【正文】 在這次畢業(yè)設(shè)計中，在張鎖榮老師的指導(dǎo)下我從中學(xué)到了很多東西。報告錯誤On Error Resume NextSet objApp = GetObject(, )If Err ThenSet objApp = CreateObject()Set objDoc = () = TrueElseSet objDoc = End If39。dadong 39。*******************************************************************Set objApp = GetObject(, )If Err ThenSet objApp = CreateObject()Set objDoc = () = TrueElseSet objDoc = End If39。定義孔數(shù)據(jù)對象Dim objHolData As Dim objEdgs As ObjectDim objEdgArr(1 To 2) As Object39。最后，對于很多的標(biāo)準(zhǔn)件直接讀取數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)生成標(biāo)準(zhǔn)件。 以下為添加零件到裝配環(huán)境中的程序，假設(shè)存在“c:\倪萍的畢業(yè)設(shè)計\零件庫\ “文件。注意零件的命名必須嚴(yán)格遵循1，2，3，4，5，6……依次遞增的原則。如圖422所示：圖422 角鐵輪廓線實(shí)體Setobjrefplane= (parentplane:=(1), Distance:=, normalside:=igRight)Setobjprofile(1)= (objrefplane)Set objlines = objprofile(1).Lines2dCall (X1:= / 100 / 2, Y1:=Val(2 / 100 + / 100), X2:= / 100 / 2, Y2:=Val( / 2 / 100))Call (X1:= / 100 / 2, Y1:=2, X2:= / 100 / 2, Y2:=2) Call (X1:= / 100 / 2, Y1:=2, X2:= / 100 / 2, Y2:=Val(2 / 100 + / 100))Call (X1:= / 100 / 2, Y1:=Val(2 / 100 + / 100), X2:= / 100 / 2, Y2:=Val(2 / 100 + / 100))此程序是畫長方形論輪廓線，運(yùn)用AddBy2Points方法畫四條線，生成圖形如下圖所示：圖423 角鐵輪廓線運(yùn)用AddKeypoint方法來封閉四條線，如圖423所示：Set objrelns = objprofile(1).Relations2d Call (Object1:=objlines(1), Index1:=igLineEnd,_Object2:=objlines(2), Index2:=igLineStart) Call (Object1:=objlines(2), Index1:=igLineEnd,_Object2:=objlines(3), Index2:=igLineStart)Call (Object1:=objlines(3), Index1:=igLineEnd, _Object2:=objlines(4), Index2:=igLineStart) Call (Object1:=objlines(4), Index1:=igLineEnd,_Object2:=objlines(1), Index2:=igLineStart)圖424 角鐵輪廓線封閉圖形四條線首尾相連，形成一個封閉的圖形。如下圖414所示：圖4－14 孔輪廓線Set objExtCut = ( _Profile:=objProf, _ProfileSide:=igLeft, _ProfilePlaneSide:=igRight, _Depth:=)參數(shù)Profile:=objProf表示拉伸除料特性的幾何線框的輪廓對象為objProf；參數(shù)ProfileSide:=igLeft表示拉伸除料內(nèi)部材料被刪，如果是right為對象外部材料被刪；參數(shù)ProfilePlaneSide:=igRight表示定位拉伸除料是朝輪廓所在的參考面的正方向，如果為igLeft，則反之；參數(shù)Depth:=。繪制軸線Call (X1:=0, Y1:= / 100, X2:=0, Y2:= / 100)39。為了讓車床和夾具體減少接觸面積提高定位精度，建模時通過在夾具體底面除料，來生成夾具體的定位止口，也可以在夾具體上采用銷釘定位和螺釘緊固的結(jié)構(gòu)。