【文章內(nèi)容簡介】 合作項目：電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化，并根據(jù)已掌握技術(shù)申請發(fā)明專利1項。經(jīng)過多年沉淀與積累，百年科技有限公司旗下子公司在合肥、蕪湖兩地均設(shè)有分公司，公司在環(huán)保環(huán)氧樹脂新型材料方面、塑料模具成型技術(shù)方面、塑膠新材料方面均進行了多年的探索與開發(fā)，目前各個分公司成長情況良好。百年科技有限公司2006年5月獲得順德區(qū)“三三三”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號，經(jīng)廣東省模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我司在廣東省氣輔式交通工具模具制造業(yè)內(nèi)屬于領(lǐng)先地位，在國內(nèi)屬于技術(shù)先進地位，經(jīng)順德區(qū)機械商會統(tǒng)計，百年科技屬于順德區(qū)模具制造行業(yè)前五名。百年科技目前已經(jīng)獲得中國模具工業(yè)協(xié)會審核，成為審核的中國塑料模具重點骨干企業(yè)；順德區(qū)政府認定的順德區(qū)“三三三”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號；經(jīng)順德機械裝備制造商會審核，百年科技為模具制造業(yè)順德前五名；連續(xù)2年獲得佛山市納稅超1000萬元企業(yè)稱號。經(jīng)2010年年初制定，公司發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)是：成為集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售一體化，具有生產(chǎn)特色模具能力的，在行業(yè)中有較大影響、技術(shù)領(lǐng)先的科技開發(fā)型企業(yè)，并向國際化進軍。百年科技有限公司正是以不斷創(chuàng)新的科技精神，以高效節(jié)能氣輔式注塑模為主導(dǎo)產(chǎn)品，運用新材料、新技術(shù)，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品及高新技術(shù)產(chǎn)品。人才是發(fā)展的基礎(chǔ)，公司通過完善和建立全面的人才管理機制，加強企業(yè)科技人才隊伍建設(shè)，培育和吸納創(chuàng)新人才，培養(yǎng)一批高素的科技人才隊伍，以更好地加快自主創(chuàng)新步代、提高企業(yè)核心競爭力。各級政府有意向在順德區(qū)組建工程技術(shù)研究開發(fā)中心這是可喜的一面，但我們并不能止步不前。故我司將始終如一地貫徹不斷創(chuàng)新的科技理念，通過加強全面質(zhì)量管理，充分發(fā)揮人才和技術(shù)優(yōu)勢，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以實現(xiàn)成為國內(nèi)知名的模具制造生產(chǎn)基地。綜上所述，百年科技有限公司在研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售網(wǎng)格、人才等方面已具備較強實力，能夠為公司的科技發(fā)展道路提供有力保障。所以依托單位組建順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心是切實可行的，請區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給予支持。四、過去三年來新產(chǎn)品清單產(chǎn)品名稱批準(zhǔn)部門批準(zhǔn)年度吸頂空調(diào)大面板企業(yè)2007家具手柄企業(yè)2007汽車倒后鏡護罩氣輔式模具企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2008按摩器日歷掛架氣企業(yè)2008家具座椅扶手企業(yè)2008熱水壺把手企業(yè)2008變壓器托架企業(yè)2008空調(diào)外殼護罩氣輔式模具企業(yè)2008汽車駕駛艙內(nèi)模具企業(yè)2009摩托車氣輔式模具外殼企業(yè)2009電烤箱氣輔式注塑模企業(yè)2009顯示器氣輔式注塑模企業(yè)2009五、過去三年來高新技術(shù)產(chǎn)品清單產(chǎn)品名稱批準(zhǔn)部門批準(zhǔn)年度冰箱手柄企業(yè)2007吸頂空調(diào)大面板企業(yè)2007玩具車連接器企業(yè)2007變壓器托架企業(yè)2008按摩椅手柄企業(yè)2008汽車倒后鏡護罩企業(yè)2008汽車駕駛艙內(nèi)模具企業(yè)2009汽車內(nèi)部塑料件模具企業(yè)2009家電注塑件氣輔模具企業(yè)2009六、 企業(yè)擁有專利、軟件版權(quán)情況 