【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 節(jié)外徑的橡膠密封圈（密封圈厚δ15，寬400）和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。出口器由δ12的鋼板和[20槽鋼組成擋土板，固定在δ12的鋼環(huán)上，鋼環(huán)與井壁用Ф1長(zhǎng)360，@200錨固筋連接。頂管機(jī)頭在井內(nèi)軌道就位，調(diào)試完畢作好出洞前的一切準(zhǔn)備工作后，便可用氣割除洞口內(nèi)的鋼封門開始頂進(jìn)，將機(jī)產(chǎn)砂穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿，以潤(rùn)滑管道外壁，支護(hù)土體。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：①、工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時(shí)儀表反映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。②、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，同時(shí)將工具管與前幾節(jié)管之間連接，加強(qiáng)整體性。③、注意側(cè)量與糾偏。工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。④、工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角（不大于+5′），以彌補(bǔ)工具管下跌。圖47 頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖頂管出洞對(duì)操作者要求也很高，這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹，處自由狀態(tài)，因此，操作哪怕出現(xiàn)少量頂力不均勻或土質(zhì)不均勻，都會(huì)使千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使機(jī)頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軌線。此時(shí)的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力（接觸面太?。?，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正。因此，出洞頂進(jìn)時(shí)要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證頂頭和第一切管子位置正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題，確保頂管正常出洞。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有紫退插銷，在頂管機(jī)出洞時(shí)，當(dāng)千斤頂松開時(shí)應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。4．3．7．3頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)通過封門洞口進(jìn)入接收井，并作好頂管機(jī)后一切管與進(jìn)洞口的密封連接的過程。頂管機(jī)進(jìn)洞前也應(yīng)對(duì)洞口外土體進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時(shí)間。頂管機(jī)進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，割除鋼封門，將頂管機(jī)頂入接收井。頂管進(jìn)洞前應(yīng)做好以下幾方面的工作：①、檢查工具管的位置，在接收井鋼封門內(nèi)側(cè)畫出工具管的位置。②、工具管接觸到鋼封門時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速進(jìn)入下道工序。③、拆除鋼封門內(nèi)側(cè)的槽鋼，沿工具管的位置割除鋼封門④、及時(shí)將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺(tái)上。⑤、將首節(jié)管頂入接收井，在接收井內(nèi)露出的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑥、按設(shè)計(jì)要求封堵首管與接收井之間的空隙。4．3．7．4雙層注漿減阻由于本工程地質(zhì)基本上為砂巖，孔隙率不大，離地下管線很近。我們?cè)陂L(zhǎng)距離直線頂管中采用雙層注漿。雙層注漿方法是：在機(jī)頭和節(jié)管壁設(shè)注漿孔，向土層注濃漿（濃漿由泥漿、膨潤(rùn)土、水泥等組成），以填充土壤中的孔隙。濃漿隨頂進(jìn)時(shí)間的增加在管外形成一定厚度的硬殼層，它的滲透系數(shù)很小，面且它的內(nèi)壁光滑，形成泥漿套。3管以后的管節(jié)注膨潤(rùn)土泥漿。膨潤(rùn)土泥漿在硬殼層內(nèi)，不向外滲透，起支撐潤(rùn)滑作用降低頂進(jìn)摩阻力。實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管。雙層注漿還可以降低地面沉降，增強(qiáng)對(duì)管線和房屋建筑物的保護(hù)。注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面每節(jié)管前端頂部都設(shè)有一個(gè)注漿孔，注漿管固定在頂管壁中，隨頂隨注漿。4．3．7．5管道出土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。土石采用手推車由頂管機(jī)頭處運(yùn)至工作井內(nèi)小料斗，再由卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至地面大料斗。如需要場(chǎng)外運(yùn)輸，采用自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。4．3．8頂管測(cè)量控制4．3．8．1測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng)，作為整個(gè)工程施工測(cè)量的控制系統(tǒng)。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軌在線，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2~3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便相互校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。4．3．8．2頂管軸線與標(biāo)高控制直線頂管測(cè)量方法：頂管方向與高程控制可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的說明：旋轉(zhuǎn)指標(biāo)懸掛在光靶盤上，始終指向垂直位置，松動(dòng)調(diào)節(jié)螺母：可使光靶盤沿滑槽滑動(dòng)，始終位于頂管機(jī)垂直中心在線。圖47 頂管機(jī)可調(diào)式光靶結(jié)構(gòu)示意圖激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式，使其始終在頂管機(jī)上的垂直中心在線。如圖47所示。隨著頂管進(jìn)尺的增加，激光發(fā)射距離的增長(zhǎng)，激光會(huì)發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點(diǎn)會(huì)擴(kuò)大，影響目視精度。