【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)應(yīng)力管樁鋼筋骨架的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距177。52樁尖中心線103箍筋間距或螺旋的螺距177。204吊環(huán)沿縱軸線方向177。205吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向177。206吊環(huán)露出樁表面的高度177。107主筋距樁頂距離177。108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置177。109多節(jié)樁錨固鋼筋長度（膠泥接樁用）1010多節(jié)樁錨固鋼筋位置（膠泥接樁用）511多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置177。10確定樁的單節(jié)長度時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力；2） 應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。為防止樁頂擊碎，澆注預(yù)制樁的混凝土?xí)r，要從樁頂開始澆筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。預(yù)應(yīng)力管樁，其粗骨料粒徑宜為540mm。預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可同意出廠。重疊法制作預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連；2） 上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后，方可進(jìn)行；3） 樁的重疊層數(shù)，視具體情況而定，不宜超過4層。1樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁 型項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼 筋 混凝土管樁直 徑177。5管壁厚度5抽心圓孔中心線對樁中心線5樁尖中心線10下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜2中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對樁中心線傾斜之和3（二）、預(yù)應(yīng)力管樁的起吊、運(yùn)輸和堆存：混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。樁起吊時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。起吊要符合下列規(guī)定：1）、管節(jié)吊運(yùn)，要采用二端鉤吊法（圖一）或二點(diǎn)法（圖二）。（圖一） （圖二） L 1/SL 1/SL 2）、管節(jié)的豎起采用一點(diǎn)吊法，吊點(diǎn)位置見（圖三），位置偏差不宜超過20㎝。應(yīng)用鋼絲繩捆扣法或“油瓶扣”捆綁法，應(yīng)注意防滑和便于接樁。（圖三） 1/SLL3）、吊運(yùn)過程中，必須保持平衡，避免劇烈振動或碰撞。 水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到下層應(yīng)按二支點(diǎn)法設(shè)置支墊，支點(diǎn)位置，堆放不得超過4 層，且須采取可靠的防損、防滾和防滑措施。樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán)禁承包商在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。樁的堆存應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、地面狀況應(yīng)滿足規(guī)定；樁現(xiàn)場堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，以防不均勻沉降造成損樁事故，2） 、墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過四層。 （三）、預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理： 靜壓管樁的施工工藝流程為:測量定位→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗(yàn)→切割樁頭。（四）施工測量放樣 本工程由于地形關(guān)系，為保證施工測量放樣的準(zhǔn)確性，具體要求： 承包商及監(jiān)理測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和摸清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和要求。 對樁位的放樣，應(yīng)要求承包商根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的單體坐標(biāo)、控制點(diǎn)，利用全站儀和經(jīng)緯儀，配合符合國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局認(rèn)可的50m 鋼尺進(jìn)行放樣。放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求作出各軸線的標(biāo)志，且做好四個(gè)角落，八個(gè)方位及通長軸的控制點(diǎn)。控制點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，不易損壞。測量應(yīng)配備二人，一人測量，一人復(fù)核，相互交叉，配合施工操作。放樣完畢，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。 根據(jù)承包商管樁施工組織設(shè)計(jì)，本工程壓樁機(jī)械采用550T 靜壓樁機(jī)， 的最小施工距離。 樁圓心位置放樣偏差不得大于2cm。 （五）壓樁施工順序確定： 根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定壓樁順序應(yīng)符合下列原則： 空曠場地壓樁應(yīng)由中心向四周安排壓樁順序； 某一側(cè)有需要保護(hù)的建筑物或地下管線時(shí)，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)的方向安排壓樁順序。 有不同深度的基樁時(shí)，應(yīng)按先深后淺的原則安排壓樁順序； 壓樁機(jī)運(yùn)行線路經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、壓樁方便。 