某化工廠電氣安裝施工方案(編輯修改稿)
2024-09-10 11:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)安裝平面圖和安裝標(biāo)高確定吊點(diǎn)和固定點(diǎn)，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)確定固定方式。砼框架結(jié)構(gòu)可沿墻、柱可使用膨脹螺栓安裝固定支架，鋼結(jié)構(gòu)主要采用雙吊桿加橫擔(dān)為支架。 電纜橋架的走向和標(biāo)高必須與各專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，特別是大口徑的風(fēng)管、工藝管道、消防管道，以防止發(fā)生矛盾和返工。 根據(jù)電纜橋架規(guī)格和層數(shù)選擇支架型鋼、吊桿、膨脹螺栓的規(guī)格和數(shù)量。并根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料校核最大可能載荷，安全系數(shù)不小于5。 電纜支架的水平間距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的情況確定，~3m。大跨度的電纜橋架應(yīng)采用加強(qiáng)措施。~2m。 橋架安裝 標(biāo)準(zhǔn)直通橋架或特殊形狀的橋架部件，如標(biāo)準(zhǔn)彎頭、三通、四通或在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的尺寸部件，交付專業(yè)制造商制造，減少現(xiàn)場(chǎng)加工和確保工程質(zhì)量。 電纜橋架支架安裝結(jié)束后，選定方便合適位置，~9t電動(dòng)液壓升降機(jī)將橋架舉升到預(yù)定安裝位置，或進(jìn)行平行移動(dòng)，再與支架采用螺栓固定。 電纜橋架應(yīng)保證電纜在敷設(shè)和運(yùn)行期間不被損壞：滿足其中最大截面電纜的彎曲半徑需要，電纜橋架內(nèi)部無尖腳、毛刺，接頭處成平滑過渡，電纜橋架間采用雙側(cè)連接板加固，內(nèi)側(cè)連接螺栓采用半圓頭。 鋁合金橋架直線段每15m或經(jīng)過變形縫的場(chǎng)合，應(yīng)按規(guī)定作好伸縮縫及熱脹冷縮補(bǔ)嘗段的補(bǔ)償裝置。 電纜橋架安裝應(yīng)做到橫平豎直、整齊美觀、連接牢固、距離一致，符合規(guī)范要求的安裝距離和允許偏差。 電纜橋架的接地： 在電纜橋架的全程敷設(shè)一根接地線干線，接地干線的截面和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并與橋架每25米連接一次，橋架內(nèi)接地干線與主接地網(wǎng)至少有兩處以上可靠直接連接。 橋架與橋架之間用不小于6mm2的銅線跨接，以保證整個(gè)電纜橋架形成一個(gè)完整的電氣通路。并每25m與接地干線并聯(lián)連接。 電纜橋架的支架及電氣配管也應(yīng)與接地線（PE線）可靠連接。電氣配管及管內(nèi)穿線 施工程序 A、暗管敷設(shè)： 施工準(zhǔn)備——予制加工套絲和煨彎——測(cè)定箱、盒位置——固定箱盒——管路連接——變形縫處理——接地線跨接。 B、明管敷設(shè)：施工準(zhǔn)備——予制加工套絲和煨彎、支架和吊架——測(cè)定箱、盒位置——安裝支、吊架——固定箱盒——管路敷設(shè)、連接——變形縫處理——接地線跨接。C、管內(nèi)穿線：施工準(zhǔn)備——選擇導(dǎo)線、電纜、電線測(cè)試絕緣——穿拉線——清掃管路——拖放線、斷線——帶護(hù)口帽——導(dǎo)線連接、焊接——線路絕緣測(cè)試。 主要技術(shù)要求和施工方法 暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求： 電氣管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢姎夤苈凡粦?yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)。彎曲半徑符合規(guī)定。 埋入墻和地坪內(nèi)的管路與表面的距離應(yīng)大于15mm，長(zhǎng)距離管路按配管規(guī)定設(shè)置中間過渡箱。 埋入砼內(nèi)的管路不得進(jìn)行油漆類防腐，但埋入泥土中的管路必須進(jìn)行有效的防腐。 特殊場(chǎng)所管口應(yīng)進(jìn)行處理，潮濕多水地域要乾地封堵，防爆區(qū)域要進(jìn)行密封處理。（2）暗管敷設(shè)主要施工方法： 鋼管煨彎：DN20及以下，使用手動(dòng)彎管器直接冷彎，DN25及以上時(shí)，使用液壓彎管器。彎處無死彎、皺皮、斷裂。 鋼管切斷：使用鋼鋸、切割器、砂輪切割機(jī)斷管，切割斷口平齊不歪斜，管口喬銼光滑、無毛刺，清除鐵屑。 管子套絲：使用專業(yè)套絲機(jī)套絲，和對(duì)管口清理。套絲時(shí)要及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清箱盒測(cè)位、固定：以土建的水平線和從標(biāo)線為基準(zhǔn)，以安裝施工圖依據(jù)，確定箱盒位置，并加以固定，要保證箱盒位置正確。管路配好后使用廢紙等物品將管口及箱盒內(nèi)部填倉(cāng)，防止砼灌入。 管路連接：所有鋼管使用管箍絲扣連接， 管進(jìn)箱盒：使用液壓開孔器在箱盒上開孔，整齊并與管徑吻合，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口進(jìn)入箱盒內(nèi)長(zhǎng)度一致，兩端用鎖緊螺母固定。 明管敷設(shè)（1）明管敷設(shè)的基本要求 外表美觀、管路保持橫平豎直，排列整齊。成排平行的管路間距一致，成排平行彎管保持同心。 明管支架與管路比例合適，間距均勻，管卡與電器器具和接線箱盒的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離如下表：鋼管名稱鋼管直徑mm15~2025~3040~5065~100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000—— 支、吊架固定：通常采用膨脹螺栓在砼和磚的結(jié)構(gòu)上找孔固定，采用抱箍法或?qū)I(yè)卡件在鋼結(jié)構(gòu)固定，一般不得在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接和打孔。 補(bǔ)償處理：穿越變形縫處和需要補(bǔ)償?shù)闹本€鋼管采用金屬軟管柔性連接。（2）明管敷設(shè)主要施工方法： 主要施工方法同暗管敷設(shè)，但管路走向要做到橫平豎直
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