ts16949基礎(chǔ)設(shè)施管理程序(編輯修改稿)
2024-09-06 11:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由副總/管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。通常多功能小組由企劃、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、銷售和行政等部門組成。、生產(chǎn)場所、生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、通訊設(shè)備及相關(guān)的輔助設(shè)施。，以確保提供的基礎(chǔ)設(shè)施能夠使產(chǎn)品達(dá)到要求并符合精益生產(chǎn)原則。，由多功能小組運(yùn)用多方論證方法對工廠布置設(shè)計(jì)方案進(jìn)行測算和不同方案比較，測算和比較材料周轉(zhuǎn)次數(shù)與搬運(yùn)距離，測算不增值場地占用空間，按材料交轉(zhuǎn)次數(shù)最少、搬運(yùn)距離最近、非增值場地占用最少、便于材料同步流動(dòng)的原則確定工廠的平面布置。，以使其保持平衡，對崗位操作的安排考慮人體工學(xué)。工廠、設(shè)施、設(shè)備的策劃在試生產(chǎn)階段進(jìn)行驗(yàn)證，以評價(jià)生產(chǎn)力和操作的有效性，減少非增值過程，形成評價(jià)記錄和評價(jià)報(bào)告，對需優(yōu)化的方面實(shí)施改進(jìn)措施。，由行政部協(xié)助生產(chǎn)部組織有關(guān)人員運(yùn)用多方論證方法進(jìn)行材料流轉(zhuǎn)方案評價(jià)，選擇可行和可能改進(jìn)的較優(yōu)方案，改進(jìn)現(xiàn)有的工廠平面布置。，對現(xiàn)有操作動(dòng)作按合理的人體工程學(xué)原理進(jìn)行評價(jià)，對不合理的部分根據(jù)其影響程度及改進(jìn)的技術(shù)難易優(yōu)選改進(jìn)現(xiàn)有操作。，對現(xiàn)有生產(chǎn)安排方式、在制品庫存數(shù)量及人員與生產(chǎn)量的平衡進(jìn)行評價(jià)，采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式安排生產(chǎn)，制定合理的流轉(zhuǎn)批量、確定庫存數(shù)量及在制品數(shù)量，使存貨水平最低。調(diào)整或制定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)定額
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