【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的數(shù)據(jù)，可以自己添加數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊添加按鈕，在最后一欄填入自己所需的尺寸，然后點(diǎn)擊*，得到如圖45所示：圖4－5 數(shù)據(jù)庫添加方式如果要?jiǎng)h除一組數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊一組數(shù)據(jù)開頭空白處再按Delete，得到如圖46所示：圖4－6 數(shù)據(jù)庫添刪除方式 夾具的各個(gè)零件的設(shè)計(jì) 具體設(shè)計(jì)流程圖如下47所示：開始根據(jù)主軸的形狀和尺寸，選擇花盤形狀，輸入?yún)?shù)，生成夾具體的生成定位元件的生成夾緊裝置的生成校驗(yàn)?zāi)芊駶M足加工要求輸出車夾具，程序結(jié)束圖47 流程圖．1 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是夾具基礎(chǔ)的零件，夾具體被用來安裝組成該夾具所需要的所有元件、機(jī)構(gòu)和裝置。所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該滿足以下基本要求：（1） 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；保證在加工過程中，夾具體在夾緊力，切削力等外力的作用下，不至于產(chǎn)生不允許的變形和震動(dòng)。（2） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有較好的工藝性；在保證強(qiáng)度和剛度的條件下力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，以便于操作。（3） 尺寸要穩(wěn)定；對(duì)于鑄造夾具體要進(jìn)行時(shí)效處理，對(duì)焊接夾具體要進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，以保證夾具體的加工尺寸的穩(wěn)定。（4） 便于排屑；為防止加工中切屑聚集在定位元件的表面或其他裝置中，而影響工件的正確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)，要考慮切屑的排除問題。夾具體的設(shè)計(jì)一般不作復(fù)雜計(jì)算，通常是參照類似的夾具結(jié)構(gòu)，按照經(jīng)驗(yàn)來估算確定。實(shí)際上，根據(jù)工件、定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)在夾具體上的安裝位置，夾具體的外形尺寸基本已經(jīng)大體確定。在加工的工程中車床夾具在車床上的位置是固定不變的，為了便于工件的裝卸和定位元件的安裝，夾具體采用非常典型的圓盤結(jié)構(gòu)。為了讓車床和夾具體減少接觸面積提高定位精度，建模時(shí)通過在夾具體底面除料，來生成夾具體的定位止口，也可以在夾具體上采用銷釘定位和螺釘緊固的結(jié)構(gòu)。夾具體的設(shè)計(jì)圖界面如圖4－8，49所示：圖4－8 夾具體的設(shè)計(jì)界面圖4－9 夾具體的設(shè)計(jì)圖形通過Visual Basic連接到Solid Edge，然后啟動(dòng)Solid Edge的零件環(huán)境后創(chuàng)建一個(gè)應(yīng)用對(duì)象（Obj App）并使應(yīng)用對(duì)象的文檔創(chuàng)建一個(gè)零件文檔對(duì)象（Obj Doc）.獲得文檔后，首先要做的是創(chuàng)建一個(gè)參考平面和定義輪廓面Dim objrefplane As Object（定義參考平面）Dim objprofarr(1 To 2) As （定義輪廓面）Set objrefplane = (parentplane:=(1), Distance:=0, normalside:=igRight)（創(chuàng)建參考平面）Set objprofarr(1) = (objrefplane)（創(chuàng)建輪廓面）接下來應(yīng)該編輯夾具體的輪廓，在輪廓面上用旋轉(zhuǎn)填料創(chuàng)建大圓。在yoz參考面上創(chuàng)建輪廓對(duì)象集合objRPProfile；(1)，定義旋轉(zhuǎn)軸對(duì)象objRPRAxis，：39。設(shè)置參考面Set objRPProfile = ( _prefplanedisp:=(2))(2)表示創(chuàng)建的參考平面為yoz面。(1)就表示創(chuàng)建的參考平面為XoY面；如果參數(shù)為(3) 就表示創(chuàng)建的參考平面為XoZ面。39。繪制矩形輪廓線Set objRPCSection = ( _OriginX:=0, OriginY:=0, _Width:= / 100 / 2, Height:= / 100 / 2, _Angle:=0, OffsetType:=sePatternFillOffset, _XCount:=6, YCount:=4, _XSpace:=, YSpace:=)39。判斷輪廓線封閉性If lngStatus 0 ThenMsgBox Profile for the base feature is selfintersecting)End If其中，OriginX， OriginY為中心；width， Height為所畫矩形在X，Y方向的長(zhǎng)度，在Solid Edge中形成如圖410所示：圖410 矩形輪廓39。繪制軸線Call (X1:=0, Y1:= / 100, X2:=0, Y2:= / 100)39。設(shè)置參考軸Set objRPRAxis = ( _lineforaxis:=(1))其中objRPRAxis為軸對(duì)象，X1，Y1為始端，X2，Y2為末端，這時(shí)得到的圖形如圖4－11所示：圖4－11 軸線39。使用旋轉(zhuǎn)填料方法生成特征Set objRPProfArray(1) = objRPProfileSet objmodel = ( _NumberOfProfiles:=1, _profileArray:=objRPProfArray, _referenceaxis:=objRPRAxis, _ProfilePlaneSide:=igRight, _angleofrevolution:=2 * pi)其中參數(shù)NumberOfProfiles:=1是表示輪廓為1；參數(shù)profileArray:=objRPProfArray表示產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)填料的輪廓objRPProfArray；參數(shù)referenceaxis:=objRPRAxis表示旋轉(zhuǎn)軸線為objRPRAxis；參數(shù)ProfilePlaneSide:=igRight表示輪廓的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚?