【文章內容簡介】 的檢修規(guī)程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。 ②設備磨損與維修 a設備磨損概念 設備在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。 b．設備維修工作類別 設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。 (a)日常保養(yǎng) 這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。 (b)一級保養(yǎng) 對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。 (c)二級保養(yǎng) 對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。 (d)小修 這是工作量最小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。 (e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應有的技術標準。 (f)大修 這是工作量最大的一種計劃修理，包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整，最后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。 c設備的計劃預修制 設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設備經常處于良好狀態(tài)的工作制度。 設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。 ③設備維修工作的原則 維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。 堅持先維修、后生產的原則。生產必須有良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕生產任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產帶來更大的損失。 堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者，他們最熟悉設備的性能和技術狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設備維修要以專業(yè)為主，專群結合。 ④設備維修工作的組織 為搞好設備維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。 a建立設備管理職能部門，明確責任制。 b．建專業(yè)維修隊伍。 c制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。 d，做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。 e好設備的安全操作運行職工培訓工作，調動全員參加設備管理工作。 L設備管理和維修人員要實行經濟責任制，規(guī)定設備管理和維修的考核指標。如設備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。 (4)設備的改造與更新 污水處理廠(站)隨著社會經濟的發(fā)展或企業(yè)生產規(guī)模的變化，需要進行擴建或技術改造，除了處理構筑物外的改擴建之外，主要技術改造內容就是機械設備的改造與更新。 ①設備改造 把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應結合設備大修有計劃地進行，需要有專業(yè)人負責，配備經驗豐富的技術人員來進行。 ②設備更新 設備更新是以比較經濟和比較完善的設備，代替物質上已不能使用或經濟上不宜繼續(xù)使用的原有設備，使企業(yè)獲得先進適用的技術裝置。 (5)格柵除污機的運行維護 ①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。 ②調整正常后，空載試運轉數小時，無故障后才能進水投入運行。 ③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩．應定期涂抹潤滑脂。 ④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。 ⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。 (6)離心鼓風機的運行維護 ①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。 ②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。 ③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。 ④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。 ⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。 ⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。 ⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查： a機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有摩擦聲； b任一軸承處冒出煙霧； c軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。 d．首次開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。 首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。 e．檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。 f定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。 s．嚴禁機組在喘振區(qū)運行。 h．按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。 ⑧故障原因及排除 a潤滑系統(tǒng) 故 障 原 因 消除方法 軸承溫度過高 抽脂注入過量 排除 軸承過熱 油量不足，油質劣化 加油；換油 b，外殼及轉子見表6—3。 表63 外殼及轉子故障原因及消除方法故障狀況振 動機殼的過熱異常音消除方法原因一定轉速下與轉速無關的與轉速成正比一定風量下的與風量無關的連續(xù)時斷時續(xù)的葉輪磨損與腐蝕ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸配合間隙過大ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸配合間隙過大ΔΔΔΔΔ更換軸的變曲ΔΔΔΔ修理或更換轉子葉輪軸水無螺母、松動ΔΔΔΔ修理轉子內部摩擦ΔΔΔΔΔ修理葉輪及內壁轉子平衡ΔΔΔ重新平衡進入灰塵ΔΔΔ清除沖擊ΔΔ調節(jié)運轉點配管道的空氣振功Δ改進配管由熱膨脹引起外力ΔΔΔ改進安裝安裝不良基礎不良ΔΔΔ改進基礎與安裝直接連接不良(定中心)ΔΔΔ調節(jié) c密封 轉子軸通過部分的故障、原因及消除辦法如下。 故障狀況 原 因 消除方法 氣體泄漏 密封環(huán)密損 調換轉子與密封環(huán)接觸 加工接觸部分 重新安裝 轉子偏心 重新安裝過熱和振動 轉子接觸和偏心 重新安裝或調換 d．性能 表64 性能故障、原因及消除方法 故障狀況原因風量風壓過負荷計量壓力的變動發(fā)生沖擊消除方法不足過剩不足過剩在一定的負荷平常設計ΔΔΔΔΔΔ改造葉輪閥門操作錯誤ΔΔΔΔΔΔ調換吸入氣溫不符ΔΔΔΔΔΔ重新改造葉輪儀表失靈ΔΔΔΔΔ調換葉輪沾上灰塵ΔΔ清除葉輪磨損腐蝕ΔΔ修理更換空氣過濾器阻塞ΔΔ清除更換迷宮環(huán)磨損ΔΔΔΔ清除更換配管空氣振動Δ改造配管連接電源不良ΔΔ管道阻力的變化ΔΔ (7)機泵切換 機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。 a. 正常協換對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。 正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下： 按開車操作啟動備用機泵。 備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到最后完全關閉。 按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。 b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車。 電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。 軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。 軸與軸有破碎斷裂聲響時。 機泵內有嚴重的破裂聲響時。 發(fā)生人身安全事故時。 工藝要求緊急切換或緊急停車時。 緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下； 立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。 按正常開車操作立即啟用備用機泵。 關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。 聯系維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。 (8)正確使用加藥設備 為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。 ①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足； ②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求； ③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準； ④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求； ⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度； ⑥經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行； ⑦出現斷流現象時，應盡快檢查維修。 (9)污泥脫水機的運行維護管理 ①日常維護管理 a。經常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。 b．日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內部及周身沖洗干 凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。，針對不正?，F象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。，做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。f．經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。，損壞嚴重時應立即停機更換。②異常問題的分析及排除 其原因及解決辦法如下。調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含