工藝管線熱處理方案(編輯修改稿)
2024-09-10 11:13 本頁面
【文章內容簡介】 爭能力、管理水準、技術水平，項目管理規(guī)范化、模塊化。工期目標：2022 年 11 月 30 日中交。安全目標：化建公司 HSE 體系有效運行，本項目安全全面受控現(xiàn)場實現(xiàn)：（1）重大火災、爆炸事故為零，亡人事故為零； ?。?）所有施工項目全面實施“兩書一表” ； ?。?）環(huán)境污染事故為零； ?。?）重大交通事故為零?！≠|量目標：化建公司質量體系有效運行，本項目質量全面受控，項目實現(xiàn)： ?。?）單位工程一次交驗合格率：100%； （2）單位工程優(yōu)良率：90%； ?。?）工藝管線焊接一次合格率：98%； （4）工程質量等級達到優(yōu)良。5 主要施工程序 施工程序施工準備熱處理施工方案編制、審批 焊接工藝評定管線焊接質量合格熱處理設備選用熱處理組件（加熱線、熱電偶等）安裝設備聯(lián)合檢查應力消除不合格應力消除及硬度檢查整理交工資料工件應力消除功率計算熱處理設備校驗 不合格數據記錄 管道焊縫熱處理 施工準備根據設計圖紙、焊接工藝卡、熱處理工藝卡提前準備熱處理所需設備及材料。進行熱處理的熱處理工應培訓合格具有相應的資質，人員資質應在有效期內，并經報驗合格。所有熱處理設備應校驗合格，并應在校驗合格期內，經報驗合格后方可使用。技術交底。由施工員對施工班組進行施工技術交底，交清工程內容、工程量、施工方案、關鍵技術、技術難點、特殊工藝要求、安全措施、質量標準、工序交接要求及其它注意事項等內容。對施工現(xiàn)場進行實地勘察，讓施工人員掌握并熟悉施工場地。 施工要求本工程項目中管道等級為 C4D 的堿液(CL)管線，以及 C4E 的管線焊接后需要熱處理，管線材質均為 20。熱處理應在無損檢測合格后進行。熱處理的范圍及工藝按表 51 的規(guī)定進行。在熱處理施工流程中應遵循下列原則：(1) 熱處理采取電加熱法，加熱范圍內焊縫兩側各不少于焊縫寬度的三倍，且不少于 25mm。加熱區(qū)以外的 100mm 范圍內應予以保溫，且管道端口應封閉，簡圖如下。焊后不能及時進行熱處理的焊接接頭要在焊接后立即均勻后熱并保溫緩冷。(2) 檢查工件表面是否有缺陷，如有缺陷應在缺陷處理完成后再進行熱處理。(3) 加熱繩或片的安裝。以焊縫為中心在焊縫兩側均勻纏繞加熱繩或片（加熱繩或加熱片的選擇由加熱管徑來決定） 。纏繞加熱繩或加熱片時要確保纏緊，加熱繩或加熱片要緊貼工件表面，不得有重疊、交叉、懸空或松動。(4) 熱電偶的安裝。采用熱電偶進行溫度的監(jiān)測，熱電偶安裝位置為沿管道軸向放置。熱電偶的頭部應靠近焊縫并緊貼在工件焊縫表面，用鐵絲進行熱電偶的固定。測溫計應在焊縫附近 40mm 內定加熱范圍3 S3 S≥100≥100硅酸鋁保溫層 電加熱器封閉物 封閉物熱電偶管道熱處理加熱、保溫方法簡圖位。當焊縫兩側壁厚差大于 5mm 時，兩側宜各安一個測溫計。對于管徑大于或等于 273mm 的管道，測溫點應在焊縫中心按圓周對稱布置，且不少于兩點；水平管道上測溫點應上下對稱布置；分區(qū)控溫時，熱電偶的布置應與加熱裝置相對應；當用一個熱電偶同時控制多個焊件時，該熱電偶應布置在有代表性的焊接接頭上。熱電偶固定示意圖(5) 保溫。采用相應長度的硅酸鋁纖維保溫棉保溫，保溫厚度一般為 40~60mm。硅酸鋁保溫棉應采用鐵絲進行包扎防止松落，各保溫棉之間不得有搭接間隙，防止熱量損失。(6) 補償導線的安裝。電加熱繩或電加熱板、熱電偶和硅酸鋁保溫棉均已包好后，將熱電偶、電加熱板的連線分別連接。(7) 通電。接好各連接線并檢查無誤后，接通電源、打開溫控儀，按照工藝參數調節(jié)好各數據后，向加熱繩或加熱板送電，開始加熱。(8) 在加熱過程中相應操作人員要注意監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(9) 在熱處理結束后及時將熱處理曲線輸出。(10) 當工件冷卻至 50℃以下后拆除加熱繩（片）和熱電偶。管道熱處理應按設計文件和標準規(guī)范規(guī)定溫度進行處理，管道熱處理的溫度及恒溫時間要求可按下表 51 執(zhí)行。表 51 焊接接頭熱處理序號 管道鋼號 壁厚 mm 熱處理溫度 ℃ 恒溫時間（S ） min1 20 ~ 650 每毫米壁厚 2～，且不小于 30min 焊縫熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度要求如下：（1）加熱速度：升溫至 300℃后，加熱速度按 5125/δ ℃/h 計算，且不大于 220℃/ h 。由于本工程管道壁厚較薄，加熱速度不應大于 220℃/ h。 （δ 為管子壁厚，mm ）（2）恒溫時間：本工程管線為非合金鋼管道，恒溫時間應為每毫米壁厚 2～ ，且總恒溫時間均不得少于 30min 。在恒溫期間，各測點的溫度均應在熱處理溫度規(guī)定的范圍內，其差值不得大于50℃ 。（3）冷卻速度：恒溫后的冷卻速度按 6500/δ ℃/h 計算，且不大于 260℃/h ，冷卻至 300℃以后可自然冷卻。本工程恒溫后冷卻速度不大于 260℃/h。 （δ 為管子壁厚，mm ） 恒溫溫度300℃O h℃≥30 min恒溫時間≤220℃/h≤260/h熱 處 理 曲 線熱處理過程中應做好對焊接閥門的保護，可在被保護閥體外纏繞幾層廢布，在熱處理前及過程中不斷的往布上澆水，始終保證布的濕度。經焊后熱處理合格的部位，不得再進行焊接作業(yè)，否
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