項目數(shù)量專利發(fā)明專利實用新型軟件版權(quán)申請量10370授權(quán)量0040七、過去三年來開展的研究開發(fā)項目清單項目名稱立項部門、計劃類型起止年月家具座椅扶手氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器手柄注塑模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃按摩器日歷掛架氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車倒后鏡護罩氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃醫(yī)療設(shè)備固定架氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃家用電器塑料氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車注塑件氣輔成型工藝開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃Windows平臺的氣輔注塑成型注氣控制工藝開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃IT電子設(shè)備注塑模具技術(shù)開發(fā)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃POSS聚合物復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計劃無痕注塑模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃自動化切割網(wǎng)裝置技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃模具雙滑塊抽芯裝置技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃分體式模具斜頂出機構(gòu)技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃汽車操作臺氣輔模技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃無頂針式軸套塑料模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃空調(diào)縱格柵疊層模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃四滑塊導(dǎo)風(fēng)圈模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計劃八、主要研發(fā)設(shè)施研發(fā)設(shè)施名稱型號用途價格（萬元）CAD分析設(shè)計系統(tǒng)軟件CAD模具設(shè)計與制造 79超聲波探測儀SIUICTS23A金屬材料的無損檢測 2三座標(biāo)測量儀HEXAGON151007長度測量儀形狀公差測量 130快速成型機HKK120塑膠模具成型 167設(shè)計計算機聯(lián)想模具繪圖與設(shè)計 20曬圖機HI10模具數(shù)字圖曬圖 5維氏硬度計HV5測量工件的維氏硬度 2氮氣發(fā)生器HR10氣體測量與產(chǎn)生 25洛氏硬度計HR150A測量工件的洛氏硬度 1里氏硬度計TH160工件硬度檢測 2內(nèi)徑千分尺50600測量長度 1內(nèi)徑百分表020測量直徑 1帶表高度尺0600高度測量 1圓跳動儀滄州5017型測量圓柱跳動 1九、“中心”建設(shè)的目標(biāo)、水平和能力（包括總體目標(biāo)、經(jīng)濟目標(biāo)、技術(shù)目標(biāo)和階段性目標(biāo)，包括對企業(yè)和行業(yè)的貢獻，研發(fā)新產(chǎn)品、承擔(dān)各級科技項目、專利申請、標(biāo)準(zhǔn)制定、成果鑒定及獎勵、人才培養(yǎng)及引進的數(shù)量等）： 使氣體輔助注塑成型技術(shù)能適應(yīng)現(xiàn)今節(jié)能、環(huán)保的大環(huán)境，能更好地向節(jié)約原材料、提高制件成型質(zhì)量、抑制制件翹曲變形、減輕制件重量、小設(shè)備生產(chǎn)大制件、縮短成型周期、提高生產(chǎn)效率、高精度、智能化、自動化方向發(fā)展；“高效、節(jié)能、環(huán)?！钡囊笾贫ǔ鱿鄳?yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，籌建一個研發(fā)中心，一個檢測中心實驗室開展功能模擬檢測試驗，并加大研發(fā)人力、財力的投入力度，集合氣輔模具開發(fā)、制造、注塑生產(chǎn)、以及情報信息收集于一體； 帶動整個珠三角地區(qū)以及國內(nèi)模塑制造企業(yè)向高效節(jié)能方面發(fā)展和進步，促使終端塑料制品有一個重大變革，滿足醫(yī)療器械、家具、大型家電、汽車、摩托車等制造業(yè)的模具需求，促進模具制造業(yè)相連的產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)的向前發(fā)展，為節(jié)能降耗做出更大的貢獻。： ，新增銷售額3000萬元以上； 優(yōu)化氣輔式注塑成型工藝，降低交通工具模具成型成本1520%，新產(chǎn)品價格較同類產(chǎn)品便宜1015%； 標(biāo)準(zhǔn)化、程序化簡易操作，提高工作效率30%和降低模具成型周期達50%； 經(jīng)過研發(fā)項目的實施，年增產(chǎn)品數(shù)量5種以上。