用戶如果在所建的數(shù)據(jù)庫中不能找到所需的數(shù)據(jù)，可以自己添加數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊添加按鈕，在最后一欄填入自己所需的尺寸，然后點(diǎn)擊*，得到如圖45所示：圖4－5 數(shù)據(jù)庫添加方式如果要刪除一組數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊一組數(shù)據(jù)開頭空白處再按Delete，得到如圖46所示：圖4－6 數(shù)據(jù)庫添刪除方式 夾具的各個零件的設(shè)計 具體設(shè)計流程圖如下47所示：開始根據(jù)主軸的形狀和尺寸，選擇花盤形狀，輸入?yún)?shù)，生成夾具體的生成定位元件的生成夾緊裝置的生成校驗(yàn)?zāi)芊駶M足加工要求輸出車夾具，程序結(jié)束圖47 流程圖．1 夾具體的設(shè)計夾具體是夾具基礎(chǔ)的零件，夾具體被用來安裝組成該夾具所需要的所有元件、機(jī)構(gòu)和裝置。從軟件開發(fā)的角度出發(fā)，數(shù)據(jù)的組織形式應(yīng)當(dāng)遵循程序代碼和數(shù)據(jù)分開的原則，將標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)以單獨(dú)的形式存儲，而不是以常量或變量的形式寫入程序。這種夾緊機(jī)構(gòu)簡單易懂，但這種夾緊機(jī)構(gòu)就是夾緊過程比較慢。也就是各項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的總和，不超過工序尺寸公差167。由于螺旋升角小，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大，在手動夾具上應(yīng)用較多。由于工件的夾緊是和定位緊密聯(lián)系的，在選擇定位方法時，就應(yīng)考慮夾緊方法，選擇合適的夾緊機(jī)構(gòu)，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還可以顯著地縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，同時還可以減輕體力勞動，因此夾緊機(jī)構(gòu)是夾具的重要組成部分。（3）工件以孔來定位；工件以孔來定位時經(jīng)常選擇的定位元件是定位銷。起限制四個自由度的作用，它的長度應(yīng)當(dāng)與工件相當(dāng)或略短一些。工件的定位方式和定位件的選擇：（1）工件以平面定位；工件以平面定位時經(jīng)常選用的定位件有支承釘，支承板，可調(diào)支承等等，當(dāng)未經(jīng)機(jī)械加工的平面作為定位基準(zhǔn)時，為了保證工件的定位穩(wěn)定，防止重復(fù)定位，一般是將基準(zhǔn)支承在三個支承釘上。而有些支承點(diǎn)重復(fù)限制了同一個自由度，這種定位稱作重復(fù)定位或過定位。④ 確定夾具其他組成部件的結(jié)構(gòu)形式。第 三 章 汽車轉(zhuǎn)向器專用夾具設(shè)計方案車床主要用于加工零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋以及端平面等。一般情況下，輪廓編程中都要包括：創(chuàng)建輪廓對象、繪制幾何圖形、添加幾何約束關(guān)系。對象,方法的調(diào)用關(guān)系與使用Solid Edge建摸、制圖的過程大體是一致的:所以二次開發(fā)編程時,只要按照設(shè)計的思路,一步步調(diào)用適當(dāng)?shù)膶ο蠛头椒?就可以比較容易的實(shí)現(xiàn)需要的功能。例如：繪制一條直線，需要引用“輪廓（Profile）”對象和“線集合（Lines2d）”對象，再調(diào)用“線（Lines2d。易學(xué)易用性是其第一性，軟件設(shè)計的高效性是其第二性。這個設(shè)計的開發(fā)目標(biāo)是: 利用應(yīng)用軟件Visual Basic對工程軟件Solid Edge進(jìn)行二次開發(fā)，完成對夾具的設(shè)計。形狀特征的表示可采用已存三維CAD系統(tǒng)來顯式地定義,通過幾何推理和約束重建,將尺寸、公差、設(shè)計規(guī)則、制造方法、特征語義附加于形狀之上,實(shí)現(xiàn)形狀特征的參數(shù)化和特征間關(guān)系定義的變量化,可提供更大范圍的選擇,既可保證模型的完整性,又具有更大的設(shè)計靈活性。這樣就出現(xiàn)了夾具參數(shù)化設(shè)計軟件。目前開發(fā)的過程中，由于許多方面有著比較復(fù)雜的問題需要解決，所以當(dāng)前一直希望在技術(shù)方面有所突破。