【文章內(nèi)容簡介】 未完全干透，局部有水份反光膜壓貼環(huán)境的濕度、溫度、灰塵度等不符合要求；底板在壓貼時未清潔干凈。(1)不使用失效的反光膜粘結劑；(2)反光膜粘結劑應涂抹均勻；(3)牌面壓貼前，徹底清潔底板；(4)反光膜壓貼環(huán)境應控制灰塵、溫度、濕度；(5)當牌面局部出現(xiàn)少量氣泡時，可允許穿孔排氣(1)嚴格按合同條款要求承包人在合格的環(huán)境下壓貼反光膜；(2)提醒承包人檢查粘結劑質(zhì)量、加強底板及粘結劑涂抹水平的檢查；(3)對所有牌面按規(guī)范要求，進行100％檢查，當牌面出現(xiàn)氣泡時，應尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，組織整頓；四、牌面刮花、劃傷標志牌面刮花、劃傷會影響標志牌面的認讀性，嚴重的會降低標志反光膜的使用壽命。標志牌面反光膜不得出現(xiàn)過多或過深的刮花、劃花。牌面的刮花、劃傷一般是成品牌面在運輸、裝卸過程中與其他硬物碰撞或牌面之間相對滑動引起。牌面運輸時作適當?shù)姆雷o和包裝，裝卸時輕拿輕放。(1)提醒承包人運輸和裝卸中可能出現(xiàn)的問題，要求制定相應的控制措施，避免牌面刮花、劃傷的出現(xiàn)；(2)對所有牌面按規(guī)范要求，進行100％檢查，當牌面出現(xiàn)刮花、劃傷時，應尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，組織整頓。五、構件幾何尺寸偏差構件幾何尺寸偏差可造成標志安裝角度不合格，或造成安裝不善留下安全隱患和標志不能安裝等后果，應予以嚴格控制。構件幾何尺寸偏差常見問題包括法蘭盤螺孔位置偏差、法蘭盤邊角彎曲、立柱與法蘭盤連接角度偏差等。法蘭盤螺孔位置偏差是由于法蘭盤鉆孔時定位不準，或夾具等設備不良引起法蘭盤加工時偏位所造成。法蘭盤在焊接和熱浸鍍鋅時由于熱應力不均勻分布可造成法蘭盤邊角彎曲，或由于法蘭盤材料質(zhì)量問題直接造成。立柱與法蘭盤連接角度偏差通常由于加工過程中定位偏差或安裝不牢引起，使法蘭盤與立柱之間角度出現(xiàn)大于或小于90。，造成立柱垂直度達不到要求。(1)法蘭盤鉆孔時使用模具進行定位；當出現(xiàn)法蘭盤個別螺孔偏差時，可擴孔糾正；(2)法蘭盤焊接前應制定合理的焊接工藝，避免出現(xiàn)因熱應力分布不均勻引起法蘭盤變形；(3)法蘭盤熱鍍鋅前應制定合理操作工藝，避免出現(xiàn)因熱應力分布不均勻引起法蘭盤變形；(4)法蘭盤與立柱焊接時應使用可靠的定位夾具進行牢固定位，定位后應進行檢查復核角度，不合格時應校正處理。(1)提醒承包人構件加工中可能出現(xiàn)的問題，要求制定相應的控制措施，正確使用專用器具，落實加工過程自檢；(2)加強施工組織相關內(nèi)容的審查；(3)對所有構件按頻率和規(guī)范質(zhì)量要求組織檢查，應尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，組織整頓。六、焊接質(zhì)量不合格焊接可以出現(xiàn)的質(zhì)量問題較多，標志構件加工中較常出現(xiàn)的焊接質(zhì)量主要是焊縫不飽滿、焊縫成型角度不規(guī)范、焊接后出現(xiàn)咬邊、夾渣、氣孔等缺陷、焊接后未清理焊渣進行鍍鋅處理等。焊接質(zhì)量不合格會使標志構件留下外觀缺陷和受力隱患，嚴重的可造成安全隱患。焊接質(zhì)量問題的產(chǎn)生在于操作者水平達不到要求、焊接過程中電壓不穩(wěn)定等環(huán)境因素和操作程序不完善或未能嚴格按操作程序除渣處理等原因造成。焊接的質(zhì)量(特別是焊接角度)可引起標志支撐強度不足等隱患。