【文章內(nèi)容簡介】 20。五、 定模有關(guān)零件的創(chuàng)建 本次設(shè)計定模部分的零件主要有：定模座板(topplate) 定模座板螺釘（topplatescrew）注射澆口上模型腔（uppermold）隔套（bush） A板（aplate）6等?！　　《鴦幽２糠?，包括：支承板（supportplate）頂出板螺釘（ejplatescrew）下頂出板（ejectdownplate）動模座板螺釘（housescrew）動模座板（house）1頂出孔1上頂出板（ejectupplate）1復(fù)位銷釘（pin）1頂出桿（ejectpin）15 、B板（bplate）1冷卻水道的進去孔1導(dǎo)向柱（pillar）1下模型腔（lowermold）19等由同組的高化龍同學(xué)設(shè)計。注塑件為一長方體，長為：80mm、寬為：40mm、高為：10mm。為了設(shè)計和存放設(shè)計文件的方便，在電腦硬盤中創(chuàng)建工作文件夾是十分必要的，其方法如下：首先：在硬盤上（如D盤）上新建一個文件夾，并命名為：“Mydesign”（注意：Pro/E Wildfire ）。如圖3—1所示：圖3—1然后：在桌面上右擊Pro/E Wildfire ，點擊“屬性”，將起始位置改為D:\Mydesign，確定。如圖3—2所示：圖3—2啟動Pro/E Wildfire ，進入Pro/E Wildfire 圖3—3　　(topplate) 1的創(chuàng)建定模座板(topplate) 1是用來是固定A板（aplate）6的，在Pro/E Wildfire ，定模座板(topplate) 1的創(chuàng)建方法如下：1：零件的建立。新建零件，類型為：“零件”，子類型為：“實體”，不使用缺省模板，名稱為：“topplate”，如下圖3—1—1所示：圖3—1—1出現(xiàn)：“新文件選項”，選擇：“mmns_part_solid”,不復(fù)制相關(guān)繪圖，如下圖3—1—2所示圖3—1—2點擊“確定”進入。注意：本章的所有零件的建立都采用此設(shè)置。2：拉伸創(chuàng)建定座板的板型 （1） 點擊，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“front”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面，如下圖3—1—3所示：圖3—1—3（2） 在草繪界面中繪制定座板的截面，如圖3—1—4所示：圖3—1—4完成無誤后點擊進入拉伸長度設(shè)置。（3）將定座板的截面拉伸。選擇“從草繪平面一指定長度拉伸”，拉伸長度為300。完成后進行特征預(yù)覽，無誤后點擊“√”完成定座板的板型的拉伸。3：定模板螺釘孔的創(chuàng)建（1） 點擊，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“曲面F5（即定模板的下表面）”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面（2）選擇參照：選取如圖所示的兩條邊作為參照，如下圖3—1—5和3—1—6所示 圖3—1—5 圖3—1—6進入草繪環(huán)境。 （3）草繪：使用草繪工具草繪，如圖3—1—7所示，草繪直徑相等的圓時，使用約束來定義直徑相等。6個圓直徑均為9mm。圖3—1—7 （4）拉伸：草繪完成后，點擊“√”進入拉伸設(shè)置。首先點擊“選項”選擇“第一側(cè)”為“盲孔”并將數(shù)值改為“12”。選擇“去除材料”，拉伸方向為：“反向”，如圖3—1—8圖3—1—8 預(yù)覽無誤后點擊“√”。進入另一端定模板螺釘孔的創(chuàng)建 （5）另一端定模板螺釘孔的創(chuàng)建。點擊，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“定模板的上表面”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面，選擇參照，如圖3—1—9所示：圖3—1—9以所選參照繪制6個同心圓。