它簡單易學(xué)、效率高，且功能強(qiáng)大可以與 Windows 專業(yè)開發(fā)工具SDK相媲美。Solid Edge是為工程師而開發(fā)的系統(tǒng)，處處留下了產(chǎn)品設(shè)計的痕跡，從零部件的設(shè)計到總裝配規(guī)劃，磨具制作，最終完成符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工程藍(lán)圖。 首先是“Application”是Solid Edge的應(yīng)用對象，然后它有一個文檔集合對象“Documents”；“Documents”集合對象包含了五個文檔對象——“AssemblyDocument(裝配文檔)”，“DraftDocument(制圖文檔)”，“PartDocument(零件文檔)”，“SheetMetalDocument(鈑金文檔)”，“WeldmentDocument(焊接文檔)”。一個應(yīng)用環(huán)境只能有一個文檔集合對象（Documents），二在集合中孔乙已包含任意個文檔對象；這可以理解為在Solid Edge中可以存在多個不同類型的文檔，在使用特定文檔時，首先要設(shè)該文檔處于活動狀態(tài)（Set objDoc = ）?！?添加關(guān)鍵點(diǎn)約束……Call (Object1:=objlines(1), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(2), Index2:=igLineStart)Call (Object1:=objlines(2), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(3), Index2:=igLineStart)Call (Object1:=objlines(3), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(4), Index2:=igLineStart)Call (Object1:=objlines(4), Index1:=igLineEnd, Object2:=objlines(1), Index2:=igLineStart)必須通過AddKeypoint命令添加端點(diǎn)相連的關(guān)系，才能保證圖形是閉合的。② 根據(jù)工件的加工方式的不同，確定刀具的對刀和引導(dǎo)方式設(shè)計引導(dǎo)元件和對刀裝置。 夾具定位方案以及定位元件的確定和選擇工件可以認(rèn)為是空間直角坐標(biāo)系中的自由體，它存在著六個自由度，六個自由度被完全限制，那么工件的位置就被完全確定。在設(shè)計定位方案時，有時考慮到工件安裝方便和承受切削力等因素，實(shí)際的支點(diǎn)數(shù)可以多于理論分析所限制的自由度數(shù)。（2）工件以外圓柱面定位；工件以外圓柱面定位時經(jīng)常選用的定位件有V形塊和定位套筒等等。長的定位套筒以軸線為第一基準(zhǔn)，限制四個自由度，以端面為第二基準(zhǔn)限制一個自由度。當(dāng)中以雙孔一面定位和兩個外圓柱面定位是最常用的組合定位方式。加工過程中切削力的作用點(diǎn)、方向和大小可能都在變化，估算夾緊力時應(yīng)按最不利的情況考慮。（2）定位誤差△d：工件在夾具中定位不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。設(shè)計花盤類車床夾具應(yīng)注意事項(xiàng)：結(jié)構(gòu)要緊湊，輪廓尺寸要小，夾具重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，以減少離心力和回轉(zhuǎn)力矩；應(yīng)設(shè)有平衡重，并能調(diào)節(jié)；避免尖角、突出部分，要加防護(hù)罩；夾緊裝置應(yīng)安全可靠。相對其他的數(shù)據(jù)庫，Access數(shù)據(jù)庫是微軟公司推出的基于Windows的桌面關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS），是Office系列應(yīng)用軟件之一。最終得到數(shù)據(jù)庫定義方式如圖4－4所示：圖4－4 數(shù)據(jù)庫定義方式數(shù)據(jù)庫建立后，需要它可以在軟件中被調(diào)用，這就要求設(shè)計者在界面設(shè)計的過程中填加數(shù)據(jù)控件—Data。夾具體的設(shè)計一般不作復(fù)雜計算，通常是參照類似的夾具結(jié)構(gòu)，按照經(jīng)驗(yàn)來估算確定。39。圖4－12為設(shè)計情況下所生成的夾具體預(yù)覽。如圖419所示：如圖419 圓弧輪廓線‘畫輪廓線