反循環(huán)鉆機(jī)施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 07:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和鉆進(jìn)方式。c、起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進(jìn)行檢查清理，涂油保養(yǎng)。第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉碴采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：～，含砂率amp。lt。8％，粘度17~，膠體率amp。gt。98%；灌注混凝土前，孔底沉碴厚度≤300mm。綁扎、吊裝鋼筋籠(1)、鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層用定位筋來(lái)保證，定位筋每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋四周。鋼筋籠主筋采用雙面焊縫，鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固 —38— 定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋，然后綁扎螺旋箍筋，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。鋼筋加工及安裝檢測(cè)項(xiàng)目、檢查頻率 （2）、鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用吊機(jī)吊入樁孔，當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正緩緩下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，造成坍孔。吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋進(jìn)行搭接；鋼筋籠搭接采用單面焊，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好進(jìn)行焊接，焊接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生上浮、下沉或偏位現(xiàn)象。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Φ250mm的鋼管，壁厚3mm， m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。砼澆筑采用專 —39— 門的灌注車，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。砼灌注開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持有200400mm的距離，施工時(shí)可先將導(dǎo)管探到孔底，然后上提200400mm的高度來(lái)保證。第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆筑砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以
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