河北某市政道路給水管道工程施工方案(編輯修改稿)
2025-09-04 14:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加熱時(shí)間，ta2為去壓加熱時(shí)間，ta為總加熱時(shí)間，tu為切換時(shí)間，加熱結(jié)束至對(duì)接開始的一段時(shí)間，包括加熱板的撤出時(shí)間，tf1為對(duì)接增壓時(shí)間，tf2為保壓冷卻時(shí)間，tf為總?cè)劢訒r(shí)間。對(duì)于聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常設(shè)定為210177。10℃，其溫度分部精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。具體焊接工藝參數(shù)見附表二：焊接壓力時(shí)間表(PE100)。 管道的敷設(shè) 因?yàn)榻o水用戶連接管為穿插在道路施工過程中進(jìn)行，不能行成大面連續(xù)作業(yè)，為了保證PE管道的焊接質(zhì)量，和便于保管，PE管全部集中存放在橫三路3+000處攪拌站內(nèi)。初期接管也在攪拌站內(nèi)集中進(jìn)行，待需要敷設(shè)管道時(shí)，用運(yùn)輸汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 待溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格，及時(shí)敷設(shè)PE管，鋪設(shè)時(shí)需要排干槽內(nèi)積水，鋪設(shè)完成后及時(shí)回填，避免積水進(jìn)入溝槽使管道浮起。 焊接好的管道避免強(qiáng)拉硬拖，要吊起移動(dòng)或者墊好滾動(dòng)裝置拖動(dòng)。管道移動(dòng)或者拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用非金屬繩索，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。 管件連接好后使用柔性吊帶分段平穩(wěn)吊入溝槽，因?yàn)楸竟こ虝簳r(shí)只埋設(shè)用戶過路管，通常在溝槽上焊接1821m左右進(jìn)行下管，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件靈活確定下管長(zhǎng)度。 PE管道與金屬管道、金屬閥門連接處用法蘭連接，連接時(shí)要清洗干凈法蘭頭上的污物，調(diào)整好法蘭片和法蘭頭的同心度。 管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，用木塞或者其它堵塞將管口封閉或包裹，防止雜物進(jìn)入。 PE給水管道可蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不大于100D(直徑)。 溝槽回填（1）回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)。溝內(nèi)有積水時(shí)，必須全部排盡，再進(jìn)行回填。（2），不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%。（3）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，～，；，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，～。（4）當(dāng)管道覆土較深，密實(shí)系數(shù)為85%～90%；管道兩側(cè)用砂礫或滿足要求的原狀土回填，壓實(shí)系數(shù)為95%；，壓實(shí)系數(shù)不小于90%；，采用原土分層回填，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足地面或路面要求。（5）當(dāng)管道覆土較淺時(shí)，其回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)該滿足路基的要求。 閥門井砌筑閥門井在砌筑前，準(zhǔn)確定出中心點(diǎn)位置及基礎(chǔ)外徑，豎立標(biāo)桿，定出井頂標(biāo)高。砌筑用磚用水浸透，砌筑砂漿飽滿，上下磚錯(cuò)縫，同時(shí)鑄鐵爬梯安裝牢固、位置準(zhǔn)確，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏，內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿抹面，厚2cm；井周人工回填10%灰土，分層夯實(shí)，做到井圓壁光。井蓋上表面要比30m綠化帶頂面標(biāo)高稍高，不得低于綠化帶標(biāo)高。 閥門的安裝（1）閥門安裝前核對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符，檢查閥門的外觀，察看閥桿是否歪斜、靈活等。（2）按照管道工程施工規(guī)范，對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以密封而不漏為合格。（3）對(duì)于水平管道上的閥門，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥門介質(zhì)的流向要與閥門指示方向一致。（4）閥門與管道的法蘭連接時(shí)，要徹底清潔法蘭表面和“O”型槽，“O”型膠圈要清潔、無損；要使用墊圈，墊圈、螺栓、螺帽要清潔；在擰緊螺栓時(shí)要交叉循序漸進(jìn)，不一次擰緊，先在下邊的螺孔穿入螺栓，插入墊片并擺正，然后將螺栓全部穿好，用手將螺母全部上緊，再用扳手按對(duì)角順序擰緊螺栓，每個(gè)螺栓不一次緊到底，每次擰到稍需用力時(shí)即可，依序擰緊對(duì)角螺栓，直到基本轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)即可；連接法蘭的螺栓直徑、長(zhǎng)度適當(dāng)，不過細(xì)、過短，以免影響連接強(qiáng)度，螺栓安裝時(shí)將螺母安裝在同一側(cè)，方便裝拆。（5）閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)要設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置，具體作法嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之閥門井與管道的連接的要求執(zhí)行。 管道壓力試驗(yàn)廊坊市新興產(chǎn)業(yè)園給水管道用戶過路管工程，管材為PE管，管道壓力試驗(yàn)的通常做法如下。 PE管道水壓試驗(yàn)試壓前管道兩端先用管堵或盲板封堵，施工工藝同管道連接。管道試壓隨管道敷設(shè)同時(shí)分階段進(jìn)行，敷設(shè)一段試壓一段，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行。（1）預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：步驟將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。步驟緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。步驟停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min。當(dāng)60min后壓力下降不超過試
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