根據(jù)地勘報(bào)告，在殘積砂質(zhì)粘性土中分布有孤石，在壓樁過程中遇有孤石應(yīng)立即停止施工，根據(jù)樁壓入深度及壓樁力等現(xiàn)場記錄結(jié)合地勘報(bào)告經(jīng)有關(guān)人員研究處理方案后再施工。樁有擠土效應(yīng)，施工時(shí)應(yīng)注意壓樁順序，由內(nèi)向外施工。 總結(jié)以上幾個(gè)方面要求，確定本工程壓樁順序。 確定施工樁機(jī)行走路線： 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和樁位平面圖，樁機(jī)施工行走路線按先中部再兩邊。 （六）壓樁施工 設(shè)計(jì)要求： 沉樁過程中，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，沉樁時(shí)保持壓樁機(jī)垂直壓樁。需要送樁時(shí)送樁軸線必須與樁軸線一致，管樁充滿水時(shí)嚴(yán)禁送樁。需要截樁時(shí)應(yīng)使用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向錘擊。 沉樁過程中若出現(xiàn)壓樁力突變，樁身位移、傾斜，樁周涌水、地表嚴(yán)重隆起或樁身破壞應(yīng)立即停壓，查明原因，進(jìn)行必要的處理后方可繼續(xù)施工。 停壓標(biāo)準(zhǔn)：由樁長和壓樁力雙控。 （1）壓樁力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （2）樁端進(jìn)入持力層深度待試壓后確定。 壓樁 （1）、沉樁前的準(zhǔn)備監(jiān)理工作： A、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，采取有效的安全技術(shù)措施，督促承包商合理選用樁機(jī)、配重等。 B、壓樁前，認(rèn)真落實(shí)處理高空、地上、地下的障礙物； C、在樁機(jī)移動的路線上，要作適當(dāng)平整，對松土要作處理，做到平整堅(jiān)實(shí)做好運(yùn)輸?shù)缆罚趬簶秴^(qū)域及道路近旁要做到排水暢通；對填土的密度應(yīng)符合樁機(jī)壓樁時(shí)的平穩(wěn)要求。 D、壓樁現(xiàn)場設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于兩個(gè)，用以抄平場地和檢查樁的入土深度，根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基礎(chǔ)的每個(gè)樁位，樁的軸線位置作木樁標(biāo)記、標(biāo)志，正式壓之前，對樁的軸線和樁位復(fù)查一次，以免因木樁移動、丟失而影響施工。 E、樁機(jī)應(yīng)使樁帽與樁身軸線吻合，并保持垂直。 F、管樁的運(yùn)輸、吊運(yùn)和現(xiàn)場堆放必須嚴(yán)格按照規(guī)程的要求進(jìn)行，防止管樁在施工前損壞，影響成樁質(zhì)量。 G、本工程沉樁順序應(yīng)按DBJ/T15—22—98 的規(guī)定執(zhí)行，并采用自中間向邊沿壓樁的順序進(jìn)行施工。 （2）、壓樁施工： A、大面沉樁前，先進(jìn)行試壓樁，試壓樁結(jié)果由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督部門及承包商共同商定技術(shù)參數(shù)，為全面壓樁施工提供可靠的依據(jù)。 B、在試壓樁后確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)下，要求項(xiàng)目部應(yīng)總體壓樁順序編制每天壓樁計(jì)劃當(dāng)天須壓樁的編號并報(bào)監(jiān)理工程師，在安排時(shí)應(yīng)注意不宜在相鄰相近地段或同一樁臺連續(xù)沉樁超過8 根。 C、承包商檢查樁機(jī)是否按設(shè)計(jì)要求配置量度進(jìn)行配重，檢查調(diào)整樁機(jī)架的垂直度，檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等是否能正常使用，防止壓樁過程中途間斷施工，確定無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可正式壓樁。 D、管樁砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工沉樁，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心線與樁身軸線合，并保持垂直。 E、在吊樁的同時(shí)，樁機(jī)要移動到施工的樁位上且對好樁位。吊起的樁在插入樁機(jī)的夾持箱內(nèi)時(shí)，樁機(jī)上的操作人員應(yīng)配合把樁對準(zhǔn)夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置大約在樁尖距離地面10 厘米處停下，夾持器把樁夾緊，吊車的吊鉤松，離開鋼絲繩。 F、移動樁機(jī)，使樁中心對準(zhǔn)樁位后，進(jìn)行壓樁。 在夾持器夾樁時(shí)，壓力要控制好，以免壓力過大而把樁夾裂。 壓入第一節(jié)樁是保證整根樁壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好定位和校直工作。壓入時(shí)，根據(jù)機(jī)上水平儀器調(diào)平機(jī)臺同時(shí)需在樁機(jī)的正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀或吊錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不得大于1/100。 G、認(rèn)真觀察壓樁時(shí)的樁身和壓力表的變化情況，壓樁過程中，應(yīng)經(jīng)常壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁靜力同步平衡，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁施工記錄。如有異常偏移或傾斜應(yīng)立即分析原因，并采取校正措施。在確認(rèn)壓入方向無異常時(shí)，方可連續(xù)施壓。 H、應(yīng)合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層。管樁接頭數(shù)不宜超過3 個(gè)。 I、為避免對樁身造成不必要的損壞，壓樁過程中應(yīng)嚴(yán)格控制夾樁力，其對樁身產(chǎn)生的最大面壓力不大于壓樁力，并應(yīng)采取逐次加壓，均勻施加力的步驟，先初步夾緊，然后分次加壓至所需壓力為止。嚴(yán)禁驟然升壓。 J、壓樁過程中若出現(xiàn)壓樁力突變、樁身位移、樁周涌水地表嚴(yán)重隆起或樁身破損，應(yīng)立即停壓，并查明原因，進(jìn)行必要的處理，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。 K、為防止停壓后樁身反彈，引起的承載力降低，在停壓后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓需進(jìn)行三次，間隔時(shí)間5 分鐘。 