確認無誤后點擊“√”。出現(xiàn)以下菜單， “選項”選擇“第一側(cè)”為“盲孔”并將數(shù)值改為“12”。選擇“去除材料”，拉伸方向為：“反向”，預(yù)覽無誤后確定，為了裝配時能清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)并精確的完成裝配，需要改變其顏色和透明度，完成定模板螺釘孔的創(chuàng)建。如圖3—1—10所示：圖3—1—10　　 注塑澆口的創(chuàng)建 注射澆口3：注射澆口位于定模座板(topplate) 1上，它是熔融塑料進入模具的入口。由于澆口與熔融塑料和注射機噴嘴反復(fù)接觸、碰撞，因而在實際設(shè)計中，一般澆口不直接開設(shè)在定模座板(topplate) 1上，而是將起支撐可拆卸的澆口套，用螺釘固定在定模座板上。由于注塑澆口有好幾個孔組成，采用拉伸工具步驟很煩瑣，所以采用旋轉(zhuǎn)工具，一次完成。 注塑澆口處于定模板的中心，所以首先要新建一個基準平面來作為旋轉(zhuǎn)工具的草繪平面，具體方法如下： （1）點擊進入基準平面的創(chuàng)建。操作如下圖3—2—1所示圖3—2—1若偏移方向與圖中相反，則將平移距離改為：－。單擊“確定”完成基準平面的創(chuàng)建。 （2）點擊旋轉(zhuǎn)工具→“位置”→“草繪”，選擇剛才所建立的基準平面為草繪平面，進入草繪界面。如下圖3—2—2所示：圖3—2—2 （3）選擇參照：如下圖3—2—3所示：圖3—2—3完成后關(guān)閉，為草繪數(shù)據(jù)的準確性，新建一條豎直的中心線，如下圖3—2—4：圖3—2—4再進行草繪旋轉(zhuǎn)的截面，尺寸為圖3—2—5：圖3—2—5預(yù)覽無誤后點擊“√”完成旋轉(zhuǎn)。下圖為效果圖：圖3—2—6（4）倒圓角：選擇倒圓角工具，打開倒角操作板，選擇“邊F9”倒角值為2，預(yù)覽無誤后確定，完成倒圓角。如下圖3—2—7所示：→ →圖3—2—7（5）創(chuàng)建注塑澆口的螺釘孔：首先，選擇拉伸工具，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“定模板的上表面”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面，選擇參照，如圖3—2—8所示：圖3—2—8進入草繪界面，并繪制下圖3—2—9：圖3—2—9完成后進入拉伸設(shè)置，選擇拉伸數(shù)值為10mm、去處材料，預(yù)覽無誤后確定再使用倒角工具，具體數(shù)值和操作如下圖3—2—10： 圖3—2—10然后，再將此孔陣列，陣列操作方法為：在右邊的模型樹中選擇剛才所創(chuàng)建的孔，右擊，在出現(xiàn)的對話框中選擇“陣列”并做圖3—2—11所示的設(shè)置完成陣列。圖3—2—11最后，將陣列的孔按上面的倒角方法倒角即可完成注塑澆口的創(chuàng)建。效果圖如圖3—2—12：圖3—2—12為了裝配時能清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)并精確的完成裝配，需要改變其顏色和透明度， 如下圖圖3—2—13所示圖3—1—13這樣，定模座板(topplate) 1創(chuàng)建完畢，圖3—2—14為定模座板(topplate) 1的效果圖，Pro/E格式的源文件為：。圖3—2—13 A板（aplate）6的創(chuàng)建A板（aplate）6是用來固定上模型腔（uppermold）4的。在Pro/E Wildfire ，A板（aplate）6的創(chuàng)建方法如下：1：零件的建立。新建零件，類型為：“零件”，子類型為：“實體”，不使用缺省模板，名稱為：“aplate”， 在出現(xiàn)的“新文件選項”中選擇：“mmns_part_solid”、不復(fù)制相關(guān)繪圖。完成后進入零件的設(shè)計。（具體操作方式在第一節(jié)已經(jīng)說明，以后的類似操作不再重復(fù)說明）2：拉伸出A板（aplate）6的板型。