)容是在公司層面構(gòu)建能源管理決策支持系統(tǒng)，實現(xiàn)能源計劃、能耗統(tǒng)計與分析、能源預(yù)算與目標管控、能源成本分析等功能，提高公司能源管理工作效率。實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，便于各事業(yè)部、鋼鐵子公司之間橫向?qū)苏也?，持續(xù)推進節(jié)能降耗工作。 能源數(shù)據(jù)收集單位有：直屬生產(chǎn)廠部各廠（包括羅涇區(qū)域）；鋼管事業(yè)部及精密鋼管廠、寶通鋼鐵、魯寶鋼管；不銹鋼事業(yè)部及寧波寶新；特鋼事業(yè)部、梅鋼公司、寶日汽車板公司、黃石涂鍍板公司。系統(tǒng)將以上數(shù)據(jù)并統(tǒng)一整合到基于SAS 9商務(wù)智能平臺上，完成數(shù)據(jù)的抽取、清洗、轉(zhuǎn)化、裝載。 該項目在原有的能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上進一步拓展系統(tǒng)分析功能，建立多層次的能耗分析、預(yù)測模型；建立能源成本管理和銷售統(tǒng)計分析管理系統(tǒng)，實現(xiàn)能源成本信息化管理；建立水質(zhì)數(shù)據(jù)管理體系，形成水處理藥劑成本分析系統(tǒng)，實現(xiàn)水質(zhì)高效管理功能；建立靈活、高效的數(shù)據(jù)管理模式。. 工程主要節(jié)點：序號任務(wù)內(nèi)容開始日期結(jié)束日期1需求分析及可研2基本設(shè)計3詳細設(shè)計和編程實現(xiàn)4試運行及功能考核5系統(tǒng)驗收、結(jié)題 . 工藝、技術(shù)方案和設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)評價 該項目的建設(shè)在如下幾個方面取得較為理想的效果：1) 能源計劃、成本統(tǒng)一數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)月度滾動預(yù)算。 實現(xiàn)了能源計劃、能耗計算與分析、能源預(yù)算與目標管控、能源財務(wù)等在同一平臺上編輯、運算、維護，達到相互間數(shù)據(jù)共享； 實現(xiàn)了能耗預(yù)算、能源計劃、能源成本預(yù)算三者統(tǒng)一，避免了原來能源計劃值與能耗預(yù)算數(shù)據(jù)的差異，有效了提高了能源數(shù)據(jù)的準確性和工作效率。2) 重要指標的日預(yù)測功能。 針對能源系統(tǒng)的一些重要指標，如否決性指標公司噸鋼綜合能耗，及公司極為關(guān)注的噸鋼電耗等指標，在現(xiàn)有每日能源消耗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，探索出一個合理的預(yù)測模型，實現(xiàn)對噸鋼綜合能耗、電耗的日預(yù)測、月度累計預(yù)測，及時為公司決策提供依據(jù)。3) 節(jié)能目標控制。 建立了一套在線的能耗指標管理機制，提高對能耗指標的控制能力。首次實現(xiàn)能源流、價值流、制造流三流合一，以最少的能源消耗產(chǎn)生最大價值，提升企業(yè)核心競爭力、促進可持續(xù)發(fā)展。4) 產(chǎn)品能耗。 產(chǎn)品能耗揭示了該產(chǎn)品的生產(chǎn)物流、加工深度的影響，彌補了原有評價體系的不足。再結(jié)合產(chǎn)品盈利，可計算產(chǎn)品的千元盈利能耗，實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、效益與能源的有機結(jié)合。. 寶鋼跨區(qū)域能源管控中心項目（項目編號：100541）。. 項目概況 建設(shè)地點：項目內(nèi)容涉及能環(huán)部能源中心及制氧分廠范圍。其中寶鋼跨區(qū)域能源管控中心構(gòu)建在能源中心分廠，制氧信息平臺構(gòu)建、基礎(chǔ)自動化改造及相關(guān)配套改造在制氧分廠。跨區(qū)域能源管控中心項目是在能環(huán)部能源中心及制氧分廠生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對定型后，為強化能源在線管理職