【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （34） 一般進(jìn)動(dòng)角根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)選取 動(dòng)錐的擺動(dòng)次數(shù)也就是偏心軸套的轉(zhuǎn)速。如轉(zhuǎn)速太高、不僅生產(chǎn)率不能提高．反而臺(tái)使功耗增加很快，若轉(zhuǎn)速太低，又不能充分利用能量，使少產(chǎn)率降低。因此，人們追求一個(gè)較為理想的轉(zhuǎn)速。旋回破碎機(jī)動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)的理論值可有其中S——?jiǎng)渝F在排料口處的水平行程 按上式求得動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)比實(shí)際選用的轉(zhuǎn)速值高，產(chǎn)生差別的原因由于推導(dǎo)公式?jīng)]有考慮物料自破碎腔中排出時(shí)所遇到的各種阻力。旋回破碎機(jī)的動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)可由經(jīng)驗(yàn)公式 （35） 動(dòng)錐每轉(zhuǎn)動(dòng)—周，排出一個(gè)環(huán)形體積的物料，其斷面面積為環(huán)形體積的平均直徑，近似地等于功錐底徑D，即動(dòng)錐每一轉(zhuǎn)排出物料體積V （36）將F和 h值代入得 設(shè)物料的松散系數(shù)為，堆密度為，則生產(chǎn)率為 （37） 由此可以得出：懸回破碎機(jī)的生產(chǎn)率與嚙合角成正比，而動(dòng)錐的擺動(dòng)次數(shù)n，排料口寬度e，偏心距r和定錐下端直徑成正比，適當(dāng)?shù)母淖冞@些參數(shù)就能提高生產(chǎn)率旋回破碎機(jī)在破碎物料過(guò)程中，功率消耗與破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、規(guī)格尺寸、嚙角、排料口尺寸及破碎物料的機(jī)械性質(zhì)和粒度特性有關(guān)，其中以被破碎物料的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)功率消耗影響最大。當(dāng)然，設(shè)備規(guī)格尺寸愈大，功率消耗也愈大；轉(zhuǎn)速的增高和破碎比的增大，功率消耗也隨之增加。由于功率消耗與許多因素有關(guān)，設(shè)計(jì)時(shí)常用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算 （38）式中 D——?jiǎng)渝F大端直徑，m ——?jiǎng)渝F在排料口平均偏心距，m ——?jiǎng)渝F每分鐘轉(zhuǎn)速，所以 = 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[02] 取 被回破碎機(jī)破碎腔是由動(dòng)錐襯板和定錐襯板所構(gòu)成的、截面為梯形的環(huán)形空間。其腔形是由動(dòng)錐襯板與定錐襯板的表面形狀所組成。破碎腔的形狀直接影響破碎機(jī)牛產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成、襯板使用壽命以及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸等。因此．設(shè)計(jì)合理的破碎膠是非常重要。 旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)一樣。其堵塞點(diǎn)在排料口處，所以破碎機(jī)生產(chǎn)率隨排料口尺增減而增減。曲線型破碎腔使排料口上移，因此它比直線型破碎生產(chǎn)率高；增大破碎比，～，～，；減少功率消耗，曲線型破碎腔可節(jié)省功率10%～15%產(chǎn)品粒應(yīng)較均勻。旋回破碎機(jī)破碎腔—般有三種型式（如圖32） 第一種型式：在排料口制成嚙角浙減的一段短曲線、但嚙角減小較饅．堵塞點(diǎn)的位置仍在排料口附近，堵塞現(xiàn)象得到改善。它用于排料口寬度不需要調(diào)整得很小的情況下。如排料口大于150 mm的粗碎機(jī)。第二種型式：在排料口制成一段稍長(zhǎng)曲線，且嚙角減小較快，堵塞點(diǎn)上移，堵塞現(xiàn)象有較大的改善。它用于排料口小于150mm的破碎機(jī)。第三種型式：在排料口以上有較大范圍的曲線段破碎腔，并且動(dòng)錐下部襯板表面向定錐彎曲形成較長(zhǎng)的淮平行區(qū)。對(duì)于中、細(xì)碎的旋回破碎機(jī)采用此種腔型。但如果礦石極堅(jiān)硬，動(dòng)依下部曲線段很快被磨損掉．不能滿足排料口寸的要求。所以，選擇腔型不僅與破碎機(jī)用途、規(guī)格有關(guān)、還要考慮礦石物理性質(zhì)。含泥土較多而又潮濕的物料。也不宜選用平行區(qū)較長(zhǎng)的腔型，(1) 第一種型式 (2) 第二種型式(3) 第三種型式圖32根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[01] 選取第三種形式的破碎腔。、設(shè)計(jì)計(jì)算 破碎力是確定電功機(jī)功率和計(jì)算零件強(qiáng)度的依據(jù)，因此準(zhǔn)確求得破碎力是非常重要的。但破碎力又和許多因素有關(guān)，如物料的性質(zhì)、料塊的大小、物料在破碎腔里分布情況，破碎方法等。因此，不論采用那種計(jì)算方法，所求得結(jié)果都會(huì)與實(shí)際有一定誤差，只能作設(shè)計(jì)破碎機(jī)的初步計(jì)算依據(jù)，最后還個(gè)能忽視實(shí)際數(shù)據(jù)。 