(1)焊工應充分掌握規(guī)范、設計要求，掌握焊接質(zhì)量要求和操作程序，嚴格落實；(2)盡可能采用自動焊接；(3)改善焊接環(huán)境；(4)選用經(jīng)培訓、有證書、技術過硬的焊工。 (1)提醒承包人焊接中可能出現(xiàn)的問題，要求選用經(jīng)培訓的持證人員落實焊接工作，并檢查焊工的資格證書； (2)要求制定相應的操作程序、焊接工藝，焊接前嚴格落實技術交底； (3)要求承包人制定焊接的管理措施； (4)要求承包人在構件鍍鋅前對焊接落實嚴格自檢； (5)對所有構件按頻率和規(guī)范質(zhì)量要求組織檢查，應尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，組織整頓。七、鋼構件鍍鋅層顏色不均勻鋼構件鍍鋅層顏色不均影響構件的外觀，嚴重的可造成防銹能力下降。 引起鍍鋅層顏色不均的原因較復雜，主要由鍍鋅過程操作不當、基本材料化學成份不均及鍍鋅后放置不當引起。 (1)鋼構件鍍鋅前宜提供基體材料化學成份供鍍鋅加工廠作為參考； (2)承包人在鍍鋅前應向鍍鋅加工廠提出鍍鋅的質(zhì)量要求，必要時可共同制定鍍鋅工藝方案； (3)構件鍍鋅后放置時不得靠近腐蝕物，存放時間不宜過長，存放時對應有保護措施。(1)提醒承包人鍍鋅中可能出現(xiàn)的問題，要求承包人按“防治措施，內(nèi)容落實與鍍鋅廠的交接工作；(2)檢查承包人與鍍鋅廠家的加工工藝方案；(3)檢查承包人有關鍍鋅的管理措施；(4)要求承包人在構件鍍鋅后落實嚴格自檢；(5)加強構件存放管理；(6)對所有構件按頻率和規(guī)范質(zhì)量要求組織檢查，應尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，組織整頓。八、鍍鋅層劃傷、碰傷構件鍍鋅層劃傷、碰傷影響構件的外觀質(zhì)量，嚴重的可影響構件的防銹能力。 構件在運輸、安裝過程中，由于捆扎、吊裝不當?shù)仍?，可造成構件鍍鋅層的劃傷和碰傷。(1)制定相應的吊裝、運輸操作規(guī)程；(2)構件運輸過程應捆扎牢固，捆扎帶應選用帆布帶，捆扎位置應用柔軟物品填塞保護；(3)構件裝卸、安裝時應采用帆布吊具；(4)吊機操作員必須是經(jīng)培訓的持證人員；(5)構件運輸、吊裝過程應有專人管理；運輸、吊裝后應認真檢查。(1)檢查承包人的構件吊裝、運輸操作規(guī)程；(2)提醒承包人構件在運輸、吊裝過程中可能出現(xiàn)的問題，并要求加強運輸、吊裝的管理；(3)按規(guī)定頻率和規(guī)范、設計要求對構件落實檢查，出現(xiàn)問題時查找原因，加強管理。九、立柱垂直度不合格立柱垂直度不合格，使標志立柱和牌面傾斜，影響外觀質(zhì)量，嚴重的可影響道路通行能力，加重基礎承載，留下安全隱患。立柱垂直度不合格可由于構件制作質(zhì)量、構件幾何尺寸偏差、焊接質(zhì)量不合格、基礎法蘭盤安裝質(zhì)量、構件安裝質(zhì)量引起。 (1)基礎法蘭盤安裝完畢，基礎混凝土現(xiàn)澆前，認真檢查法蘭盤水平及預埋螺栓的垂直度，出現(xiàn)偏差時認真校正；(2)基礎法蘭盤現(xiàn)澆過程中，不斷檢查法蘭盤水平和地腳螺栓垂直度，不符合規(guī)定時進行校正；(3)構件安裝時應認真檢查立柱垂直度，不合格時適當調(diào)整。(1)在基礎法蘭盤安裝完畢，基礎混凝土現(xiàn)澆前，監(jiān)理工程師應對標志法蘭盤水平度、地腳螺栓安裝進行檢查核實；(2)標志基礎施工完成后，應對標志法蘭盤、地腳螺栓垂直度進行檢查，不合格時應要求返工處理，不得安裝標志立柱；(3)標志立柱安裝完成后，對立柱垂直度進行檢查，不合格時查找原因，進行整頓及返工處理；