使用拉伸工具，選擇“front”面為草繪界面，按下圖3—3—1所示的尺寸草繪。圖3—3—1完成后進入拉伸長度設(shè)置，并將拉伸長度設(shè)置為15mm。預(yù)覽無誤后確定，完成A板（aplate）6板型的創(chuàng)建3：A板（aplate）6上6個螺釘孔的創(chuàng)建。A板（aplate）6上的6個螺釘孔和定模座板(topplate) 1下表面上的6個螺釘孔是對應(yīng)的，直徑為9mm,但由于A板（aplate）6比定模座板(topplate) 1薄，并且螺釘孔形狀簡單，起深度為14mm。（1）選擇拉伸工具，并選擇A板（aplate）6的上表面為草繪平面，選擇參照（如圖3—3—2）草繪。圖3—3—2草繪尺寸參照下圖3—3—3，草繪時盡量使用約束來定義特殊關(guān)系的尺寸。圖3—3—3完成后點擊“√”進入拉伸深度設(shè)置，并指定設(shè)置深度為14mm、“去處材料”、“反向”預(yù)覽后確定。完成A板（aplate）6上6個螺釘孔的創(chuàng)建。4：A板（aplate）6上4個隔套孔的創(chuàng)建。4個隔套孔，我們采用旋轉(zhuǎn)工具先創(chuàng)建一個隔套孔，然后再陣列的創(chuàng)建方法，步驟如下：（1）創(chuàng)建一個隔套孔：由于目前并沒有隔套孔所在的平面，所以在使用旋轉(zhuǎn)工具之前首先要創(chuàng)建這個平面。使用創(chuàng)建此平面，方法如下圖3—3—4：圖3—3—4選取參照圖3—3—5繪制圖3—3—6所示的草繪圖（需創(chuàng)建一條距離邊線25mm的中心線為旋轉(zhuǎn)中心線）圖3—3—6預(yù)覽無誤后確定，從而完成一個隔套孔的創(chuàng)建。效果圖如下圖3—3—7：圖3—3—7（3）將此隔套孔陣列：首先選擇上面所創(chuàng)建的隔套孔，然后選擇“編輯特征工具欄”上的陣列工具，在消息區(qū)出現(xiàn)陣列的操作板，并選擇陣列方法為：方向，激活“方向1”收集器，選擇上邊F5為方向參照線，選擇反向為第1方向，“實例數(shù)目”為“實例間距”為250；再激活“方向2”收集器，選擇左邊F5為方向參照線，“實例數(shù)目”為“實例間距”為150；確定，完成陣列，如圖3—3—8和圖3—3—9所示：圖3—3—8圖3—3—95：A板（aplate）6上用于安裝上模型腔（uppermold）4的孔的創(chuàng)建 A板（aplate）6上用于安裝上模型腔（uppermold）4的孔有兩個不同深度的孔組成，我們暫時將命名為上孔和下孔（1）下孔的創(chuàng)建：使用工具，以A板（aplate）6的下表面（曲面F5）為拉伸的草繪平面，參照選取下表面的四條邊線，并創(chuàng)建兩條中心對稱線做為草繪的輔助線，如下圖3—3—10所示： 圖3—3—10然后草繪下孔的截面，長、寬分別為130cm、70cm，如下圖3—3—11所示：（圖3—3—11）完成后確定無誤，點擊“√”進入拉伸長度設(shè)置，設(shè)置參數(shù)和效果圖如圖3—3—12所示： 圖3—3—12（2）上孔的創(chuàng)建：和上面的方法一樣，只是拉伸平面為A板（aplate）6的上表面（曲面F5），其草繪截面為下圖3—3—13：圖3—3—13（3）為孔的邊倒角：使用倒角工具選取上孔內(nèi)的四條邊進行倒角，采用DD,（圖3—3—14所示），從而完成上模型腔（uppermold）4的創(chuàng)建 圖3—3—14到此，A板（aplate）6創(chuàng)建完畢，圖3—3—15為A板（aplate）6的效果圖，Pro/E格式的源文件為：。圖3—3—15（uppermold）4的創(chuàng)建上模型腔（uppermold）4是用來配合下模型腔（lowermold）19為注塑件成型的模腔上模型腔（uppermold）4的主體部分實際上是A板（aplate）6上用于安裝上模型腔（uppermold）4的孔（圖3—4—1）的抽取物，如尺寸也一致，其創(chuàng)建過程為：圖3—4—1（1）選擇拉伸工具，并以“front”為草繪平面草繪一個長寬各為