；參?shù)angleofrevolution:=2 * pi表示旋轉(zhuǎn)角度為360。設(shè)計(jì)者可以根據(jù)前面夾具設(shè)計(jì)方案中添入經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，單擊確定按鈕。該軟件就會(huì)驅(qū)動(dòng)Solid Edge,并在其零件圖的環(huán)境下生成夾具體預(yù)覽，輸入不同的數(shù)據(jù)就會(huì)生成不同的夾具體。圖4－12為設(shè)計(jì)情況下所生成的夾具體預(yù)覽。圖4－12 圓盤視圖‘關(guān)閉輪廓顯示 = False此命令為關(guān)閉輪廓顯示， =True‘False就是顯示輪廓線。關(guān)閉后如圖413所示：圖4－13 關(guān)閉顯示后的圓盤視圖利用拉伸除料在夾具體上打孔，程序如下：Call (x:=0, y:= / 100 / 2, Radius:= / 100 / 2)Call (x:= / 100 / 2, y:=0, Radius:= / 100 / 2)Call (x:= / 100 / 2, y:=0, Radius:= / 100 / 2)Call (x:=0, y:= / 100 / 2, Radius:= / 100 / 2)lngStatus = (ValidationCriteria:=igProfileClosed)If lngStatus 0 ThenMsgBox (Profile not closed)End If其中參數(shù)X，Y為被創(chuàng)建圓的中心點(diǎn)的值，Radius為被創(chuàng)建圓的半徑。如下圖414所示：圖4－14 孔輪廓線Set objExtCut = ( _Profile:=objProf, _ProfileSide:=igLeft, _ProfilePlaneSide:=igRight, _Depth:=)參數(shù)Profile:=objProf表示拉伸除料特性的幾何線框的輪廓對(duì)象為objProf；參數(shù)ProfileSide:=igLeft表示拉伸除料內(nèi)部材料被刪，如果是right為對(duì)象外部材料被刪；參數(shù)ProfilePlaneSide:=igRight表示定位拉伸除料是朝輪廓所在的參考面的正方向，如果為igLeft，則反之；參數(shù)Depth:=。如圖415所示：圖4－15 帶孔夾具實(shí)圖最終生成的夾具體實(shí)圖416所示圖4－16 夾具體實(shí)圖角鐵是可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種工程結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)角鐵的界面如圖417，418所示：圖4－17 角鐵的設(shè)計(jì)界面圖4－18 角鐵的設(shè)計(jì)圖形角鐵外形設(shè)計(jì)如下所示。Set objrefplane = (parentplane:=(1), Distance:=, normalside:=igRight) Set objprofiles(1) = (objrefplane)參數(shù)parentplane:=(1)表示創(chuàng)建的參考面與RefPlanes(1)平行；參數(shù)Distance表示為親本平面與參考平面之間的距離；參數(shù)normalside表示為參考面相對(duì)于親本平面的方位，可用值igRight（坐標(biāo)系正向偏移）和igLeft（坐標(biāo)系反向偏移）。 Set objarcs = objprofiles(1).Arcs2dCall (0, 0, , , , )此命令為生成圓弧命令，語法為Call (Xcenter,Ycenter,xStart,yStart,xEnd,yEnd)參數(shù)Xcenter,Ycenter表示了弧的中心點(diǎn)值；參數(shù)xStart,yStart表示了弧的起點(diǎn)坐標(biāo)；參數(shù)xEnd,yEnd表示了弧的終點(diǎn)坐標(biāo)。如圖419所示：如圖419 圓弧輪廓線‘畫輪廓線 Call (X1:= / 2 / 100, Y1:=Val( / 2 / 100 / 100 + / 100), X2:= / 2 / 100, Y2:=Val( / 2 / 100 / 100)) Call (X1:= / 2 / 100, Y1:=Val( / 2 / 100 / 100), X2:= / 2 / 100, Y2:=Val( / 2 / 100 / 100)) Call (X1:= / 2 / 100, Y1:=Val( / 2 / 100 / 100), X2:= / 2 / 100, Y2:=Val( / 2 / 100 / 100 + / 100))參數(shù)AddBy2Points是指指定線的起點(diǎn)與終點(diǎn)來創(chuàng)造一個(gè)lines2d對(duì)象。生成圖形如圖420所示：如圖420 角鐵輪廓線為了使輪廓objprofiles(1)下的三條直線和圓弧成為一個(gè)獨(dú)立的元素，使用AddKeypoint方法，將三條直線和圓弧的首尾點(diǎn)以關(guān)鍵點(diǎn)的關(guān)系相連。程序如下： Set objrelns = objprofiles(1).Relations2d Call (Object1:=objlines(1), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(2), Index2:=igLineStart) Call (Object1:=objlines(2), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(3), Index2:=igLineStart) Call (Object1:=objlines(3), Index1:=igLineEnd, Object2:=objarcs(1), Index2:=igArcStart) Call (Object1:=objarcs(1), Index1:=igArcEnd, Object2:=objlines(1), Index2:=igLineStart)lngStatus = objprofiles(1).End(ValidationCriteria:=igProfileClosed) If lngStatus 0 Then MsgBox (Profile not closed) End If此段程序生成圖形如下圖所示：如圖421 封閉角鐵輪廓線拉伸輪廓線，Set objmodel=(NumberOfProfiles:=1, profileArray:=objprof