L、送樁時(shí)，送樁軸線必須與樁軸線一致。送樁作業(yè)必須使用圓鋼管送樁器，不得以管樁本身作送樁用，對管樁造成損壞。 M、壓樁過程中遇到障礙或因地基原因，致使樁位偏移傾斜時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)方面確認(rèn)，不允許強(qiáng)行糾偏。 N、整根樁應(yīng)力求連續(xù)施工，間歇時(shí)間應(yīng)盡量減少，整根樁壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。 O、壓樁過程中，駕駛室內(nèi)的操作人，要注意壓力表的壓力值，出現(xiàn)有激烈抖動，應(yīng)立即停止壓樁，通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場處理，方案確定后，再繼續(xù)施工，以免遇到石頭把樁尖損壞 。（七）、混凝土預(yù)制樁的接樁：樁的連接方法采用有焊接。采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。樁打入時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5~10mm；2)樁錘、樁帽或送樁和樁身在同一中心線上；3)%。打樁順序應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施打；2）當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；3）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；4）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。樁停止靜壓的控制原則如下：1）樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可用參考；2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石土、風(fēng)化巖土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考；3）貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會商確定。當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線等的影響，施打大面積密集樁群時(shí)，可采取下列輔助措施：1)預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對角線）小50~100mm，深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定，深度宜為樁長的1/3~1/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打，樁架宜具備鉆孔錘擊又重性能；2)限制打樁速率；3)沉樁過程應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物，地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。靜力壓樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于2m的中密以上砂夾層時(shí)，不宜采用靜力壓樁。（八）、單樁承載力檢測：為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地持條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或可靠的動力試驗(yàn)。下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測樁數(shù)不少于規(guī)定的要求：1)工程樁施工前未進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的一級建筑樁基；2)工程樁施工前未進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，且有下列情況之一者：地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低、確定單樁豎向承載力的可靠性底、樁數(shù)多的二級建筑樁基。下列情況之一的樁基工程，可采用可靠的動測法對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測。1)工程樁施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的一級建筑樁基；2)屬于規(guī)定范圍外的二級建筑樁基；3)三級建筑樁基；4)一、二級建筑樁基靜載試驗(yàn)檢測的輔助檢測。預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理工作控制圖承包商放線定位和監(jiān)理樁位驗(yàn)收樁機(jī)組裝就位，監(jiān)理設(shè)備檢查承包商樁機(jī)進(jìn)場樁移到位 觀察垂直度，現(xiàn)場檢查 起 吊 插 樁吊機(jī)起吊對位，監(jiān)理檢查送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高，監(jiān)理復(fù)核沉 樁沉樁至地面檢查合格，監(jiān)理驗(yàn)收測讀壓力表，監(jiān)理檢查接 樁管樁樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法柱下單樁80用經(jīng)偉儀或拉線和尺量檢查單排或又排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁100平行于條形樁基縱向軸的樁150承臺樁數(shù)為2~4根樁100承臺樁數(shù)為5~16根樁中間樁d/3或150兩者較大承臺樁為為16根周邊樁150中間樁d/2備注壓樁時(shí)，邊壓樁邊核對軸線位置為樁的直徑（4）、壓樁施工監(jiān)理工作應(yīng)注意事項(xiàng)： A、壓樁施工前要對現(xiàn)場的土層土質(zhì)情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)，同時(shí)做好設(shè)備的檢查工作，必須保證使用可靠，以免中途間斷而引起間歇后壓樁阻力增大；如果壓樁過程中確有必要停歇， 則要考慮將樁尖停歇在軟土層中，以使啟動阻力不致過大。B、施壓過程中，要隨時(shí)注意保持樁的軸線受壓，若有偏移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。C、插樁：第一節(jié)插樁時(shí)，應(yīng)保持正確就位，%，要求用雙臺經(jīng)緯儀在相互垂直方向進(jìn)行測量。D、在相臨樁之間樁端不同一水平標(biāo)高時(shí)，應(yīng)符合下面的要求： 臨近樁端標(biāo)高高差H≥2B（相臨兩樁之間的距離）。