[畢業(yè)設(shè)計(jì)]印制電路板生產(chǎn)中電鍍銅工藝及常見故障分析(編輯修改稿)
2024-09-03 11:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中的硫酸銅，硫酸和氯離子的濃度，使之經(jīng)常處于最佳狀態(tài)。鍍液的分析周期可根據(jù)生產(chǎn)量大小來(lái)決定，一般每周至少分析調(diào)整一次，若生產(chǎn)量大的幾乎每天都要分析調(diào)整。增加10毫克/升的氯離子。（2）添加劑的補(bǔ)充：在電鍍的過程中，添加劑不斷消耗，可以根據(jù)安時(shí)數(shù)，按供應(yīng)商提供的添加量進(jìn)行補(bǔ)充，但還要考慮鍍件攜帶的損失，適當(dāng)增加510%。經(jīng)常進(jìn)行赫爾槽試片的檢查也是確定鍍液中添加劑含量是否正常的方法，根據(jù)赫爾槽試片調(diào)整的結(jié)果，補(bǔ)加光劑就比較客觀和可靠。（3）定期用活性碳處理：在電鍍過程中，添加劑要分解，同時(shí)干膜或抗電鍍油墨分解物及板材溶出物等都會(huì)對(duì)鍍液構(gòu)成污染，因此要定期用活性碳凈化。一般每年至少用活性碳處理一次，處理步驟如下：①將鍍液轉(zhuǎn)至一個(gè)經(jīng)清洗的備用槽中。②將溫度升至43℃。③邊攪拌邊加入12毫升/升H2O2，在43℃下充分?jǐn)嚢枞芤?小時(shí)。④升溫至65℃，繼續(xù)攪拌1小時(shí)以上。⑤將鍍液冷卻至32℃以下，加15克/升活性碳細(xì)粉，攪拌2小時(shí)，關(guān)閉攪拌，讓溶液沉降。⑥此時(shí)，可適當(dāng)取小樣做赫爾槽實(shí)驗(yàn)，如果在整個(gè)電流密度范圍內(nèi)無(wú)光澤，可進(jìn)行過濾。注意一定要把活性碳過濾干凈。⑦溶液回濾到電鍍槽后，根據(jù)赫爾槽實(shí)驗(yàn)加入光亮劑，是陽(yáng)極長(zhǎng)膜。并加入開缸量的添加劑，進(jìn)行試鍍。 浸酸浸酸作用與目的：除去板面氧化物，活化板面，一般濃度在5%，有的保持在10%左右，主要是防止水分帶入造成槽液硫酸含量不穩(wěn)定；時(shí)間不宜太長(zhǎng)，防止板面氧化；在使用一段時(shí)間后，酸液出現(xiàn)渾濁或銅含量太高時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止污染電鍍銅缸和板件表面；浸酸用的硫酸一般選用CP級(jí)硫酸。 全板電鍍?nèi)咫婂冦~：又叫一次銅，或者稱為板電（Panelplating）。 其作用與目的是保護(hù)剛剛沉積的薄薄的化學(xué)銅，防止化學(xué)銅氧化后被酸浸蝕掉，通過電鍍將其加后到一定程度 。全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù)：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方，保證電鍍時(shí)板面厚度分布的均勻性和對(duì)深孔小孔的深鍍能力；硫酸含量多在180克/升，多者達(dá)到240克/升；硫酸銅含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果；銅光劑的添加量或開缸量一般在35ml/L，銅光劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果；全板電鍍的電流計(jì)算一般按2A/dm2乘以板上可電鍍面積，對(duì)全板電來(lái)說，以即板長(zhǎng)(dm)板寬(dm)22A/dm2；銅缸溫度維持在室溫狀態(tài)，一般溫度不超過32度，多控制在22度，因此在夏季因溫度太高，銅缸建議加裝冷卻溫控系統(tǒng)。每日根據(jù)千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補(bǔ)充銅光劑，按100150ml/KAH補(bǔ)充添加；檢查過濾泵是否工作正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象；每隔23小時(shí)應(yīng)用干凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦洗干凈；每周要定期分析銅缸硫酸銅（1次/周），硫酸（1次/周），氯離子（2次/周）含量，并通過霍爾槽試驗(yàn)來(lái)調(diào)整光劑含量，并及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)原料；每周要清洗陽(yáng)極導(dǎo)電桿，槽體兩端電接頭，及時(shí)補(bǔ)充鈦籃中的陽(yáng)極銅球，；每月應(yīng)檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損，破損者應(yīng)及時(shí)更換；并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥，如有應(yīng)及時(shí)清理干凈；并用碳芯連續(xù)過濾68小時(shí)，同時(shí)低電流電解除雜；每半年左右具體根據(jù)槽液污染狀況決定是否需要大處理（活性炭粉）；每?jī)芍芤鼡Q過濾泵的濾芯。全板電鍍?nèi)绻枰筇幚沓绦?，就?yīng)該進(jìn)行如下所示的操作。①取出陽(yáng)極，將陽(yáng)極倒出，清洗陽(yáng)極表面陽(yáng)極膜，然后放在包裝銅陽(yáng)極的桶內(nèi)，用微蝕劑粗化銅角表面至均勻粉紅色即可，水洗沖干后，裝入鈦籃內(nèi)，方入酸槽內(nèi)備用；②將陽(yáng)極鈦籃和陽(yáng)極袋放入10%堿液浸泡
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