焊接件通用技術(shù)條件(編輯修改稿)
2024-09-07 05:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 零件切割邊棱與表面垂直度不得大于表10規(guī)定表10零件厚度δ垂直度N簡圖≤10＞1018＞1830＞3050 板材零件邊棱之間的平行度與垂直度，不得大于相應(yīng)的公差之半，如圖1圖1 型材零件切割斷面，對其表面的垂直度，以及型材零件切割斷面的平行度，不得大于型材零件切割斷面之間的尺寸公差之半，如圖2圖2 零件機(jī)械切割的邊棱。 零件氣割邊棱，不應(yīng)有裂紋、氧化渣、割痕深度，不得大于表11規(guī)定表11零件厚度mm割痕深度t不大于局部割痕深度不大于手工氣割氣割機(jī)氣割≤20＞2030＞3050 工件的對接頭的坡口形式，應(yīng)按圖紙規(guī)定。若圖紙無規(guī)定，應(yīng)按表12規(guī)定開坡口。其方法可用坡口機(jī)、氣割機(jī)或機(jī)械加工。表12工件厚度坡口名稱符號簡圖尺寸6≤δ≤18Y形坡口Ya=40176。60176。b=03p=13雙Y形坡口a=40176。60176。b=03p=13δ＞18雙Y形坡口Xa=40176。60176。b=03帶鈍邊U形坡口R=68b=03p=13β=1″8″帶鈍邊雙U形坡口R=68b=03p=24β=1″8″H=δp/2 工件的其它接頭的坡口形式，若圖紙無規(guī)定時，由工藝部門根據(jù)具體情況作出規(guī)定。 焊前裝配定位焊 零件須檢驗(yàn)合格后，方可裝配定位焊 裝配焊接零件的焊縫間隙按GB98588《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》中的有關(guān)規(guī)定。焊縫間隙在其全長上的不均勻度，應(yīng)在間隙量公差范圍之內(nèi)。 裝配焊接零件時，兩個焊件（或焊邊）的相互位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 鋼板對接，如圖3 圖3 型鋼對接，如圖4 圖4 對接接頭的錯邊量，應(yīng)小于板厚的10%，且最大不超過3mm，當(dāng)兩板厚不同時，應(yīng)以兩者中薄板計算，如圖5 圖5 裝配工字梁或箱形梁或類似結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合表13規(guī)定表13型式簡圖偏差腹板偏移t≤筋板距離當(dāng)b≤80時，δb≤3當(dāng)b＞80時，δb≤5腹板傾斜當(dāng)H≤500時，t≤當(dāng)H＞500時，t≤蓋板傾斜t≤，且最大t≤2腹板距離 裝配截面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14`型鋼高度htB≤1000B＞1000≤100≤≤＞100240≤≤＞240≤≤ 焊接結(jié)構(gòu)件裝配定位焊焊縫，應(yīng)符合下列要求a. 定位焊縫的高度和寬度，不應(yīng)超過焊接焊縫的尺寸，其長度和間距，根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小確定。b. 定位焊與正式焊接用相同型號的焊條。c. 若焊件焊接需要予熱時，定位焊也應(yīng)予熱相同的溫度。d. 定位焊縫有裂紋時，必須鏟掉重焊。 焊接 應(yīng)對裝配定位焊的焊接結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。 焊接前應(yīng)將焊縫處及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)工件表面的油、銹及其它污物清理干凈。 焊接時，不得在非焊縫區(qū)引弧，對多層焊道，應(yīng)每焊一層焊縫，徹底清渣后，檢查無缺陷時，方可再焊。 焊接時的其它要求按焊接工藝守則。 焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸公差（焊件焊后要求） 焊接結(jié)構(gòu)件的非機(jī)械加工面未注公差的尺寸的極限偏差應(yīng)符
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