：序號產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)目標(biāo)現(xiàn) 狀近期目標(biāo)（13年）備注1提高注塑模具生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)規(guī)模：新增年產(chǎn)數(shù)量3035萬套，新增產(chǎn)值3000萬元，2交通工具氣輔成型工藝的成熟化引進全數(shù)字化建模技術(shù)、成型現(xiàn)場化、模塑一體化生產(chǎn) 消化吸收CAD全數(shù)字化建模技術(shù)，逐步推進現(xiàn)場成型設(shè)計，建設(shè)檢測中心裝配測試室 3 “三廢”的再利用技術(shù)的開發(fā) 廢渣：生產(chǎn)材料 廢水：物理方法沉降除油除泥后再利用 廢氣：煙氣濕法 廢渣：生產(chǎn)建材廢水：物理、化學(xué)和生物處理技術(shù)相結(jié)合除油、廢氣：干濕法達標(biāo)排放 環(huán)保達標(biāo)4研發(fā)新型交通工具模具產(chǎn)品每年3款交通工具模具每年45款；其余類型模具產(chǎn)品10款以上5承擔(dān)科研項目區(qū)級1項/年省級科技項目1項/年；市區(qū)級科技項目12項/年項目成果投入產(chǎn)業(yè)化后申請科技成果鑒定6專利申請數(shù)量實用新型1項/年實用新型專利申請23項/年；兩年內(nèi)申請發(fā)明專利1項每三年有5項以上實用新型專利授權(quán)，1項發(fā)明專利授權(quán)7企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制定有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的模具新產(chǎn)品1款/年有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的模具新產(chǎn)品3款/年；具有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的模具2款/年制定模具生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8研發(fā)隊伍擴充高級工程師2名，中級工程師8名新增10名，2名資深業(yè)內(nèi)高級工程師，5名中級技術(shù)工程師專業(yè)取向：CAD/CAE/CAM/CAPP等高端技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等專業(yè)。：，一個檢測中心實驗室開展功能模擬檢測試驗，每年完成2個高新技術(shù)新產(chǎn)品的研制，1項新型材料的開發(fā)與制備，開發(fā)現(xiàn)今汽車氣輔成型模具及家電氣輔成型模具，向大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔氣輔成型模具發(fā)展，保持氣體輔助注塑成型產(chǎn)品的領(lǐng)先性。，從節(jié)材入手，從提高功效入手，開展各項工作，將原先已順利投產(chǎn)的氣輔模具進行精心改造、改善，使產(chǎn)品在性能方面、質(zhì)量方面、外形方面、成型周期方面獲得改進提高。，以高效節(jié)能為總目標(biāo)確立順德區(qū)氣體輔助交通工具模具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多番總結(jié)后制定交通工具模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。，及MOLD FLOW分析軟件進行產(chǎn)品分析，論證可行性，培養(yǎng)年輕骨干研發(fā)人員10名以上，模具制造技術(shù)熟練技師20名以上，并且依照季度進行培訓(xùn)，依照月份進行考核。 20102011年新增產(chǎn)品：汽車交通工具注塑件、醫(yī)療設(shè)備注塑件、IT設(shè)備注塑件。，發(fā)明專利申請2項，進一步鞏固和保護自己的核心技術(shù)，通過工程研究中心的影響力努力，開展產(chǎn)學(xué)研活動與合肥工業(yè)大學(xué)、中學(xué)科學(xué)院材料技術(shù)與工程研究所持續(xù)性合作，每年實現(xiàn)一項科技成果的高度產(chǎn)業(yè)化。，增加新型氣輔模具控制裝置，實現(xiàn)自動化操作，功能進一步提升，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，可靠性得到最佳配置。、吹氣同步機電一體化的控制技術(shù)，使各類機型運行全過程實現(xiàn)智能化控制，達到國際同類產(chǎn)品的控制水平。中心將會對氣輔成型模具向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的、重大的、深遠的推動作用，并對國內(nèi)氣輔成型模具生產(chǎn)能力的提高提供重要的推動力，使我司在同行業(yè)內(nèi)起到領(lǐng)頭帶頭作用，實現(xiàn)國家號召發(fā)展“高效節(jié)能環(huán)?！