此時(shí)頂管軌線采用支導(dǎo)線法控制，標(biāo)高采用支水平線路控制。4．3．8．3頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生們移是完全可能的。故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移需查明原因并及時(shí)修正。頂管施工必須嚴(yán)格按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下的測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)布置在不宜擾動(dòng)、視線清晰、方便校核的地方，并加以保護(hù)。對(duì)可能因地面沉降等原因而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行檢查、校核。每段頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，每個(gè)接口一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。為了滿足頂管施工精度要求，在施工中必須對(duì)下面幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量；（1）、頂進(jìn)方向的垂直偏差。（2）、頂進(jìn)方向的水平偏差。（3）、掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）、掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)。（5）、頂進(jìn)長(zhǎng)度。4．3．8．4頂管允許偏差頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)管徑(mm)偏差(mm)鋼管鋼筋混凝土管上、下左、右上、下左、右＜400＜1500177。60100+304050＜400≥1500177。80130+4050504．3．10頂管常見問題4．3．10．1頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)是常見的問題，將直接影響管內(nèi)設(shè)備的使用甚至使?jié){體外溢等。這對(duì)管道出泥、安裝等都有較大影響，因此須加強(qiáng)控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過大。常采用的預(yù)防措施有：①、糾偏時(shí)，注意糾偏油缸不要對(duì)管節(jié)形成扭矩。②、穩(wěn)定主頂油缸后座。主頂油缸后座不穩(wěn)易導(dǎo)致主頂油缸在工作時(shí)方向發(fā)生變化，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角。③、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對(duì)稱布置。4．3．10．2糾偏糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軌線后，利用工具管內(nèi)的糾偏系統(tǒng)（糾偏油缸）改變管端方向減小管線偏差的過程。糾偏必須遵循以下規(guī)律。①、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響。②、鋼筋砼糾偏比較靈敏，糾偏角度不宜過大，避免造成較大的彎曲。③、第一段管節(jié)質(zhì)量必須保證，因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過程中多次承受應(yīng)力，易損壞管節(jié)。④、第一段管節(jié)不宜過長(zhǎng)，管段過長(zhǎng)會(huì)影響糾偏的靈敏度。⑤、糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測(cè)點(diǎn)軌跡，推算出其行進(jìn)軌跡，根據(jù)行進(jìn)軌跡及時(shí)調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。⑥、及時(shí)了解工具管穿越的土層，特別是不均勻土層的土質(zhì)情況?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，本工程主要采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重；若右旋，配重就擺左邊，效果良好。因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重選材一般根據(jù)實(shí)際情況選用，最發(fā)了用鑄鋼錠。⑦、糾正頂管掘進(jìn)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。此外，中繼站千斤頂稍微斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保護(hù)措施。4．3．10．3管接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水（見圖49）。 圖49 管縫止水鋼環(huán)結(jié)構(gòu)圖專用止水環(huán)用三片120 0圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，圓環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。4．3．20．4導(dǎo)軌偏移基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右或高低偏移。防治措施：①、對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。②、把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。③、墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時(shí)可焊牢。④、對(duì)工作底板進(jìn)行加固。4．3．10．5洞口止水圈撕裂或外翻頂管過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下現(xiàn)象：①、洞口止水圈在頂進(jìn)過程中被撕裂。②、洞口止水圈外翻，泥水從中往外滲漏，同時(shí)洞口地面產(chǎn)生較大的塌陷。防治措施：①、洞口止水圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸和材料進(jìn)行加工。②、洞口止水圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸正確安裝。③、土壓力太高或橡膠止水圈太薄引起的外翻，應(yīng)增加洞口止水圈的層數(shù)或增加橡膠止水圈的厚度。4．3．10．6后靠背嚴(yán)重變形、位移或損壞頂管后背在頂進(jìn)過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下情況：①、后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞，已無法承受主頂油缸的推力。②、后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。③、鋼板樁工作坑，由于復(fù)土太淺或被動(dòng)土抗太小而使鋼板樁產(chǎn)生位移影響到后靠背的穩(wěn)定。防治措施：①、應(yīng)該用剛度好鋼結(jié)構(gòu)件取代單塊鋼板做后靠背。②、后靠背后面的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼迭成“墻”墊住洞口或管口。