數(shù)控車床加工傳動小主軸工藝分析及編程(編輯修改稿)
2025-09-06 21:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 兩端B型中心孔和完成粗加工的Φ32mm和Φ45mm球體部，采用雙頂尖一雞心夾的裝夾方式進行零件的裝夾定位，零件軸向的定位基準選擇在Φ50mm外圓柱段的右端面。二、工藝處理（一）、數(shù)控加工前的零件預加工 零件的預加工的目的是為了數(shù)控車削加工工序提供可靠的裝夾工藝基準。其工藝內(nèi)容是；三爪自動定心卡盤裝夾零件，粗車加工零件左右端外形(如是批量生產(chǎn)，可采用模鍛后粗車)，零件右端球體部完成粗車加工→三爪自動定心卡盤裝夾零件右端Φ45mm外圓部位，完成Φ20mm內(nèi)孔的車削→調(diào)質(zhì)處理→使用中心鉆研磨零件左右端B型中心孔。（二）、零件后續(xù)加工 其工藝內(nèi)容是，鉆削加工Φ9mm孔→銑削加工鍵槽→零件右端球頭部研磨→零件右端球頭部鍍鉻。三、數(shù)控車削加工工藝（一）、零件半精加工時采用三爪自動定心卡盤—后頂尖裝夾方式，如表1中圖示。零件半精加工，精加工時的工件坐標系原點設定相同，零件精加工時采用雙頂尖一拔盤，雞心夾方式進行零件的裝夾定位安裝。數(shù)控精加工時的工件安裝和工件坐標系原點設定見表1. 表1數(shù)控加工工件安裝和工件坐標原點設定卡零件圖號Dmj250－20裝夾次數(shù)4次零件名稱小主軸夾具名稱雞心夾，雙頂尖（二）、數(shù)控車削加工分半精加工和精加工二次切削，數(shù)控加工工序卡及切削用量選擇表 表2數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號傳動小主軸DMJ25020工藝序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間雞心夾，頂尖華中數(shù)控車床工序號工序內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進給速度備注1半精車加工零件左端外形軌跡T190176。480100半精車2半精車加工零件右端外形軌跡T490176。480100半精車3精車加工零件左端外形輪廓T190176。60060精車4切槽T2B＝325050精車5車削螺紋T3螺紋車刀250精車6精車加工零件右端外形輪廓T49060050精車編制審核批準（三）、數(shù)控車削加工刀具。數(shù)控加工刀具卡見表3 表3數(shù)控刀具明細表刀具號刀位號刀具名稱刀具圖號刀
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