钡目萍甲谥肌Ｊ?、“中心”建設(shè)的主要工作（企業(yè)如何針對各項目標(biāo)需要開展的工作內(nèi)容及具體實施方案，包括正在開展的工作和計劃開展的工作，產(chǎn)學(xué)研合作計劃等。）1．各項目標(biāo)所需開展工作的內(nèi)容以及實施方案◆ 為了改善現(xiàn)有研發(fā)、機械制造設(shè)備和技術(shù)水平，我司決定引進國內(nèi)先進設(shè)計編程技術(shù)，針對性購置編程設(shè)計軟件；編程逐步從實驗室、檢測中心延伸到車間，堅持走設(shè)計全數(shù)字化、編程現(xiàn)場化的道路；從成型時間上著手，大幅度減少模具研發(fā)成型時間；模具公司諸多設(shè)計編程軟件的提升，使得設(shè)計過程更直觀具體、更附人性化；◆ 優(yōu)質(zhì)材料的應(yīng)用，與中科院寧波材料技術(shù)與工程研究院、合肥工業(yè)大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，在環(huán)保材料、高分子復(fù)合型材料上入手，開發(fā)新型交通工具模具材料；新材料目前在研項目有：項目名稱立項部門、計劃類型起止年月綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化廣東省中國科學(xué)院全面戰(zhàn)略合作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，產(chǎn)學(xué)研開發(fā)項目POSS聚合物復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用廣東省教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，產(chǎn)學(xué)研開發(fā)項目電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化企業(yè)、企業(yè)自主研發(fā)中期計劃◆ 開發(fā)完善各類交通工具氣輔成型模具，并且對氣輔成型中出現(xiàn)的問題進行技術(shù)診斷，不僅如此針對目前交通工具模具日益增長的需求，我司還將在2010年2011年進行模塑一體化技術(shù)改造項目，改造3條噴涂設(shè)備線，減少噴涂時間50%；順德廠二車間擴能及配套設(shè)施改進，提高產(chǎn)能25%；經(jīng)營單位備料排程數(shù)字化管理、供應(yīng)鏈數(shù)字化管理、決策支持?jǐn)?shù)字化無紙化管理，減少各類信息傳達時間80%，基本實現(xiàn)研、產(chǎn)、銷網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)字化全結(jié)合；◆ 大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔氣輔成型模具研發(fā)，這部分技術(shù)的研發(fā)主要是為了適應(yīng)大型汽車模具的高要求。汽車模具目前已經(jīng)確立的開發(fā)項目有：項目名稱立項部門、計劃類型起止年月車燈罩汽配項目部、企業(yè)立項車門裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項凱迪拉克后尾裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項，提升技術(shù)服務(wù)目標(biāo)達成工作實施◆ 中心還需吸收技術(shù)人才10名以上包含模具機械制造、機械工程、材料工程、CAD/CAE/CAM/CAPP等高端技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等專業(yè)人才，人才引進主要進行外部聘任制，并且由人事部與研發(fā)中心小組進行2次測試，確保人才梯度發(fā)展高素質(zhì)化，高工作效率；◆ 加強技術(shù)型人才的全面技能培訓(xùn)，提高各方面的素質(zhì)；人事部按照各個不同部門制定適宜的人才培訓(xùn)計劃，從德育、工作心態(tài)、工作熱情方面入手，按照每月一次的密度進行工作心態(tài)培訓(xùn)教育；研發(fā)中心技術(shù)人員依照中心負責(zé)人制定的崗位培訓(xùn)計劃進行業(yè)務(wù)知識、技術(shù)知識的考核，提高研發(fā)人員對工作的重視程度。2010年2011年人事部研發(fā)人員培訓(xùn)計劃：序號培訓(xùn)時間段培訓(xùn)主題培訓(xùn)地點12010春季《全面項目管理》講師：羅忠源深圳22010春季《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》講師：雷衛(wèi)旭深圳32010春季《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》講師： 張馳 、趙國祥深圳42010夏季《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》講師：陳志華深圳52010夏季《采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商評估與管理》講師：張忠豪深圳62