求旋回破碎機(jī)破碎力可根據(jù)破碎腔里的載荷計(jì)算。也可根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算。將計(jì)算結(jié)果再比較實(shí)際資料的數(shù)據(jù)，最后確定之。對(duì)于旋回破碎機(jī)，物料進(jìn)入破碎腔后，隨著壓碎而不斷地向排料口下落，最后通過(guò)排料口排出。在破碎腔里，大塊被粉碎成小塊的過(guò)程中，物料的松散體積從上到下也在逐漸地增加，而破碎腔橫截面的寬度卻逐漸地減少，使物料間空隙也逐漸減少，故物料壓實(shí)程度從上到下也是逐漸增大的。因此，物料隨壓實(shí)程度增加而更加緊密。此外，由于動(dòng)錐的壓碎作用，使物料處于緊密的狀態(tài)，空隙降低。因此、動(dòng)錐行程越大而物料密實(shí)程度也越大。但是，物料在破碎腔排料口只能密實(shí)而不能出現(xiàn)過(guò)壓實(shí)。這種情況與前面的壓碎實(shí)驗(yàn)結(jié)果很相似，特別是與實(shí)驗(yàn)曲線的壓碎階段相吻合。綜上所述，可認(rèn)為破碎腔中單位破碎力與破碎腔寵度成反比而與動(dòng)錐擺動(dòng)行程成正比。垂直動(dòng)錐表面上意截面的單位破碎力。與其對(duì)應(yīng)的偏心距成正比，與破碎腔寬度成反比。如圖3—3所示。圖33 計(jì)算破碎力簡(jiǎn)圖圖33 計(jì)算破碎力簡(jiǎn)圖 如圖3—4所示，破碎力作用在動(dòng)錐表面上的位置，也可認(rèn)為在動(dòng)錐高度1/3處(從動(dòng)錐上基面算起)。偏心鈾套的反作用位于偏心軸套1/2高度處。圖34 求破碎力 對(duì)懸掛點(diǎn)O的力矩方程式 （39） 由于破碎力相對(duì)于偏心距平面提前的—個(gè)角度，故偏心抽套內(nèi)孔與主軸接觸線平面和偏心距平面成角。偏心軸套與機(jī)架襯套接觸線平面也與偏心距平面成角，而且。因此，但相差太大，為使問(wèn)題簡(jiǎn)單化，認(rèn)為。一般則偏心軸套所受的力矩為 （310）式中 ——偏心鈾套內(nèi)孔半徑(m)； ——偏心軸套外半徑(m)； ——偏心距(m)； ——偏心袖套內(nèi)外表而的摩擦系數(shù)，將上式代入公式有 （311）由電動(dòng)機(jī)功率可求得力矩M（Nm)值為 （312）式中 ——電動(dòng)機(jī)的功率（） ——偏心軸套的轉(zhuǎn)速 ——傳動(dòng)效率。 考慮電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷與破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的慣性力的影響其最大破碎力為 帶入數(shù)據(jù)得： 圖3—3給出了動(dòng)錐上的載荷分布。為使問(wèn)題簡(jiǎn)化，我們用集中載荷分析主袖受力情況。破碎機(jī)工作過(guò)程中，可能出現(xiàn)三種工況：第一種是破碎機(jī)在正常工況下工作。此時(shí)動(dòng)錐上作用有破碎力 (圖35)，可分解為垂直分力和，還有動(dòng)錐自重和慣性力(由于慣性力較小，省略不計(jì)） 圖35 主軸受力情況（1） 第二種情況是破碎機(jī)在給料口破碎過(guò)大礦塊，此時(shí)產(chǎn)生破碎力（圖3—6)。它可分解為垂直分力和水平分力。第三種工況足破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)鐵時(shí)，產(chǎn)生破碎力可分解為垂直分力和水平分力 圖36 主軸受力情況（2）總傳動(dòng)比為：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[02]V帶的傳動(dòng)效率 ；滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率 圓錐齒輪的傳動(dòng)效率 各軸的轉(zhuǎn)速：Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 各軸的輸入功率：Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 各軸的輸出轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 V帶設(shè)計(jì)計(jì)算主電機(jī)的選擇型號(hào)：功率：轉(zhuǎn)速： 電壓： 根據(jù)工作情況查表得帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率可由 （313）計(jì)算出來(lái)所以有 根據(jù)和，由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得可選用普通V帶D型 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[02] 取 驗(yàn)算帶速V 確定大帶輪直徑 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[02] 取標(biāo)準(zhǔn)值 （314） 取 查表取實(shí)際中心距： （315） 符合要求 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[02]得： 所以 取 Z=10根材料的選擇: 帶輪的材料為HT200查表得D型帶的尺寸：頂寬節(jié)寬高度輪緣尺寸: 所以 小帶輪的直徑大帶輪的直徑 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算Ⅰ軸