水處理設(shè)備制造技術(shù)條件(編輯修改稿)
2024-09-02 04:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的偏移Δb不大于 ；當(dāng)螺栓孔直徑大于18mm時(shí)，(圖18)。 圖16 圖17 圖18 圖19 圖20 無(wú)人孔裝置及焊接后無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部清理的容器，在封頭焊接之前，必須清除 容器內(nèi)的存水、電焊條、電焊藥皮和鐵屑等雜物。 設(shè)備內(nèi)部的進(jìn)水擋板、弓形多孔板和疊片式大水帽等集排水裝置與筒體中心 線的偏移不大于5mm，傾斜度為4mm， 其傾斜度和垂直度每米不大于3mm(圖19)。 相鄰二支管間的距離偏差為177。2mm，任意二支管間的距離偏差不大于 3mm。 除氧器內(nèi)各種型式的散水槽應(yīng)保持平直，散水槽的裝配應(yīng)保持水平，散水槽 裝配的平面度每米為4mm(圖20)。 兩散水槽(板)中心間的距離偏差為177。1mm，任意二散水槽(板)中心間的距離 偏差為177。3mm(圖21)。 散水托盤(pán)應(yīng)保持平直，徑向平面度每米為2mm，且總公差為5mm(圖22)。 圖21 圖22 圖23 圖24 散水托盤(pán)支承架應(yīng)保持在同一水平面上，其平面度每米為2mm，且總公差 為5mm(圖23)。 接管和管夾的標(biāo)高及方位偏差為177。3mm(圖24)。 內(nèi)外接管伸出長(zhǎng)度偏差為177。3mm，(圖 24)。 臥式容器鞍式支座的底板面到筒體中心高度偏差為δ06mm(圖24)。 焊接和熱處理 水處理設(shè)備受壓元件的施焊必須由考試合格的焊工承擔(dān)，焊工考試遵照國(guó)家 勞動(dòng)總局關(guān)于《鍋爐壓力容器的焊工考試規(guī)則》進(jìn)行。 水處理設(shè)備施焊前，應(yīng)根據(jù)圖樣的技術(shù)要求以及施焊單位評(píng)定合格的焊接工 藝，制訂相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，焊工必須嚴(yán)格遵守該規(guī)程。 施焊后，焊工應(yīng)在焊縫附近的部位或按制造廠規(guī)定的部位打上焊工鋼印。 凡施焊單位首次焊接的鋼種、首先采用的焊接材料和焊接方法，以及改變已 經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝均應(yīng)在容器施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其評(píng)定要求按《容 規(guī)》附件二的規(guī)定。 焊接接頭基本型式和尺寸應(yīng)參照GB985—89《手工電弧焊焊接接頭的基本 型式和尺寸》、GB986—80《埋弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸》的規(guī)定，或按 制造廠的有關(guān)規(guī)定。 受《容規(guī)》監(jiān)察的設(shè)備應(yīng)按《容規(guī)》的規(guī)定。 制作焊接試板，試板要求、試樣尺寸、取樣部位、試驗(yàn)要求及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)均按 JB1614—83《鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。當(dāng)縱環(huán)焊縫焊 接方法相同時(shí)，可只作縱縫試件一塊。 焊縫內(nèi)、外表面的外觀應(yīng)符合以下規(guī)定： 、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。 ，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm，焊縫二側(cè)咬邊 的總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。 ，不準(zhǔn)直接在設(shè)備的非焊表面上進(jìn)行引弧。 焊縫的返修按以下規(guī)定： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫上有不允許存在的缺陷，經(jīng)清除后需要返修時(shí)，應(yīng)由考試合格 的焊工擔(dān)任，并采用經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證的焊接工藝，返修工藝措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員的 同意，同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過(guò)二次，對(duì)經(jīng)過(guò)二次返修仍不合格的焊縫， 如需再進(jìn)行返修，需經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作出是否對(duì)返修部位進(jìn)行硬 度測(cè)定與熱處理等決定，并將返修的次數(shù)和無(wú)損探傷等結(jié)果記入容器質(zhì)量證明書(shū) 中。 要求焊后熱處理的容器，應(yīng)在熱處理前返修。如在熱處理后還需返修時(shí)， 返修后應(yīng)再進(jìn)行熱處理。 對(duì)接焊縫處的碳素鋼板厚度S＞34mm(如在焊前預(yù)熱100℃以上時(shí)，S＞ 38mm)，16MnR厚度S＞30mm(如在焊前預(yù)熱100℃以上時(shí)，S＞34mm)的設(shè)備 及受壓部件要進(jìn)行熱處理。 冷成形封頭應(yīng)進(jìn)行熱處理，當(dāng)制造單位確保冷成形后的材料性能符合設(shè)計(jì)使 用要求時(shí)，不受此限。 凡冷成形或中溫成形的碳素鋼、16MnR，當(dāng)鋼板厚度S≥*g時(shí)，要 進(jìn)行熱處理。 焊后熱處理允許分段進(jìn)行，分段熱處理時(shí)，其重復(fù)
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