熱鍍鋅板腐蝕及鹽霧試驗研究(編輯修改稿)
2025-09-05 13:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓力、角度及鈍化液自重影響，鈍化層均勻性比輥涂工藝總體要差。2．2．1．2紅銹(5％)出現(xiàn)周期——427——下圖橫坐標為5％紅銹出現(xiàn)的時間，圖中縱主坐標為單面鋅層重量，次縱坐標為鈍化和涂油量，鈍化以0 表示未鈍化，1表示鈍化；涂油0表示未涂油，0．5表示涂油量為0．5 g／m2。根據(jù)鹽霧試驗的結(jié)果，整理成相 應的鹽霧試驗結(jié)果分析圖5。圖5純鋅鍍層熱鍍鋅紅銹(5％)周期結(jié)果根據(jù)上表，可以分析得出： (1)鈍化同紅銹周期有較強的相關性 原因主要同腐蝕進度有關，當板面出現(xiàn)白銹時，腐蝕反應開始消耗鍍鋅層，由于鈍化層的保護，鋅層在鈍化薄弱部分才產(chǎn)生白銹，由于不像未鈍化鍍鋅板產(chǎn)生全板面的腐蝕消耗，所以鈍化處理的鍍鋅層對基板的陰極保護周期會更長。鹽霧試驗紅銹出現(xiàn)時的形貌也證明了這一點，見圖7。圖6鈍化處理鍍鋅板紅銹時板面形貌 圖7未鈍化處理鍍鋅板紅銹時板面形貌 (2)涂油對于耐鹽霧試驗結(jié)果基本沒有影響 涂油是一種物理阻隔，可以一定程度阻斷空氣和水對鋅層的腐蝕，但鹽霧試驗過程的大量鹽水霧很容易就沖掉表面的涂油層，使之不能起到保護作用。(3)鍍鋅板單面鋅層重量70 g／m2，無論是否鈍化、涂油，鹽霧試驗紅銹(5％)出現(xiàn)時間均≥4天(96小 時，滿足用戶要求)；2．2．2辭鋁合金鍍鋅板的耐鹽霧庸蝕性能 鋅鋁臺金鍍層產(chǎn)品是鋅層中含有約5％鋁的產(chǎn)品，耐大氣腐蝕能力比純鋅鍍層強，如相關文獻所述，鋅鋁合金鍍鋅板在冷凝過程中，形成直徑為93～8mm(此尺寸取頭于冷卻速度，速度越快尺寸越小)。高度相 差24p．m的坑凹，宏觀看類似淺色龜甲紋。這些特點對此產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量有影響，但對該產(chǎn)品鹽霧試驗結(jié) 果的影響并沒有文獻介紹。2．2．2．1 白銹(5％)出現(xiàn)周期 白銹出現(xiàn)周期同純鋅鍍層類似，未鈍化產(chǎn)品第一個24小時就已經(jīng)散布銹斑，鈍化產(chǎn)品2～3天后出現(xiàn)小面積白銹，但隨后的觀察顯示，銹斑的擴展速度比純鋅鍍層產(chǎn)品慢，可能與鋅鋁合金鍍層是細晶結(jié)構(gòu)，而且表428——面富鋁層厚于純鋅鍍層熱鍍鋅鋼板有關。[2】2．2．2．2紅銹(5％)出現(xiàn)周期 鋅鋁合金鍍層產(chǎn)品的紅銹出現(xiàn)周期明顯好于純鋅鍍層產(chǎn)品，單面鋅層約lOOg／m2時的平均鹽霧試驗紅銹出現(xiàn)周期約17天，具體見圖8．由于該鋅層腐蝕
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