新產(chǎn)品設計、試產(chǎn)、量產(chǎn)流程(編輯修改稿)
2024-09-06 22:22 本頁面
【文章內容簡介】 研發(fā)部文員進行資料匯總，結構工程師從注塑的合理性方面考慮，跟蹤模具廠對模具的制造情況，并及時將相關情況反饋給研發(fā)部經(jīng)理和新產(chǎn)品總負責人。 試模及改進：結構工程師將第一次試模的塑膠件、五金件和樣機組技術員共同進行試裝，從模具制造異常、產(chǎn)品結構的合理性和生產(chǎn)的可操作性三方面發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品隱患和異常，對模具進行評估和改進。第一次試裝的樣機必須給總工程師和研發(fā)部經(jīng)理確認后才能進行改模。，直至結構合理、有效、完美。 電子設計，設計完電路后初步進行材料成本核算，確認是否達到設計時的構想,若成本增加需經(jīng)總經(jīng)理確認后才能打手板制做樣機,然后將PCB板電子資料發(fā)往PCB板廠制作手板，并申請新物料的樣板采購,采購按確認好的時間將樣板采購回來。 樣機試裝和確認：由電子工程師跟進樣機組的裝機情況，隨時進行技術指導并驗證樣機的關鍵參數(shù)。 成品樣機試裝完成后，按照電子工程師總工程師(工程部經(jīng)理)總經(jīng)理的順序進行試聽，確認后交品質部，品質部進行全面檢驗。(樣機多時可以同步進行確認過程) 設計階段所有問題解決后，進行第二次試裝和確認，直到一致確認可以進行批量試產(chǎn)。 ，平面設計師依據(jù)設計評審時確定的方案，制定生產(chǎn)方案，并依據(jù)生產(chǎn)方案進行色板打樣、試裝，確定最終的生產(chǎn)方案。 、性能設計包裝材料電子檔，市場部、品質部和副總經(jīng)理(總經(jīng)理)確認方案后，由研發(fā)部經(jīng)理和總工簽字后進行菲林制作和打樣，并對彩盒和卡通箱的體積大小進行試配
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